用SBR法处理屠宰废水

介绍了采用SBR法处理屠宰废水的效能及设计、运行的经验和体会。在进水COD为1352－1705mg/L的条件下,经本系统处理,出水COD均在75mg/L以下,去除率达95％以上。     

SBR法处理碱法草浆造纸废水和味精废水

采用SBR法处理碱法草浆造纸废水和味精废水的试验结果表明 :废水中的有机污染物得到高效降解 ,COD的去除率分别达 80 %和 90 %以上 ;高浓度的SO2 - 4( 1 .2× 1 0 5 mg/L)对SBR处理系统无影响 ;易降解和难降解的有机废水应分别采用限制曝气和非限制曝气的进水方式为宜 ;DO可以作为SBR系统去除COD情况的一个指标 ,易于实现自动化控制 (DO为 1 .5mg/L左右为宜 )。     

SBR法处理洗涤废水试验研究

在ＳＢＲ法（反应期缺氧段结合好氧段）处理洗涤废水过程中，反应期缺氧期通过水解和部分酸化反应合成洗涤刻初级降解（改变表面活性剂的表面活性），反应期好氧段进一步降解上步阶段的水解产物，针对表面活性剂的特殊物化性质，ＳＢＲ在低有机负荷下运行比在高有机负荷下更安全，有效。     

肉食加工废水的DAF—SBR法处理

针对肉食加工废水，在生化处理特别是在ＳＢＲ处理工艺中存在的许多问题，采用物化－生化相结合的ＤＡＦ－ＳＢＲ处理工艺进行处理。结果表明，该方法不仅解决了存在的问题，而且取得了较好的处理效果。     

膜法SBR工艺处理皮革废水研究

ＳＢＲ法是一种间歇运行的废水处理工艺,兼均化、初沉、生物降解、终沉等功能于一池,无污泥回流系统。运行时,废水分批进入池中,在活性污泥的作用下得到降解净化。沉降后,净化水排出池外。根据ＳＢＲ的运行功能,可把整个运行过程分为进水期、反应期、沉降期、排水期...     

SBR法处理洗涤废水试验研究

采用ＳＢＲ法（反应期缺氧／好氧相结合）处理洗涤废水，在反应期缺氧段，通过水解和部分酸化反应对合成洗涤剂进行初级降解（改变表面活性剂的表面活性）；在反应期好氧段，进一步降解上一阶段的水解产物，试验结果表明，非离子表面活性剂负荷为０．０３－０．０４ｋｇ／ｋｇＭＬＳＳ．ｄ，ＳＢＲ进水期为１．５ｈ，当反应期缺氧段     

接触氧化/水解酸化/SBR法处理中药废水

针对吉林省力源药业股份有限公司生产废水的水质情况，选用了生物接触氧化—水解酸化—SBR工艺，经处理后可使出水水质达到GB8978—1996的一级标准。     

微碳SBR法处理洗舱化学废水试验研究

以微碳非限量曝气ＳＢＲ法处理港口有机散化洗舱废水，稳定有效。进水ＣＯＤ浓度３０００ｍｇ／Ｌ，出水〈２００ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ去除率９０％以上。工艺运行周期１２ｈ（其中进水３ｈ，曝气８ｈ，沉淀２ｈ，排水及闲置各１ｈ）。还对有机物降解去除规律进行了分析探讨。     

SBR法处理屠宰废水的试验研究

本文介绍了应用SBR法处理屠宰废水的试验研究,考察了COD_(cr)、BOD_5,SS、TN的去除效果,以及水温、污泥负荷率等因素对去除率的影响。经试验确定了其运行程序及适宜的工艺参数,为中试提供了设计和运行的依据。通过考察优化条件下稳定运行的处理效果,验证了参数的正确性。     

SBR法处理寒冷地区制革废水工程实例

介绍了寒冷地区由传统活性污泥法转换为间歇式活性污泥法 (SBR法 )处理制革废水的工程实践、运行工序及运行结果。转换后废水处理能力由 70 0m3 /d提高到 12 0 0m3 /d ,缓解了冬季低温对污水处理效果的不利影响 ,处理水达到国家排放标准     

微电解/SBR工艺处理皮革生产废水的试验研究

采用微电解/SBR工艺处理晋江某皮革厂生产废水.结果表明,酸性条件下微电解法对皮革废水中COD的去除效果优于碱性条件下的,且铸铁/活性炭填料对COD的去除效果优于铸铁、纯铁、纯铁/活性炭的.当Fe~(2+)的浓度为3 mg/L时已能满足SBR池中微生物对铁的需求,过多投加铁无助于微生物对COD的去除.微电解/SBR工艺可对皮革废水进行有效处理,除氨氮外的各项出水指标均达到<污水综合排放标准>(GB 8978——1996)的二级标准,且微电解填料为工业废料,可达到以废治废的目的.     

SBR与人工湿地组合工艺处理生活污水的试验研究

试验将SBR工艺与人工湿地组合在一起,用于处理小区生活污水,研究组合工艺的最优运行参数。该组合工艺,兼有两种水处理技术的优点,且可以弥补各自的不足。常温下,SBR运行方式3(曝气3h,沉淀1h)与人工湿地(HRT=24h,每天处理水量1.5m3,水力负荷为0.245m3/m2.d)组合,出水满足《城市污水再生利用景观环境用水水质》标准(GB/T18921-2002)。在此工况条件下,人工湿地的处理效能最大,SBR系统的能耗最低。试验将SBR控制在低溶解氧情况下,COD,氨氮的去除并没有受到明显影响;且出现了同时硝化反硝化与明显的放磷、吸磷现象。     

物化-水解酸化-SBR法处理淀粉废水

采用物化--水解酸化--SBR法处理含COD高达12000mg／L的淀粉废水，对COD的去除率高达99.1％，出水水质稳定并达到DB44／26--2001的二级标准。     

深圳市宝安区观澜污水处理厂SBR法工艺调试及运行

概述了深圳市宝安区观澜污水处理厂工程概况和工艺概况,重点介绍了工程调试及试运行情况,最后结合实际对SBR工艺特点谈了自己的看法。     

铁炭Fenton/SBR法处理硝基苯制药废水

为探寻硝基苯废水的适宜处理工艺，开展了铁炭Fentort／SBR工艺处理硝基苯制药废水的试验研究。结果表明，铁炭内电解结合Fenton氧化的预处理工艺可有效去除废水中的硝基苯类物质，并提高了废水的可生化性。当原水的pH值为2～3、H2O2投加量为500～600mg／L时，调节预处理出水pH值至7～8并经沉淀处理后，对COD和硝基苯类物质的总去除率分别可达47％和92％。后续混合废水经SBR工艺处理后出水水质能满足国家污水排放标准。     

UASB/SBR/化学混凝工艺处理养猪废水

针对养殖场废水COD高、氨氮高、SS高的特点，采用UASB／SBR／化学混凝作为主体处理工艺。UASB反应器采用消化污泥接种，SBR反应器采用好氧活性污泥接种，经过2个月的启动运行，对COD、BOD5、NH3-N、SS、TP的去除率分别达到了91．7％、91．6％、89．4％、98．1％和31．1％，出水各项指标都达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）。     

高浓度氨氮对SBR工艺处理制药废水的影响

结合实际工程,考察了高进水氨氮浓度对SBR工艺处理制药废水的影响.结果表明,当SBR进水氨氮浓度>350 mg/L后,出水氨氮浓度迅速升高,出水COD浓度也呈波动上升,高浓度氨氮对微生物产生了抑制作用,大幅降低了SBR对氨氮与COD的去除率;经过一段时间的驯化,SBR工艺可适应450 mg/L左右的进水氨氮.     

氨吹脱/SBR/砂滤工艺处理污泥调理废水

介绍了氨吹脱／SBR／砂滤组合工艺在高氨氮污泥调理废水处理中的应用，实践结果表明该工艺处理效果稳定，在进水平均COD浓度为1000mg／L、NH3-N浓度为480mg／L时，对COD、NH3-N的去除率可达90％以上，出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）的一级排放标准。     

动态铁屑微电解/SBR处理制漆废水的研究

利用动态微电解/SBR法处理制漆废水(COD为2 110～2 660 mg/L),考察了pH值、铁碳比、反应时间、装置转速对去除废水中COD的影响,同时还研究了动态微电解法对废水pH值的调节作用.结果表明,高铁碳比、酸性条件、延长反应时间、高转速有助于对COD的去除,微电解装置对原水的pH值存在中和调节作用;在pH值为4.6、铁碳比为2:1、反应时间为60 min、反应装置转速为4 r/min的条件下串接SBR工艺后,出水COD为80 mg/L、BOD5为14 mg/L,且动态微电解装置在10 d的连续运行过程中没有发现钝化现象,这是因为铁屑之间的摩擦有助于减轻钝化.