绿色阻垢缓蚀剂聚天冬氨酸的研制及性能研究

以尿素和马来酸酐为主要原料、采用新的合成路线和方法制备出无磷缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸(PASP),由此新工艺合成的PASP,不仅工艺简单、成本低,而且阻垢缓蚀性能均达到或超过传统路线合成的PASP,在45℃、Ca2+质量浓度为200 mg/L条件下,只需加本工艺合成的PASP至4 mg/L,阻垢效果就可达到95％以上,并持效20 h以上.     

无磷阻垢缓蚀剂ZH800WS的应用

介绍了无磷阻垢缓蚀剂ZH800WS在第三循环水场("三循")应用的工况条件,剖析了药剂试用过程中存在的一些问题,并提出了相应的解决办法.通过比较,在无磷阻垢缓蚀剂ZH800WS的使用期间,水质和管理数据有较大进步.循环水系统腐蚀、结垢状况改善,平均腐蚀率0.047 mm/a,大大好于石化集团公司控制指标,接近最好级水平.ZH800WS与磷系阻垢缓蚀剂比较,在三循使用无直接经济效益,但环境、社会效益显著.     

绿色无磷高效阻垢缓蚀剂的制备及性能研究

以衣康酸(IA)、烯丙基磺酸钠(SAS)、乙酸乙烯酯(VAC)为单体聚合得到IA-SAS-VAC共聚物,考察了单体配比、引发剂量、反应时间和反应温度对共聚物阻垢效果的影响;采用扫描电镜和X射线衍射仪对垢样进行了分析。结果表明,当单体配比n(IA)∶n(SAS)∶n(VAC)=2∶1∶4时,引发剂投加量为单体总质量的10%,相对分子质量调节剂异丙醇投加量为单体总质量的12%时,在90℃的反应温度下控制反应时间为3 h,共聚物投加量为20 mg/L,此时对于碳酸钙阻垢率达到92.6%;当投加量为50 mg/L时,缓蚀率达到88.9%。对阻垢剂的阻垢机理进行了扫描电镜和X射线衍射研究。     

绿色化学与阻垢缓蚀剂

介绍了绿色化学的概念,研究内容、绿色技术以及绿色阻垢缓蚀剂,并指出绿色化学正重新塑造阻垢缓蚀剂的发展方向。     

仪器分析在聚合物类阻垢缓蚀剂研究中的应用

聚合物类阻垢缓蚀剂是工业循环冷却水中最常用的水处理剂。介绍了红外光谱仪、核磁共振仪、凝胶渗透液相色谱、扫描电镜等测试仪器在阻垢缓蚀剂研究中的应用。     

NH-321型阻垢缓蚀剂的性能研究

本文采用静态阻垢和静态挂片失重法对NH-321型水处理剂的阻垢和缓蚀性能进行评定。讨论了有机膦酸HEDP，HPMA的优良阻垢性能以及铜缓蚀剂BTA对铜和铜合金的缓蚀作用。     

绿色无磷水处理剂成套技术研究与应用

针对目前磷系药剂的应用局限,研究了适应各种水质的无磷/低磷药剂成套处理技术。采用试验室数据和现场应用相结合的方法,调试出符合要求的绿色无磷水处理剂成套处理技术。在应用实例中,均取得了令人满意的结果,应用效果和经济效益显著。     

聚天冬氨酸的低成本制备及其阻垢性能研究

采用新的合成路线和方法,以尿素和马来酸酐为主要原料,制备了无磷缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸(PASP)。在45℃、Ca2+浓度为200 mg.L-1条件下,只需加本工艺合成的PASP 4 mg/kg,阻垢效果就可达到93%并持效20 h以上。     

中原大化研制成功新型阻垢缓蚀剂ZS406

<正>近日,河南煤业化工集团中原大化公司又研制开发了新型全有机无磷(低磷)环保阻垢缓蚀剂ZS406,该产品具有低磷环保、碱性条件运行、投加浓度低、不调节pH值、(Ca2++总碱度)容     

绿色水处理剂对A20钢的缓蚀阻垢性能研究

在p(Ca<'2+>)=p(HCO<'-><,3>)=250mg/L的模拟循环水中,PESA、HEDP、AA/AMPS三种药剂对A20钢的阻垢性能优劣顺序是:PESA>HEDP>AA/AMPS;最佳复配方是HEDP 2.5mg/L、PESA 1.5mg/L、咪唑啉1.5mg/L.复配药剂具有良好的缓蚀阻垢效果,缓蚀过程...     

磁场与聚环氧琥珀酸的协同阻垢性能及机理分析

该文采用静态和动态实验考察了磁场与聚环氧琥珀酸在不同使用条件下的协同阻垢性能。静态实验结果表明,当聚环氧琥珀酸的质量浓度为2mg/L,实验浓缩倍数为1.5时,磁场与聚环氧琥珀酸协同作用时的静态阻垢率比聚环氧琥珀酸单独作用时提高18.9%。动态实验结果表明,当聚环氧琥珀酸的质量浓度为4mg/L,实验浓缩倍数为2.0时,磁场与聚环氧琥珀酸协同作用时的动态阻垢率,比聚环氧琥珀酸单独作用时提高12.8%。利用扫描电镜对垢样进行了观察,结果表明,磁场与聚环氧琥珀酸协同作用,可使碳酸钙晶体发生更明显的断裂和扭曲现象,晶粒更加细小分散。     

现代煤化工含盐废水处理技术进展及对策建议

针对煤化工废水治理的难题,通过分析现代煤化工废水中盐分来源和含盐废水水质,介绍了不同浓度含盐废水处理技术和蒸发结晶技术,对目前结晶杂盐资源化利用的技术路线进行总结。从4个角度提出了对高盐废水处置的管理建议。建议从源头进行污染物削减;建议对煤化工废水进行"大水管理",提高企业运行人员管理水平;鼓励加快高盐废水处理技术研发和推广;建议国家层面尽快完善含盐废水相关标准体系,加快煤化工分质结晶盐作为产品使用的标准研究及环境风险研究。