谈谈电弧磁偏吹和它的避免方法

在用直流电进行电弧焊接的时候,常会出现有电弧偏吹的现象。由于电弧的偏吹在焊接的时候,非常容易造成焊缝单面没有焊透或夹渣等缺陷。我们知道,焊接时不论电流是从焊件通向焊条(焊条接负极)或是从焊条通向焊件(焊条接正极),都必须经过焊条     

蒙纳尔合金焊条焊补铸件

过去我们采用铸铁焊条气焊法或低碳钢焊条电焊法来焊补铸件,总会有白口。现在我们研究出一种蒙纳尔合金焊条;解决了铸件焊补后机械加工的问题。一、焊条制造1.焊芯成分(我厂没有镍铁,只有     

用高硅铸铁焊条焊补铸件

我们过去曾先后采用过铜钢焊条、孟氏合金焊条来焊补(冷焊)铸件,质量都不能稳定,改用高硅(矽)铸铁焊条后,焊补的质量有了提高。这种焊条在生产上已经用了一年多,修补了大量的铸件,给国家节约了一笔财富。现在把焊条制造和焊补工艺介绍如下。     

一毫米薄板无孔塞焊

过去,我们对1毫米薄板焊接是将薄板钻孔后用普通交流弧焊机塞焊的,这样的焊接法钻孔工作量大,焊接时既要把塞焊孔焊满、焊牢固,又不使铁板烧穿,故操作麻烦,不容易掌握。现在利用了无孔塞焊,即将焊接1毫米薄板的电流从90安培增大到120安培,用直径2～2.5毫米低碳钢焊条施焊。起弧后迅速把焊条在被焊零件上稍微用力按一下,提起焊条即成。用这种方法塞焊,省去钻孔的工作量,操作容易,焊点牢固。我们认为在没有二氧化碳气体保护焊的单位,     

高锰合金焊条的制造和使用

我们在工作中经常碰到一些高锰钢件的焊接和补焊工作,过去用一般低碳钢焊条来施焊,焊接质量很差。后来我们从苏联高锰钢焊件上辨别焊缝的色泽确定,是用镍铬合金焊接的。又从苏联资料中找到高锰钢焊条也是用镍铬合金,这样我们就开始试验。     

灰口铁机件缺陷的焊补

我厂在焊补灰口鉄铸件缺陷时,因为蒙内耳合金焊条买不到,曾用普通软钢焊条来修补,焊补后硬度太高无法进行机械加工,在过渡区域还有1～2公厘的白口。后改用铜钢焊条和铸鈇焊条也解决不了过渡区域的白口问题。后来根据本刊1957年7期所介绍的材料进行了多次试验,并做了一些改进,使焊补中遇到的问题得以解决。现在把我们取得的初步经验介绍出来和各兄弟厂交流。     

利用废料制造电焊条的经验

我厂最近利用废钢料、废铅丝制造一批电焊条。经过实际试验证明:焊件的物理性能完全符合规定的要求,熔焊速度快,电流消耗量也比一般的少。现在把我们试制的一些经验介绍出来,供大家参考。(一)焊条的涂料焊条涂料是制造焊条的主要材料之一,选用合适就能够保证焊件的质量。我们所用的涂料和它的技术条件列在表里面。     

钼钒型铸铁冷焊焊条

铸铁件缺陷的焊补具有较大的经济效益。目前常用的铸铁冷焊焊条主要有高钒,镍基、铜钢等几种焊条,这些焊条在一定程度上能解决焊补中出现的裂纹或白口问题,但镍在我国较缺乏,钒的价钱较贵,故成本高.高钒及铜钢焊条的焊接接头又不易进行机械加工。为进一步解决上述问题,我们在深入进行理论分析的基础上,研制了钼钒型铸铁冷焊焊条.一、研制钼钒型铸铁焊条的理论分析     

自制廉价的焊条

我厂工人耿兴仁同志經过研究,制造出多种焊条。試驗証明:焊条質量同正牌的一样,而成本却便宜一半。采用这种焊条,焊道上会浮着一层保持温度的焊渣,冷却后焊渣能自动脫落。电流用直流、交流都可以。平焊、立焊、横焊、仰焊都适用。除鑄鉄件外,其他焊件焊后都可以进行加工。焊条鉄心用一盤盤圓鉄經过拉絲机拉成直徑3、3.2、3.6、4公厘,有时也买現成的盤条鉄絲制成。焊条涂料的成分請看下表。     

无焊条残头的电焊法

苏联某些工厂有效的采用了一种无焊条残头的电焊法。这种焊接法是用对接接触焊将焊条一端熔融,并使它焊牢在焊鉗端部上的。这样就可以全部利用焊条,而不留下残头。根据茹可夫和薩維里也夫两位同志的創議,可以采用图1所示的焊鉗來夹持焊条。这种焊鉗能够同焊接綫的接头很好接触而不过热,同时     

纯铁芯铸铁焊条的试制

目前在铸铁冷焊中,非加工面的焊补大约占60%左右。一般铸铁冷焊常用的焊条有:镍基铸铁焊条;铜钢、铜不锈钢铸铁焊条;高钒铸铁焊条;氧化铁型铸铁焊条。但是由于以上焊条因价格贵、资源较缺,制造困难等方面原因,应用受到限制,因此,我们试制了一种新的用于非加工面的铸铁焊条——纯铁芯铸铁焊条。     

高碳铸铁焊条冷焊铸铁

铸铁焊补在修复铸件中起到一定作用。由于铸铁的可焊性差,焊后易产生白口和裂纹,因此多采用热焊法焊补。但是劳动条件差,生产率低、成本高、操作不便,因此近年来各单位对铸铁的冷焊十分重视。铸铁冷焊中应用了镍基铸铁焊条,铜铁、铜不锈钢铸铁焊条,高钒铸铁焊条等。这些焊条由于资源等方面问题影响大量采用。本期和下期向大家推荐两种冷焊铸铁的焊条,可供推广采用。     

焊補铸件的一些经验

我厂七级焊工翟增祥同志1953年曾向苏联专家学习焊补铸件技术半年;再经过这几年来的实际工作,对于焊补铸件摸索了一些经验。现在把这些经验介绍出来,供大家参考。一、焊条制造:我厂用来焊补铸件的焊条,是由我厂自己制造的。它的材料成分和制造方法分别介绍如下: 1.焊条:我厂使用的焊条有铜镍焊条和高硅(矽)焊条两种。     

结507底层焊条的试制

前言结507底层焊条是一种采用硷性渣系打底焊的专用焊条。焊接时应采用直流反接电源。使用这种焊条焊接厚壁容器和钢制管道的第一道焊缝;单面焊双面成型,焊缝里波成形较好。可以免去铲焊根和封底焊工序,减轻焊工劳动强度,提高焊接生产率。     

高效率铁粉焊条重力焊

重力焊是采用高效率铁粉焊条和专用重力焊架子进行平角按焊缝的焊接方法。它具有设备简单,生产率高,操作方便,容易推广,能减轻劳动强度等很多独特优点。一、结503铁高效率铁粉焊条重力焊的目的是为了达到高效率的焊接效果,因此,重力焊宜用直径较大和长度较长的焊条。由此而带来了焊条后段容易发红和焊缝尾部出现气孔的现象。另外,重力焊时不能借助于焊工手势来得到良好的成形,所以重力     

介绍一种冷焊铸铁用的焊条

用普通鋼焊条和普通鑄鉄焊条冷焊鑄鉄件,焊縫往往会产生白口,不能进行机械加工。因此,在焊补鑄鉄件加工面上的缺陷的时候,一般都采用昂貴的蒙內耳合金焊条、銅鎳鑄鉄焊条和紫銅焊条;这样虽然可以解决焊縫加工的問題,但焊縫的組織和顏色同基本金屬却不一样,鑄件的成本大大增加。我們最近試制成功一种不含有色金屬銅、鎳的焊条;用它冷焊鑄鉄件,焊縫不会产生白口,可以进行机械加工;而且紧密結实,組织和顏色同基本金屬一样,質量完全合格。現在把这种焊条和焊接工艺介紹如下。     

高钛型立向下焊焊条工艺性能研究

介绍了高钛型立向下焊焊条的特点,在大量试验的基础上分析了该焊条特殊的工艺性能及其影响因素,尤其是熔渣性质对工艺性能的影响规律。通过优化焊条药皮配方,获得具有优良工艺性能的立向下焊焊条。     

变废为宝——球铁气眼铁条焊补铸件

我厂汽车铸件大多是球墨铸铁件。在生产过程中,由于工艺、材料及操作上的种种原因,将产生了气孔、缩孔、夹渣等缺陷。其中许多缺陷可以通过焊补来修复。但焊补这些铸件要耗用大量的焊条,而镍基铸铁焊条价格又较昂贵。能否用更廉价的材料来代替呢?我们曾试图自己浇注焊条但结果不理想。后来     

A102优质系列不锈钢焊条的研制

随着我国经济的发展,不锈钢制品的用量越来越大,不锈钢焊条的使用量也越来越大。据保守估计,1998年我国不锈钢焊条的产销量已达到8000t以上。目前我国不锈钢焊条的性能较以往已有了较大的提高,但与国外名牌产品相比,仍有较大差距。例如,施焊时飞溅大,焊缝成形不美观,气孔敏感性有时较大,在正常施焊电流下焊条药皮易发红脱落等。另外,由于熔敷金属含碳量较高,与国外名牌焊条相比,耐腐蚀性能也存在较大差距。 针对国产不锈钢焊条存在的问题,我们进行了大量的研究与探索,成功地开发出适合中国国情的金威牌优质不锈钢焊条。     

断裂曲轴的焊修

断裂曲轴焊修所选用的焊条,最好用结506、结507、结606、结607、及结707等高强度低合金钢焊条。若没有以上焊条也可用结422焊条。堆焊外表层时,最好用堆焊焊条,如堆112、堆132。焊条直径φ3.2、φ4毫米。为了便于除渣和增加熔深,用φ3.2毫米的为好。焊条在焊前需烘干。