层板包扎加固高压容器的技术要点

我厂是50年代采用苏联技术建成的化工厂,设备已陈旧、老化,合成氨系统的一些高压容器出现了腐蚀坑等超标缺陷,如不及时消除将影响容器的安全正常运行。对于腐蚀坑这类超标缺陷,我们采用外部层板包扎加固与内部填补缺陷防腐处理相结合的方法进行了修复,取得成功。现就层板包扎加固施工中的技术要点介绍如下。 1.对缺陷部位进行全面的探伤检查,以确定缺陷的大小、深度,并对容器的安全等级进行评定。需包扎加固的部分应打磨光滑,并用超声波探伤检验,不得存在超标缺陷。 2.根据缺陷的情况进行理论计算,确定包扎加固层板的层数,应取层板间贴合率80％为计算依据。 3.层板包扎所选用的材料必须有材质合格证,并应逐张打砂、测厚、磁粉探伤,确保无裂纹、夹层、划伤等缺陷。 4.钢板下料时,弧板环向要     

基于有限元法层板包扎尿塔弹塑性数值模拟研究

在弹塑性分析单元本构关系的基础上对尿素合成塔有限元模型进行了弹塑性分析,开发了弹塑性数值模拟的通用程序并对结果进行了分析.结果表明,内衬层、盲板层及内筒之间间隙对应的深环焊缝焊趾部位首先发生局部屈服.     

氨洗塔层板包扎加固方法及质量控制

合成车间氨洗塔是我厂合成氨系统的关键设备,共三台,正常生产时两台运行．一台备用。该塔是50年代苏联产品,于1957年投入使用,为整体锻件加工而成。材质35CrMo,内径800mm,壁厚11smm．分为上下两节,单节高IOm,总重80t,全容积9．95n。‘,工作压力32MPa,工作温度为常温,工作介质为H。＋N。,下部浸泡在氨水溶液中。工艺流程中,原料气（主要成份是H。＋N。,含微量的C（）、C（）;）经塔内浓度ZO～3O％的氨溶液洗涤,去除C（）。,使CO。含量降到OO03％以下,供后部工序使用,该塔的生产能力为25000m‘／h。l号氨洗塔在使…     

多层式高压容器筒节层板包扎应力测定试验

一、前言多层包扎高压容器为本厂化肥设备的主要产品,8万吨/年合成氨及11万吨/年尿素的高压设备均采用多层包扎式容器。有关多层包扎容器的主要质量指标——层板包扎松动度,国内各制造厂一直均按JB754-65及JB 754-73《多层高压容器技术条件》的规定,控制在25％范围     

DN800新型无深环焊缝层板包扎式高压容器的设计

无深环焊缝层板包扎式高压容器是目前国际上一种先进的高压容器结构形式。通过介绍该类高压容器的总体方案设计、强度校核与计算以及层板包扎方法等设计方法、设计过程与步骤。可以为此类高压容器的设计提供参考。     

确定复合材料对称层板层间应力的边界层近似计算法

提出了一种有效的确定复合材料对称层板自由边附近层间应力分布的边界层近似法。所确定的应力场满足０阶边界层控制方程和自由边上的应力边界条件以及层间界面上的应力连续条件。对几种复合材料层板的分析表明，本文提出的方法可以较好地估算工程应用中几层至几十层的复合材料对称层板听层间应力分布。     

不同铺层角度GLARE层板复合材料的抗鸟撞性能

采用大型非线性动力学软件PAM-CRASH,分别建立了三种铺层角度GLARE层板复合材料简单平板和飞机尾翼典型前缘结构的有限元模型,对三种平板和结构进行抗鸟撞有限元模拟,研究了不同铺层角度GLARE层板复合材料的抗鸟撞性能,并进行了试验验证。结果表明:对于厚度相同的GLARE层板复合材料,铺层角度为±45°正交铺层方式的平板和结构的吸能量效果最佳,抗鸟撞性能最优;铺层角度为0°/90°正交铺层方式的次之,0°/45°/-45°/90°铺层方式的最差;试验得到的三种铺层结构的破坏形态、面积以及撞击点附近某点的应变时程曲线与模拟结果一致,说明建立的有限元模型正确。     

用有限元法确定刀具几何角度

用有限元法确定刀具几何角度厦门鹭江大学（３６１００５）魏刚自从有限元分析法进入ＣＡＤ后，由于其独特的优越性，应用范围不断扩大，被公认为是一种有力的模拟工具，它能模拟物体在承受压力、温度和振动等外部环境作用时，其受力变形的大小和应力分布的状况；它的应用...     

多层包扎压力容器包扎焊接制造工艺改进

提出了液压包扎技术与焊接技术相互融合的压力容器生产制造工艺方法,经过生产制造过程的使用验证,在一定程度上提高了压力容器的生产质量,同时,大大降低了生产原材料的消耗,提高了压力容器的生产效率,降低了工人的劳动强度和生产制造成本,经济效益非常显著。主要创新点是在不同生产制造技术的相互融合所形成的新的生产制造工艺方法的研究和应用。可供从事压力容器生产制造技术研究和应用的工程技术人员参考。     

圆锥滚子无心磨削螺旋轮角度的确定

磨削圆锥滚子外径时,螺旋轮的截形角δ通常近似地等于滚子的锥角2α,或者根据滚子的长度、直径和螺旋轮的平均半径等参数近似求值。为了提高滚子加工质量,对δ角应作更精确的求解。文中给出了δ角的简化求解式和趋近求解式,前者适用于α<4°的圆锥滚子,后者适用于α>5°的圆锥滚子。附图3幅,表2个,参考文献2篇。     

钳形包扎装置

西德克虏伯工业和钢结构制造厂(KRUPP INDUSTRIE-UND STAHLBAU),采用一种钳子式的包扎装置包扎多层高压容器的层板。据称,此装置是该厂的专利,已卖给日本和美国。该装置由10个钳子组成,分别固定在吊杆上。每个钳子结构示意见图1:     

多层板包扎方法的研究

多层板包扎技术的应用价值在于液压技术与焊接技术相互结合,经过制造生产和使用的验证,在一定程度上提高了压力设备使用条件和寿命,一定程度上提高了压力设备的产品质量,随之而来的是:降低了生产原料的损耗。本文采用单臂卡钳式包扎机,研究多层板包扎的方法即分段包扎法和整体包扎法。     

某切边模最优斜刃角度的确定

斜刃冲裁可降低冲裁力及冲裁噪声,选取合理的斜刃角度是斜刃冲裁模具设计中需考虑的关键问题之一。目前,斜刃角度一般凭经验取值,为此基于优化设计思想对斜刃角度的取值加以研究。对连续表面处理线上的某切边模进行动态仿真分析,获得切边过程中斜刃角度与上模最大等效应力之间的关系,进而确定上模等效应力达到最大的阶段。然后针对该阶段,以上模斜刃角度为优化变量,以所需冲裁力最小为优化目标,以上模最大等效应力小于材料许用应力、刃口在垂直冲裁方向的形变位移小于0.01 mm为约束条件进行优化设计,得到不同材料和不同板料厚度情况下上模的最优斜刃角度。最后,对上模进行了疲劳分析并提出了相应的改进方案。     

筐型保持架压坡锥体角度的确定

根据筐型保持架压坡工艺状态简图中各零件之间的关系，推导出了计算压坡锥体角度的公式。     

新型高压容器多层整体包扎的箍紧力与包扎方式

新型高压容器多怪整体包扎制造中,针外层卷曲钢板直接拉紧缠绕于内筒体上,所需拉紧合力远小于采用多根钢丝绳把卷曲外层钢板内筒体的箍紧合力,且层析间接触较均匀,是高压容器制造优选方法。     

圆锥滚子标准件角度不确定度分析

通过对圆锥滚子标准件角度检测结果的不确定度分析,说明该测量系统稳定可靠,测量结果真实可信,测量能力满足使用要求。     

复合材料层板优化的遗传算法

复合材料目前在飞机结构中的应用日益广泛,其突出的可设计性为优化设计提供了巨大的空间,但复合材料的特点使传统优化方法的应用受到了很大的限制。其一是设计变量多且为离散型;其二是设计变量与层板力学性能的关系极为隐含且为非线性。通常无法以显著式表达。     

浅论建设项目基准收益率的确定——CAPM的角度

财务基准收益率是建设项目财务评价指标计算中的重要判据参数.对于该参数的确定目前流行使用资本资产定价模型法(CAPM).本文从资本资产定价模型法人手分析,介绍的相关概念和计算方法.并从理论和实证支持两个方面给与说明.指出该方法在目前市场中不具备使用的条件.     

圆锥滚子轴承车加工外滚道角度的确定

通过对热处理后圆锥滚子轴承外圈的变形分析及理论验证,经调整车加工半成品滚道半锥角,即可达到不增加滚道留量,又减少磨加工中滚道黑皮的出现而降低废品率。附图1幅,表1个。     

伺服转台回转角度误差的不确定度研究

回转角度误差是伺服转台的主要性能指标之一,对导航系统漂移误差的补偿起着决定性作用。本文利用试验数据及一系列处理方法实现了对双轴伺服转台回转角度误差的不确定度表征。根据试验数据的特点利用频谱分析方法对数据结构进行了研究,并对其中的常值误差和一次分量等成分的来源进行了分析处理;解决了二次分量不满足测量不确定度对数据平稳性要求的问题;针对测试方法提出了不确定度的数学模型,对其中已剔除的平面镜安装误差即数据中一次分量,根据实际情况在不确定度中重新计入了其影响。最后给出了回转角的测量不确定度。本文为类似的研究提供了一整套数据处理方法;伺服转台不确定度的计算为精确导航提供了可能。