PVC的交联改性研究

采用不同交联剂（胺类和硫脲类）,对聚合度为１３００的ＰＶＣ进行交联改性研究。结果表明：胺类的三乙烯四胺（ＴＥＴＡ）、四乙烯五胺（ＴＥＰＡ）和乙烯基硫脲（ＥＴＵ）均能较好地交联ＰＶＣ。     

PVC的交联改性研究

本文采用不同交联剂（胺类和硫脲类）,对聚合度为１３００的ＰＶＣ进行交联改性研究,结果表明：胺类的三乙烯四胺（ＴＥＴＡ）、四乙烯五胺（ＴＥＰＡ）和乙烯基硫脲（ＥＴＵ）均能较好地交联ＰＶＣ。     

硬质交联发泡聚氯乙烯板材的研究进展

介绍了硬质交联发泡聚氯乙烯板材的结构性能、国内外发展现状及其发展前景;硬质交联发泡聚氯乙烯板材具有阻燃性能,有望取代现有的三大泡沫塑料,成为新型节能保温材料;国外生产的硬质交联发泡聚氯乙烯板材产品性能优异,而国内其工业化生产属于空白。与现有建筑用发泡塑料对比,硬质交联发泡聚氯乙烯性能更加优越,其应用前景更加广阔。     

聚氯乙烯糊树脂的交联改性

以二甘醇双甲基丙烯酸酯为交联剂,用化学交联法对PVC糊树脂进行交联改性。对配方、工艺条件及产品性能进行了初步研究。     

交联发泡聚氯乙烯板材的研究与制备

用水煮发泡法制备接枝交联聚氯乙烯发泡材料,用红外光谱分析法研究了样品的交联结构。结果表明,通过马来酸酐和苯乙烯接枝到聚氯乙烯主链上,然后与亚甲基二苯胺发生反应产生交联结构;接枝交联聚氯乙烯泡沫塑料属热固性塑料,其发泡板材质量轻,力学性能优异,热变形温度高,耐溶剂性优异。通过极限氧指数和垂直燃烧测定证明交联发泡PVC材料的阻燃性能完全能达到国家标准的阻燃级别。     

交联剂DB对聚氯乙烯的交联改性

介绍了交联剂DB对聚氯乙烯的交联改性,讨论了各种因素对交联作用的影响.     

化学改性软质PVC高发泡研制

本文主要介绍采用TAIC交联剂对其PVC大分子链进行化学改性,以提高高增塑软质PVC高发泡物料熔融时的粘度和使粘度随温度的升高而缓慢降低,从而调整熔融物的粘弹性以适应软质PVC高发泡成型工艺的要求。     

PVC发泡助剂

一、概述聚氯乙烯(PVC)塑料是世界上产量最大的热塑性合成材料之一。其繁多的加工制品广泛地应用于工农业生产和日用品,其中颇大一部份是发泡PVC制品,具有良好的电绝缘、热绝缘性能,消声消震,价廉、质轻,尤其是泡沫人造革、地板革、墙纸、鞋底、海棉垫等,很受消费者的欢迎。为了制得泡孔均匀细密、手感柔和、表面光滑的发泡PVC制品,在PVC发泡时常用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(AC)。在一定的温度下AC发生化学分解,产生多种气体。这些气     

PVC结皮发泡材料的制备及工艺

介绍一种ＰＶＣ结皮发泡材料的制备方法，同时讨论了挤出温度、发泡剂滞留时间、挤出压力和模具结构等因素对挤出工艺的影响。     

三乙醇胺改性PVC性能的研究

研究了三乙醇胺的添加量对改性聚氯乙烯（PVC）材料的拉伸强度、流变性能的影响,改性后材料的拉伸强度较改性前有所上升,随添加量增大,拉伸强度上升,而流动性则下降。通过热重分析和常规加工温度下热稳定性分析,研究了改性前后PVC材料的热稳定性,在PVC加工温度下,三乙醇胺改性PVC的热稳定性上升;根据红外谱图和实验分析,探讨了改性剂与PVC的作用机理。     

硬质聚氯乙烯低发泡板材填充改性研究

着重讨论了填充剂用量对硬质聚氯乙烯低发泡板材加工性能、力学性能与生产成本的影响。小试和生产实践表明,填充剂的用量增加,不仅使板材的成本明显下降,其他性能,尤其是使用性能得到较大改善。另外,还介绍了生产中的一些细节问题,并根据板材的不同用途,针对改性的不同需要,提出了相应的解决办法。     

木粉和发泡剂对PVC基木塑复合发泡材料性能的影响

以木粉、聚氯乙烯树脂、发泡剂等为原料,通过连续挤出得到发泡木塑复合材料。对木粉的热失重、复合发泡材料的泡孔形态、力学性能进行了测试。结果表明:发泡剂用量不应超过1phr;在本实验范围内,木粉粒径的减小会使发泡更容易,材料的力学性能得到改善;木粉粒径对泡孔形态和力学性能的影响有一个最佳范围,即20~80目。     

EVA交联发泡技术及应用

对影响EVA交联发泡的各种因素予以研究,初步研究了发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)的用量、交联剂DCP的用量、发泡温度和发泡时间对EVA泡沫制品性能的影响。结果发现,在发泡剂AC的用量为11份,交联剂DCP的用量为0 5份,发泡温度为165℃,压力为15MPa,发泡时间15分钟时,为EVA发泡的最佳条件。     

PVC基木塑复合发泡材料界面改性

提高木粉在PVC树脂中的分散性,增加它与PVC的粘结性对于提高PVC基木塑复合发泡材料力学性能有着至关重要的作用本文从化学改性和物理作用入手,系统的介绍了国内外对PVC基木塑复合发泡材料进行界面改性的方法,并指出了选择改性途径的注意事项。