LDPE与LLDPE共混吹塑薄膜

1 聚乙烯在经济上的重要性从数量上看,低密度聚烯(LDPE)仍然是除聚氯乙烯外最主要的通用塑料材料。在西欧,1985年 LDPE 的用量是,390万吨,HDPE 是190万吨,而同期 LLDPE 只有40万吨。预计1990年 HDPE 的用量会稍稍增     

LDPE与LLDPE共混树脂薄膜的研究

将线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)经过熔融共混、挤出吹制得一系列薄膜。分析了共混树脂的流变性能,研究了共混树脂的结晶性能,讨论了薄膜的力学性能和热稳定性能。结果表明:纯树脂和共混树脂熔体都是假塑性流体,通过升温同样可以降低共混树脂的表观黏度,共混树脂薄膜的力学性能优于纯LDPE薄膜,LDPE质量分数为70%的薄膜热稳定性最佳。     

用于挤出涂布的LLDPE/LDPE共混料

到目前为止,用于挤出涂布的 LLDPE/LDPE 共混料尚未完全打开市场销路,尽管LLDPE 具有适合于特殊挤出涂布的最终使用性能(热合强度、热粘强度、耐冲击性、抗撕裂性、耐磨耗性、水蒸汽透过率),但由于加工可行性的问题使它在挤出涂布领域中的有效应用受到限制。     

防止LLDPE／LDPE共混薄膜粘连的方法

一、前言不同类型的塑料在一起共混吹塑薄膜已取得了可喜的成果,并且获得了较好的物理与机械性能。从大量实验数据和生产实践表明:将LLDPE掺入LDPE,用通常LDPE的加工条件来生产共混吹塑薄膜可以改善加工条件和降低原料成本。此外,薄膜的光雾度和膜泡稳定性也得到了改善。我厂于1986年起就开始了LLDPE和LDPE共混吹塑薄膜的试制工作,现已取得了     

LDPE,LLDPE及HDPE共混改性薄膜的试制

塑料的共混改性研究已引起薄膜行业的重视,近年来通过用LDPE与LLDPE共混改性生产薄膜已较为成熟,但是用LDPE与HDPE共混以及用LDPE、HDPE和LLDPE三者共混或用LDPE再生料与LLDPE或HDPE共混还少见报导。本文介绍了LDPE、LLDPE及HDPE共混改性薄膜的试制情况,虽不十分复杂,但有实际意义。     

LLDPE/LDPE共混料在吹膜设备中的形变规律

在工业吹膜生产条件下使用电视摄像跟踪技术(T.A.Huang and G.A.CamPbell 在 ANTEC’85 Wa shing ton,D.C.中一篇论文中提出)来测得风环上面的膜泡纵向速率分布和膜泡形状,接着利用膜泡的速率分布和形状来计算固化前的一个流体单元的形变和形变速率规律。比较了相近熔体指数和密度的 LDPE与 LLDPE 流体单元的变形规律,而且继续研究了 LLDPE/LDPE 的两组掺混料:LLDPE 中混入少量的 LDPE;LDPE 混入少量 LLDPE。为了避免熔体破裂我们使用口模间隙为100密耳的机头挤出 LLDPE 多的混料。使用31密耳的口模间隙     

LDPE/LLDPE共混物的研制

通过低密度聚乙烯 (LDPE)与线型低密度聚乙烯 (LLDPE)并用 ,采用双辊开炼机共混制成LDPE/LLDPE共混物 ,并对共混物的比例和稳定剂的加入量进行了探讨 ,结果表明共混物的力学性能明显提高     

LDPE与LLDPE共混生产地膜小结

<正> 本厂成功地用加拿大产LLDPE和大庆产LDPE(18D)及北京产LDPE(112A—1)共混料生产了0.014mm农业用地面复     

LDPE/LLDPE共混物的流变特征

本文对由三种牌号的线性低密度聚乙烯和一种牌号的低密度聚乙烯组成的三种不同类型的共混物的非等温拉伸流动和剪切流动行为进行了流变学研究。另外获得了挤出物胀大观象、毛细管流动中的不稳定升高和熔融态的张力行为方面的曲线和数据。     

LLDPE／LDPE薄膜加工改性剂PPA

以LLDPE/LDPE共混树脂为基料,添加加工改性剂氟弹性体PPA,采用挤出吹塑成型加工薄膜制品。以LLDPE/LDPE质量比为1/2作空白样。按每克试样总量中含500μg PPA的比例添加PPA,当共混物中LLDPE含量为1/3时,挤出机电流下降,薄膜的透光率增加,雾度降低;LLDPE含量为60％时,挤出机电流未变而产量提高,薄膜的透光率和雾度变化不大;继续增加LLDPE比例时,挤出机电流和雾度增加。薄膜的拉伸性能随LLDPE比例增大显著提高,且纵横向的取向度变小。     

LDPE/LLDPE共混改性矿用管的研制

通过LDPE和LLDPE共混,解决了LDPE因大量添加阻燃剂和抗静电剂等粉状助剂造成力学性能急剧降低的问题。通过试验研究,选择出了LDPE/LLDPE的最佳配比,并挤出了质量符合煤炭行业标准要求的矿用管材     

LLDPE/LDPE共混物的结构与性能

以线型低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)为原料,按m(LLDPE)∶m(LDPE)=75∶25共混,经挤出机熔融吹膜制备了LLDPE/LDPE薄膜。采用差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪、电子万能试验机、雾度仪和旋转流变仪等研究了LLDPE,LDPE,LLDPE/LDPE共混物的结晶行为、流变行为、热性能以及所制薄膜的力学性能、光学性能等,并简要分析了其各项性能得到改善的原因。结果发现:LLDPE/LDPE薄膜具有较好的综合力学性能、光学性能、加工性能。     

LLDPE、LDPE及其共混物的流动特性

<正> 一、前言大家知道,LLDPE近几年发展很迅速,受到了世界塑料界的注意,并且我国“七、五”期间将新建20万吨能力的LLDPE装置。为了适应LLDPE加工的需要,我们用高化     

用DSC鉴别LDPE／LLDPE共混吹塑地膜

用差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry 简称 DSC)对参加1989年全国质量分级评比的122个未知组分含量的地膜样品与已知组分含量的LDPE/LLDPE 地膜标样进行了分析对比,对未知样品进行了鉴别,并讨论了样品组成与其 DSC 谱图中熔融峰和熔融焓之间的关系,给出了估算组分含量的工作曲线。实验结果表明,DSC 技术对于定性和半定量分析 LDPE/LLDPE 共混地膜的主要组分是一种快速、有效、准确的手段。     

LLDPE和LDPE掺混加工

七十年代线性低密度聚乙烯(LLDPE)的工业化是聚乙烯领域的重大成就。由于采用低压聚合代替高压聚合,设备费用低,安全性高,能耗小,占地面积少,从而节约了基建投资,降低了生产成本。美国、日本、意大利、西德、加拿大等国大量生产LLDPE,并开拓新品种和发展加工技术。LLDPE和LDPE比较,具有较高的物理     

LDPE／LLDPE共混物熔体挤出流动性的研究

考察了毛细管挤出过程中LDPE/LLDPE共混物熔体的流动行为及其影响因素。发现熔体的末端压力损失△P_(end)随LDPE的质量分数Φ_(LD)的增加而增大,并与表现剪切速率γ成指数律关系;熔体的剪切流动大体上服从指数律;熔体粘度对剪切速率的敏感性随着Φ_(LD)的增加而增强,而对温度的依赖关系可由形如Arrhenius方程的表达式描述。     

LLDPE／LDPE共混物熔体挤出流动性的研究

应用毛细管流变仪，考察了挤出条件下ＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ共混物熔体的流动性及其影响因素。结果表明，末端压力损失随着ＬＬＤＰＥ质量百分含量ＬＬ的增加而有所增大；熔体的剪切流动基本上服从指数律，其非牛顿性随着ＬＬ的改变而发生波动。     

LLDPE/LDPE共混熔体不稳定流动性的研究

采用恒速型双毛细管流变仪对比研究了LDPE/LLDPE不同组分含量共混物在较宽速率范围内的流变行为,通过研究共混物的黏度、弹性、挤出压力振荡、流动曲线、挤出畸变的差异,分析讨论了共混组成对黏弹性,进而对挤出压力振荡、鲨鱼皮等不稳定流动现象的影响。结果表明,共混使熔体的非线性黏性、弹性均增加,挤出畸变现象加重;少量LDPE的混入可消除LLDPE的挤出压力振荡现象,但鲨鱼皮畸变加重;而少量LLDPE的混入却不能消除LDPE熔体在毛细管入口处的压力振荡现象。