激光加工技术的应用与发展现状

概括地介绍了激光加工技术的应用领域,简单介绍了激光打孔和切割、激光焊接、激光表面改性技术、激光刻蚀、铣削与毛化、激光沉积、激光快速成型技术、激光标记与标刻等激光加工技术等若干典型应用,并介绍了国内外和安徽省的激光加工行业的发展现状.     

激光加工技术的应用及发展

结合河北工业大学光机电一体化研究室近几年对激光加工技术研究的初步成果,对激光加工技术的特点,激光加工技术在国内外的应用发展状况,以及激光加工技术的发展趋势进行了简要介绍,同时分析了我国激光加工产业面临的机遇与挑战,并提出了应采取的对策．     

激光新材料及激光加工与制造技术

项目开发单位 天津修船技术研究所 开发单位简介 该研究所成立于1984年．隶属于中国船舶重工集团公司．是船舶行业最早开展激光加工与制造技术研究的专业研究机构。该研究所位于天津滨海新区．地理位置优越．主要从事激光新材料及激光加工与制造技术研究、船舶与海洋工程设计、船舶高新产品研制、     

基于激光加工的雕刻技术

激光加工技术发展迅速,已经得到了广泛的应用.讨论了利用激光微细加工技术,结合软件的智能化控制,按照初始设计好的图形,在金属材料表面或光学玻璃上实现精细雕刻的一种技术.实验证明:该技术相对于早期的光学刻划技术具有较高精度.     

M值对精密激光加工的影响

从激光脉冲空问特性入手，提出Ｍ值对精密激光加工的影响。理论分析和试验表明，对一般金属材料而言，Ｍ＞７对提高加工精度是有利的。     

水辅助激光微细加工技术进展

介绍了水辅助激光加工技术的研究现状,系统总结了水辅助激光加工技术的产生原因以及包含的主要技术内容. 针对每种水辅助激光加工技术,详细介绍了国内外研究者在理论与实验方面的主要研究成果,并对不同水辅助激光加工技术之间的技术差异和适用范围进行了论述. 水辅助激光微细加工技术在解决激光加工热损伤导致的精度损失、效率降低等方面具有明显的效果,各种形式的水辅助装置以及组合技术也为类似工程问题解决方案的拟定提供了参考价值.     

机械加工制造中自动化技术的应用探究

近年来,随着科学技术的发展,自动化以其自身的优势在许多领域得到了广泛的应用。自动化在机械加工和制造业中的应用,大大提高了机械加工和制造业的自动化水平,有效地保证了工作效率和质量,显著地提高了产品质量,为机械加工和制造业自动化和智能化的发展提供了有利条件。本文首先对自动化进行了总结,然后分析了自动化在机械加工中的优势,最...     

新一代材料精确成形技术--激光加工技术

介绍了激光加工技术的工艺和设备,其中激光加工工艺中又重点介绍了激光表面处理和激光焊接技术,并指出了这些领域的重点研究方向.表面处理技术主要介绍了快速凝固条件下非常规成分新合金以及金属/陶瓷复合材料的合成和表征;激光焊接技术主要介绍了焊接过程和焊接质量的检测与控制以及特种材料的精确焊接.在激光加工设备内容中,主要介绍了材料精确加工对激光器的性能要求和发展趋势,并提出了国产高质量激光器的研究方向.     

激光加工聚晶金刚石初探

本文对激光加工技术在聚晶金刚石材料上打孔和切割进行了探讨。研究结果表明:激光加工速度快、效率高,是一种较为有效的加工方法。特别是在微孔加工和不导电的超硬材料加工方面更显示出其优越性。但是还存在尺寸精度和重复精度难以控制,以及加工表面有微石墨化现象等问题。目前只能用于粗加工或半精加工。     

机械加工技术中数控加工的应用探究

机械加工业在我国经济发展中具有重要的作用,促进机械加工业的发展,对推动我国社会经济的发展具有重要的作用.因此,促进我国机械加工技术的发展,是我国社会经济发展的需求.在机械加工技术的发展中,需要融入先进的计算机技术,比如,将计算机技术中的数控技术,应用到机械加工技术中,可以明显提升机械加工的效率,促进机械加工业的发展.下面,笔者将对机械加工技术中,数控加工技术的应用进行分析.     

激光光束光斑诊断仪探针微孔的设计与加工

针对激光加工大功率激光光束光斑诊断仪的要求,对探针微孔的加工要求进行了分析,介绍了微孔加工的系统,实现了对探针微孔的加工.     

机械加工制造中自动化技术应用研究

现阶段,我国的机械工程建设的发展迅速,机械加工行业的不断快速发展,对于机械加工制造质量也有着越来越高的要求,需要提升机械加工制造水平及质量.在当前机械加工制造过程中,为能够使机械加工制造取得比较满意的效果,需要对现代化科学技术进行应用,而自动化技术就是其中比较重要的一种.因此,机械加工技术人员应当合理应用自动化技术进行...     

电火花-激光复合加工减摩钛合金表面试验

采用电火花-激光复合加工方法在钛合金表面加工出微米-纳米多尺度微结构,对表面微结构形貌及摩擦性能进行了测试和分析。结果表明,电火花-激光复合加工形成的微结构可有效降低钛合金表面摩擦系数。当电火花脉冲宽度为8μs,脉冲间距为40μs,激光功率为10W,结构间距为60μm时,微坑半径约为20μm,钛合金微纳米表面摩擦系数为0.1748,较基体降低40%以上,实现了低成本钛合金减摩擦表面制造。     

日,美未来生产技术的动向

从超高速机械加工、塑性加工、焊接、快速样件成形、向下 细加工以及激光加工等方面介绍，美等国未来生产技术的前沿研究课题及发展动向。     

激光加工的传热模型及微机模拟

分析了激光加工的传热方程，建立了一适合各种激光材料加工的新模型。据此，对激光加工（焊接）进行了计算机模拟计算。结果表明，理论计算值与实际试验值近似一致，从而说明此模型是正确的。