转盘塔与改进型转盘塔

<正> 一、前言 转盘塔(RDC)为液液萃取中的重要设备,广泛应用于石油化工、湿法冶金、废液处理、制药、食品以及原子能等工业。在糠醛润滑油精制、汽油馏分中硫醇萃取、丙烷脱沥青、废水脱酚等生产实践中都取得了显     

喷雾塔

虽然有相当数量的出版文献论及喷雾塔内气体吸收试验研究,但是至今还没有一篇文献能成功地建立起一个正确无疑,概括性的设计关系式。由于大量的变量、不同的操作方法,机械构件的差异以及试验装置大小带来的不相关的种种效应。导致了一般看来似乎是支离破碎的无用数据。     

将饱和热水塔由填料塔改为穿流式栅板塔

兴义化肥厂为年产五千吨型三改版设计的小合成氨厂。饱和热水塔为填料塔。由于我厂水质不好,生产负荷变动频繁,填料常常堵塞。当入塔气量超过2850M~3/hr(生产条件下)时,即发生严重带液,特别是热水段就发生液泛,致使热水循环中断,无法进行热能回收,被迫停产清洗或更换瓷环。为此,在挖潜改造中曾拟将该塔改为旋流板塔,但对旋流板塔而言原塔塔径又显得太大,且现场十分拥挤难于安装施工。参照兄弟厂的经验,80年大修时将原塔改为穿流式栅板塔,从运行两个多月的情况看,收到了一定的效果。     

横流塔改逆流塔的应用

本文通过工程实例,简述第四循环水站首次将横流塔改造成逆流塔,并且取得显著成效,冷却效果大大提高,说明横流塔改逆流塔是冷却塔提高冷却效果、节约投资的好方法。     

焦炭塔老塔余热回收技术改造

抚顺石油二厂延迟焦化装置是中国第一套延迟焦化装置，于1964年建成投产，原设计能力为30万吨／年，经3次扩能改造，现加工能力为120万吨／年。装置原料来源是南、北蒸馏减压热渣油及少量冷渣油和催化油浆。     

母液塔由填料塔改穿流筛板塔的应用总结

母液洗涤塔主要采用填料塔形式,随着作业时间的延长,存在塔体腐蚀及填料堵塞等问题。我公司尝试改用穿流筛板塔形式,保证了传热效率的同时,优化了塔的运行状况,取得了良好效果。为今后此类设备改型提供参考。     

尿素造粒塔粘塔现象及防范措施

尿素熔融喷浆造粒是近两年内复肥生产的新工艺。熔融尿素在造粒时以喷涂的方式与其他固体原料混合,在造粒过程中既是一种原料,又充当液相参与造粒,并提供一定的热量加热物料便于成球与烘干过程的进行。     

空分装置分离塔上塔改造

<正>云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司(以下简称解化分公司)150 kt/a二甲醚项目配套25 000 m~3/h(标态)空分装置自2008年9月开车以来,各产品的产量及纯度均达到原合同要求。由于氮气并网需要,要求将氮气纯度(以含氧体积分数表示,下同)提高至(?)(O_2)≤10×10~(-6)。经计算并结合实际产品性能指标,在不改变整套空分装置其他设备的前提下,将分离塔上     

尿素造粒塔粘塔现象及防范措施

我公司老系统的2套尿素造粒塔设计有效高度64m、内径9m,生产能力为年产4万t和6万t。随着公司对2套系统的不断挖潜改造,现已达到年产30万t的规模,但是随着生产能力的逐步提高,粘塔情况也日趋严重,这不仅影响尿素产量,造成氨耗高,还会加重造粒塔的腐蚀,而且清理困难,危险程度大。     

造气洗气塔空塔喷淋

新会县氮肥厂造气工段第一系统三台φ1500型煤气发生炉共用的洗气塔,原来采用的洗气塔是直径φ1200、高6500m/m的波纹筛板塔。这种塔型降温效果不理想,阻力较大,在单炉发气量达1100m~3/hr时,特别是水压低时,降温效果比较差,塔出口温度经常在50～60℃,严重威胁着安全生产。七六年大修期间,将洗气塔改为空塔喷淋的形式。经一年多的使用,证明空塔喷淋形式的洗气塔具有阻力小,降温效果显著,造价低,安装技术要求不高的优点。     

FRP制的空塔和洗涤塔

FRP材料是玻璃纤维增强塑料,又称玻璃钢。六十年代初就在我国硫酸工业中作为耐腐蚀材料使用,主要用在气体管道和较小直径的塔体上。贵溪冶炼厂硫酸车间是从日本住友株式会社引进的。在净化工序中采用稀硫酸洗涤流程,用空塔和洗涤塔进行冷却和洗涤。空塔内径6500毫米、高10010毫米,洗涤塔内径7500毫米、高10000毫米。塔体为耐氟的FRP,无其它耐腐蚀材料衬里。这样大直径的FRP无衬里塔体在我国还是第一次使用,其设计上还有一些特点,采用这样的材质和结构既可减少投资,也可缩短施工时间。     

脱乙烷塔冻塔原因分析与预防措施

本文对神华榆林能源化工有限公司烯烃分离装置脱乙烷塔冻堵原因进行分析并采取相应处理措施,总结经验,提出预防措施。     

机立窑塔篦子塔齿修复的措施

0 引言 我厂Φ2.75×10m机械化立窑。从1997年11月开始使用固定式大破碎塔篦子,由于塔齿的磨损,平均每年就要更换一个塔篦子,增大了生产成本。2000年,我们对塔篦子塔齿采取了新的修复措施,取得了显著的经济效益。     

板式塔应用于蒸发热水塔的研究

以多喷嘴对置式水煤浆气化技术中的蒸发热水塔为研究对象,将板式塔应用于热水室,一方面改善了热质传递效果,另一方面避免了蒸汽携带灰渣造成的堵塞。文中在实验室热模装置上获得了热质传递过程达平衡时塔内温度分布曲线,研究不同冷凝水量与蒸汽流量对温度分布的影响,采用筛孔板和固阀板进行了实验,所得结果与前期填料塔实验的分析比较表明,板式塔的处理能力和传热传质效果都好于填料塔。在实验条件下,板式塔内最佳液气比为6—8,填料塔为8左右,板式塔的最佳冷凝水进量小于填料塔,此外,鉴于蒸发热水塔中蒸汽携带灰渣容易造成堵塞,板式塔在工业中应用于蒸发热水塔是更为合适的。     

筛板塔改为精馏填料塔设计施工

对、邻硝基氯苯原两座导向筛板塔,因分离效果差,后停用。随着新型高效填料的使用,分离效果大幅提高。原两座导向筛板塔一座改为低油塔,一座改为精馏填料塔,本文主要论述筛板塔改为精馏填料塔的相关设计计算并辅以PROII 6.0验证、SW6强度计算确定塔体加固方法以及改造后效果。     

改进干吸塔结构提高塔生产能力

改进干吸塔结构提高塔生产能力我厂在１０ｈｉ／ａ改造为２０ｈｉ／ａ工程中，对原干吸塔进行改进，使之达到２０ｈｉ／ａ的能力。改造后，设备在高空塔操作气速１．５４ｍ／ｓ、高喷淋密度２７ｍ’／ｍ’·ｈ下操作，而塔阻力干燥塔为１４７０Ｐａ（１５０ｍｍＨ。Ｏ柱）...     

填料塔研究进展

一、新型填料的开发自本世纪初,拉西环问世以来,人们一直注重开发结构合理的填料。若干新型填料的结构与性能研究,已有很多文献报导,此处不再详述。从报导的研究结果看,乱堆填料中,鲍尔环、阶梯环与环矩鞍是性能较好的填料;规整填料中,用金属或塑料制造的网波或板波填料性能较为优越,这主要在于这类填料比表面积大,且具有使气、液再分布的能力。