基于绿色制造的干式切削技术的研究与应用

切削加工是制造业发展的基本生产单元,伴随其产生的环境污染问题日趋严重,倍受关注;绿色切削技术的有效应用将是解决这一问题的关键。从绿色设计制造理念出发,阐述了其必要性、可行性,并针对切削液回收利用、切削噪声消除等切削加工污染,提出了基于绿色制造的干切削刀具材料的选型方法,以及干切削加工工艺规划模型设计方法研究。     

干式螺纹加工工艺研究

绿色加工工艺应是企业持续发展所必需的技术。本文结合国外应用干式切削的经验,对纯铝、钢件材料螺纹的干式攻丝工艺进行了研究,提出了干式攻丝的基本要求。结果表明：干式攻丝是一种很有前途的绿色制造工艺技术。     

绿色制造中切削工艺的探讨

介绍了绿色制造中的几种切削方法和冷却方法，对几种方法进行了分析、比较，并对“绿色射流冷却技术”进行了进一步的探讨，认为此方法是众多绿色切削工艺中较理想的一种。     

干式切削--绿色制造新工艺

介绍了干式切削的必要性、干式切削刀具及刀具耐用度评价体系，并指出干式切削是符合绿色制造技术发展切削新工艺。     

数控化后的“绿色制造工艺”——MAG干式加工技术在汽车行业的应用

保护地球环境是21世纪最优先考虑的课题。在机械加工领域，一些保护环境措施的研究开发及其成果已得到广泛应用。其中，对节约能源和减少废物的主要加工方式，即干式、半干式加削加工技术的研究正在加速进行。“绿色制造工艺”正是根据制造业的发展而应运而生的，它是机械制造一个重要的发展方向和趋势。     

干式切削加工中刀具的选择

在分析干切削加工特点的基础上，提出了干切削加工对刀具的具体要求，讨论了干切削加工中刀具的选择原则。     

绿色制造系统模型及绿色制造工艺开发

一、绿色制造系统模型的建立 1.绿色制造的提出 制造过程是一个复杂的输入输出系统。输入生产系统的资源和能源,一部分转化为产品,而另一部分则转化为废弃物,排入环境造成了污染和危害。图1为产品生产过程的输入输出物质简图。由图可见,要想提高加工系统的效益(经济效益和社会效益),系统在输出产品的同时,应具有较少的输入和附加输出物,即使系统达到有效利用输入和优化输出的效果。     

齿轮加工机床绿色设计与制造策略及实践

近年来，随着ISO14000环境管理体系标准的实施以及车间环境污染相关法律法规的日益严格。机床设备的绿色化已成为今后发展的重要方向。文章在对齿轮加工机床设计和制造的绿色性问题进行分析的基础上。提出了6种齿轮加工机床绿色设计与制造策略。结合典型实例和设计实践。详细论述了每一种策略的具体实施内容及其对机床绿色化改造的贡献。     

干式深孔加工技术的研究

由于对环保的要求,人们希望实现少或无切削液的绿色切削加工.通过对干式切削技术的理解,提出了将干式切削技术应用于深孔加工的方案,介绍了低温风冷及雾化冷却排屑式的亚干式深孔加工,并对其中的技术难题和关键技术进行了分析探讨.     

干式切削加工技术及其应用

干式切削加工有利于保护环境和降低生产成本 ,符合“绿色制造”概念 ,是金属切削加工的发展方向之一。本文讨论了干式切削刀具 (包括刀具形状、刀具材料和涂层 )的设计原则 ,介绍了干式切削在钻削、铣削和镗削加工中的应用实例     

基于绿色制造的环保型干式切削刀具的设计研究

刀具是机械加工的重要环节,随着人类文明的发展和工业的进步,切削加工中产生的环境污染问题日益受到关注,为了贯彻环境保护政策,环保型刀具的使用将成为未来金属切削加工发展趋势之一。这里从绿色制造的角度出发对环保型干式切削刀具的材料选择、几何角度调整、结构设计等方面进行了深入的研究。     

干式切削技术在现代制造中的应用及前景

叙述了干式切削的加工特点,阐述了目前常用的几种实现方法及适用场合,分析了必须解决的2个关键性问题即切削时的温升与切屑的快速排出.着重探讨实现干式切削加工与机床性能、刀具选择的关系,指出干式切削技术具有广阔的发展和应用前景.为进一步研究“绿色制造”的重要加工方法--干式切削技术提供一定依据与指导.     

面向绿色制造的干式齿轮加工过程碳排放分析

为了研究干式切削齿轮加工过程碳排放特性,对齿轮加工过程的物料、能源消耗、废物处理及碳排放特性进行了分析,提出了齿轮加工过程碳排放边界条件,建立了齿轮加工过程碳排放计算模型;根据某制造企业提供的数据,将同批次齿轮的绿色干式切削和湿式切削加工过程的碳排放量进行计算与对比分析,结果显示,与湿式切削相比,干式切削齿轮加工过程碳排放总量约少55.69%,废弃物处理碳排放量少15.57%,表明面向绿色制造的干式齿轮加工的能源消耗、成本费用较低且环保,高速干式齿轮加工技术将成为未来齿轮制造业发展的主要趋势。     

绿色干式切削技术及其在齿轮加工中的应用

分析了干式切削技术的产生原因及其在齿轮加工中的应用,列举了从刀具技术、机床结构到工艺过程等各方面所采取的相应措施,阐明了干式切削技术能够提高生产效率,节约生产成本,是一种绿色的制造工艺,是机械加工今后的发展方向.     

基于绿色制造的干切削技术应用研究

分析和阐述了干切削技术的机理、特点以及研究应用等,指出绿色制造是制造业发展的必由之路,在机械加工中所采用的干切削技术,正是一种理想的绿色制造工艺方法;发展干切削技术,是进一步降低产品制造成本和消除切削液对环境污染的重要途径,     

干切削加工及其措施

由于切削液具有良好的冷却和润滑特性,因此被广泛应用于切削加工。但是随着环境保护要求的日益严格和废物处理费用的不断增加,企业不得不采取措施为减少切削液的使用量。而要彻底消除使用切削液所带来的负面影响,一种可行的方法就是采用干切削加工技术。文章分析了影响干切削加工的因素以及实现干切削加工的措施,并列举了一个国内外的研究与应用实例。     

汽车零配件加工中的绿色制造工艺探析

在社会经济发展中,环境与资源问题得到社会各界的广泛关注。汽车产业是我国支柱产业之一,在生产加工中会造成资源消耗和能源消耗,其产业链比较长,辐射范围比较大,需要排放大量污染物,对环境造成严重影响。随着企业行业的发展,汽车零配件加工业取得了快速发展,在汽车零配件加工中逐渐应用绿色制造工艺,并且取得了很好的效果。绿色制造工艺不仅能够满足汽车行业的发展趋势,而且符合我国环保理念。本文主要探析汽车零配件加工中的绿色制造工艺应用,分析绿色制造工艺的具体应用,推动汽车行业的长远稳定发展。     

干式、半干式和低温冷风切削加工技术

切削热是伴随金属切削过程中必然的一种物理现象,对工件质量、刀具寿命有不可忽视的影响。低速切削时,机械磨损是刀具磨损的主要原因;而高速切削时,切削高温诱导刀具的磨损,由机械磨损为主转化为扩散磨损、相变磨损和炭化磨损为主要磨损机理,并引发刀具表面的粘结磨损。切削热还使刀具和工件热膨胀,加剧后刀面摩擦与磨损,引起工件表面粗糙度上升,故超精加工工艺特别强调必须及时、有效地控制切削热在工件、刀具内的传导。控制刀具、工件温升对数控加工有十分重要的意义。 要控制金属的切削热及刀具、工件的温升,必     

绿色切削的关键技术及应用

绿色制造是人类社会可持续发展的基础。是制造业未来的发展方向，实施绿色切削势在必行。干切削较之湿切削是一种创新的绿色制造工艺。分析了传统切削方式及其对外部系统的影响。研究了干切削的关键技术：刀具技术、机床技术、准干切削技术、绿色切削液技术及其应用。提出了实现绿色切削之措施。