精馏塔的控制方案

本文论述了精馏原理及影响产量质量的因素。提出了精馏过程控制方案和采用实验，数理统计，曲线拟合方法确定馏出口与操作条件的关系，采用计算机优化精馏过程的设想。     

第九届 IFAC 世界大会论文评介

一、精馏过程的控制01.3/A精馏是化工、炼油生产过程中的一个十分重要的环节。精馏塔的控制直接关系到产品的质量、产量和能量的消耗,因此,至今仍受到人们的普遍重视。本届 IFAC 大会所发表有关精馏塔控制的论文的特点是寻求现代控制策略来提高精馏过程的控制水平。这一分组的六篇论文从不同的角度研究精馏过程的控制方     

多目标优化策略在精馏过程中的应用研究

针对精馏塔自由度多,能耗大,扰动复杂多变,控制和优化要求高等特点,提出了一种基于动态矩阵控制(DMC)的二层多目标优化控制策略。在实现精馏过程控制目标的前提下,设计了二层优化指标,可在有多余自由度的情况下,进行二层控制和优化,实现精馏过程质量控制目标和经济运行优化。通过对Shell多侧线精馏过程的仿真研究,验证了二层多目标优化控制策略的有效性。与DMC控制相比,二层多目标优化控制策略可以明显改善精馏塔运行的经济性,实现增加收益的目标。     

氯乙烯精馏控制模式的分析及实践

氯乙烯(VCM)精馏是聚氯乙烯生产过程中的一个重要环节,由于精馏过程具有滞后大、模型阶次高、动态响应慢、非线性严重、控制变量多、耦合性强及进料的流量、组分经常发生强度和持续时间不同的波动,所以控制难度很大,往往造成单体的纯度不达标,从而影响聚氯乙烯的质量,并可造成能耗加大、尾气排放超标、污染生态环境等严重后果。而且随着市场竞争的日益激烈及环保对排放的严格控制,要求自控专业对氯乙烯(VCM)的质量指标控制及设备生产能力的发掘承担更重要的角色。而目前氯碱企业对VCM精馏仍普遍采用较简单的调节,故单体的质量、能耗、尾气排放等控制指标很不稳定。因此,确定精馏过程实用的控制方案是一个极为重要的课题,采用常规仪表或功能不太强大的控制系统建立适应不同现场装置的各个相关的多变量解耦、多扰动补偿控制模型是不可能的。而我公司在VCM改造扩建项目中用浙大中控的JX-300XDCS的图形化编程软件及专用控制模块很容易地建立了适用于现场的不同工况的复杂控制系统,投运至今生产稳定,低沸物、高沸物含量基本为"0",产品纯度达到99.99%以上。     

基于内膜控制PID算法的MTBE催化精馏塔塔板温度控制仿真研究

甲基叔丁基醚（MTBE）工业生产是典型的催化精馏过程。生产实践证明,影响MTBE催化精馏过程的因素有很多,如塔板温度、回流比、甲醇（MEOH）进料位置、反应区、惰性组分等。为了提高MTBE产品质量,保证反应物的转化率,必须对其进行控制。该文以塔板温度为研究对象,采用内模控制的方法对其进行控制。仿真结果表明,与常规的PID控制模式相比,IMC-PID可以使塔的温度得到更良好的控制,有利于催化精馏过程的进行,对获得较高的异丁烯转化率是十分重要的。     

精馏过程的专家控制

本文提出的精馏过程专家控制包括一个数据库、知识库、推理机,在某实验性乙醇-水二元精馏塔上用IBM-PC进行试验研究,获得好结果。     

软件项目质量控制相关技术研究

软件项目质量管理是贯穿整个软件生命周期的重要工作,有效地实施软件产品的质量控制是提高软件质量、降低质量成本的重要手段.首先,研究质量控制模型,包括产品、过程和资源三大控制要素,用PDCA循环表示的质量控制模型结构,并对四个过程八个阶段分别论述;其次,研究质量控制体系,包括基础、手段、目的三层体系结构;然后,研究质量控制图,包括质量控制图结构,确定控制中心线、控制上线、控制下线的数学公式推导,阐明确定失控点的7条规则;最后,研究质量控制框架,包括控制框架结构和控制框架特点.结果表明,质量控制相关技术,为质量控制提供科学管理方法和技术支持,是实现软件质量控制目标的有效方法和途径.     

基于BOM的生产质量模型研究

论文构建了面向企业运作过程中所有质量活动的BOM(Bill of Materials)模型.该模型以产品结构和配置为引导,作为产品质量数据流合理有效的载体和组织形式,合理、完整、有序地组织和管理产品质量数据,最大程度地解决了质量数据的分散性问题,便于实现高质量的产品质量统计过程控制;在此基础上,以钢铁企业生产质量控制为例,对钢铁企业过程质量管理中的质量控制设计方法进行了实证分析.     

Aspen Plus异丁醇-水萃取精馏过程的模拟计算

借助Aspen Plus,对异丁醇-水体系萃取精馏过程所用的溶剂1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、甘油、乙二醇等进行了模拟计算,确定分离能力大小的顺序为:1,4-丁二醇>甘油>乙二醇>1,2-丙二醇>1,3-丙二醇>1,3-丁二醇。在此基础上,以1,4-丁二醇为萃取剂,对该体系的萃取精馏过程进行了模拟计算,确定了萃取精馏过程的最佳工艺操作条件,并在此条件下获得质量浓度高达99.75%的异丁醇产品。为异丁醇-水萃取精馏分离工艺工业化提供了理论依据和设计参考。     

氯乙烯精馏工艺中的低塔控制优化方案

该文是作者在氯乙烯精馏装置的生产操作、工艺改进、参数控制的长期实践基础上写成的。作者阐述了经过工艺和控制系统优化后,形成的新的控制方案和操作方法。生产实践证明了该方案操作简单、控制有效,解决了精馏生产过程中长期存在的控制不稳和氯乙烯含量不稳的问题,使产品质量达到了工艺要求。     

信息系统项目的质量管理方法

信息系统项目的质量管理是为了保证项目最终能够达到预期的质量目标而进行的一系列的管理过程,包舍三个基本的过程：质量策划、质量保证、质量控制。质量策划是质量保证和质量控制的基础,质量保证和质最控制的共同目标是生产出达到质量标准的项目交付物。     

氯乙烯精馏过程多变量预测控制的应用研究

针对氯乙烯精馏装置中的高沸塔,在常规控制的基础上,采用ＡＰＣ－Ｈｉｅｃｏｎ预测控制软件包设计多变量预测控制系统。具体介绍氯乙烯精馏过程工艺和特点,多变量预测控制软件包的技术和特点,以及高沸塔单元的控制系统方案和应用结果。     

MTBE反应精馏过程动态模拟和控制系统分析

针对在闭环控制方面还远远不能满足反应精馏技术实际操作需要的问题,展开了相关研究。首先建立了通用反应精馏过程非平衡级动态模型,并在此基础上对MTBE(甲基叔丁基醚)反应精馏(Reactive Distillation,RD)过程进行了动态性能的分析和控制系统的设计,提出了一种基于软测量技术的产品质量／转化率联合控制方案。仿真结果表明,该方案优于其他控制方案,可有效地进行产品质量和转化率的多指标控制,控制效果良好。     

地下管线管理信息系统的数据质量与质量控制

地下管线管理信息系统的数据主要为地理数据(空间数据和属性数据);数据质量内容主要包括位置精度、属性精度、逻辑一致性和完整性;影响数据质量的主要因素基本体现在数据采集、数据处理、数据应用的生产过程中;数据的质量控制应贯穿于数据生产的整个过程中,其中,源数据采集和数据处理过程中的质量控制是关键环节。     

恒馏出液组成间歇精馏回流比的控制和调节

计算及模拟间歇精馏过程已成为国内外许多学者的研究课题.以恒馏出液组成操作方式的间歇精馏,调节与控制回流比十分重要,过程计算复杂,计算量也很大.在Excel中,递推公式结合VBA编程求取了初始回流比Ro和最终回流比Re;VBA程序与Excel图表的数据通讯获得了各塔板气液组成的动态数据;Excel与VBA的混合编程得到了蒸馏时间与塔釜组成、塔釜组成与回流比的动态函数关系;为间歇精馏的动态调节、控制回流比和计算机模拟等问题提供了解决的途径.     

医学信息工程专业毕业设计过程质量控制的研究

毕业设计是实践教学的重要环节,由于其教学进度涉及的时间跨度较长,且教学过程多数贯穿在学生实习、考研及就业准备过程中,加之异地化的指导和管理较为困难,若缺乏行之有效的监督极易发生质量问题。本文以医学信息工程专业的毕业设计为例,从毕业设计各阶段的过程质量控制具体措施,配合线上教学管理平台的质量监督体系来研究切实提高毕业设计过程质量的有效办法。     

多变量系统故障诊断和容错控制新方法及其在精馏过程中的应用

本文提出一种多变量系统的故障诊断和容错控制新方法，整个系统由四个神经元组成。将本文方法用于二元精馏塔顶和塔底组分的容错控制，仿真结果证实了本文方法的有效性。该方法可望在难以建模的复杂化工过程中得到应用。     

工序质量控制中数据挖掘技术的应用

在介绍了敌据挖掘的概念和工序质量控制中数据挖掘的一般过程，探讨了数据挖掘技术在工序条件的最优化模型、关联规则发现、趋势预测及与统计质量控制结合应用。     

低压配电柜（箱）安装的质量控制

从箱体质量、安装质量等方面介绍低压配电柜（箱）安装过程中的质量控制,并总结使用注意事项。     

异戊二烯萃取精馏过程的能量分析与节能

萃取剂的选取、用量及萃取精馏流程的集成是影响萃取精馏过程能耗的重要因素。本文对从C_5馏分中萃取精馏分离异戊二烯过程的能耗进行了分析,在ACN为萃取剂条件下,采用常规塔序热集成方案可以节能42．91%,在满足工艺指标的条件下,采用热偶精馏流程可以节省过程能耗58．70%。