纳米蒙脱土改性天然胶乳的制备及其性能研究

采用胶乳接枝插层法制备了纳米蒙脱土改性天然胶乳，并对其性能进行了研究。结果表明，采用胶乳接枝插层法不仅能实现天然胶乳与甲基丙烯酸甲酯（MMA）的接枝，而且能与有机改性蒙脱土插层。通过这种方法制备的改性胶乳的硫化胶乳胶膜具有优良的物理性能和热力学性能。     

石油发酵尼龙1313热降解性能的研究

利用热重分析和差示热重分析法研究了石油发酵尼龙1313在N2气流中以不同速率升温时的热降解过程及其动力学，发现尼龙1313的热降解过程为一步反应；随着升温速率的增大，降解温度线性升高，降解率则变化不大；分别用Coats-Redfem方法、Ozawa方法和Friedman方法进行了反应动力学处理，确定尼龙1313的表观降解反应级数为1．0,反应活化能为277．8kJ／mol左右。     

LPNR胶乳和NR胶乳热降解性能的研究

采用热重分析法和导数热重分析法研究低蛋白NR(LPNR)胶乳和NR胶乳在氮气气氛中的热降解性能。结果表明，LPNR胶乳和NR胶乳的热降解过程相似，热降解反应级数相差不大，热降解率均随升温速率增大而略有增大；NR胶乳的平衡起始降解温度较高，LPNR胶乳的平衡最大降解速率温度和平衡终止降解温度与NR胶乳相近；LPNR胶乳的热稳定性比NR胶乳差。     

酪素-蒙脱土杂化物热降解行为研究

酪素加热溶解后与[CH3(CH2)15N(CH3)3] -蒙脱土插层物混合,得到酪素/蒙脱土纳米复合物。热重分析结果表明,复合物的热失重速率最大峰温度略高于纯酪素。分别采用Kissinger,Flynn-Wall-Ozawa和NETZSCH Thermokinetics2软件法求解酪素及其纳米复合材料的热降解活化能。三种方法得到的热分解活化能数值基本吻合,以三种方法的活化能平均值相比较,复合物的降解活化能(14.50 kJ/mol)与纯酪素(16.33 kJ/mol)相比并未升高而是略有降低,表明酪朊蛋白的热降解过程可能受到蒙脱土的催化作用。     

NR/有机蒙脱土/GMA纳米复合材料的制备与性能研究

采用胶乳接枝插层法制备NR／有机蒙脱土／甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)纳米复合材料，并对其性能进行研究。结果表明，在NR胶乳与有机蒙脱土体系中加入GMA，并使之原位聚合，同时实现对NR的接枝和对有机蒙脱土的插层并与有机蒙脱土层间的基团产生化学结合，可以制备NR／有机蒙脱土／GMA纳米复合材料；采用胶乳接枝插层法制备的NR／有机蒙脱土／GMA纳米复合材料的物理性能和耐热氧老化性能优异，动态力学性能良好，热稳定性与NR胶料相差不大。     

胶乳接枝插层法制备聚丙烯酸酯/蒙脱土复合乳液

本通过胶乳接枝插层法，采用3种不同的蒙脱土制备了聚丙烯酸酯／蒙脱土复合乳液。利用X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对复合物的结构进行了分析，并对复合物的热性能、力学性能、耐水性能、表面接触角及耐紫外光性能进行了研究。结果表明：蒙脱土在复合物中呈现纳米级分散，形成了插层型与剥离型共存的微观结构，但其对单体的聚合有一定阻聚作用；3种复合物的力学性能和吸水率都随蒙脱土用量的增加先升高而后下降，表面接触角随蒙脱土用量的增加而提高；耐紫外光能力有显提高。     

热塑性弹性体SIS和SBS的热降解行为研究

利用热重法研究了SBS（苯乙烯／丁二烯／苯乙烯热塑性弹性体）和SIS（苯乙烯／异戊二烯／苯乙烯热塑性弹性体）在N2气氛下以不同升温速率β时的热降解过程及动力学。结果表明，SIS的热降解过程分3步完成，SBS的热降解分2步完成，后者的热稳定性高于前者；SIS的热降解反应活化能为193．2kJ／mol，SBS的热降解属随机成核和随后生长过程控制机理，热降解反应的活化能为303．5kJ／mol。     

蒙脱土在阻燃导静电橡胶输送带中的应用研究

对比未改性蒙脱土、氯丁胶乳改性蒙脱土和插层剂改性蒙脱土在阻燃导静电橡胶输送带胶料中的应用效果。结果表明，在输送带胶料中添加蒙脱土可改善胶料的阻燃性能；改性蒙脱土对胶料拉伸性能、阻燃性能和导电性能的改善效果比未改性蒙脱土好；插层剂改性蒙脱土对胶料性能的改善比氯丁胶乳改性蒙脱土显著。蒙脱土可以作为阻燃导静电输送带胶料的有效阻燃填充剂。     

环氧树脂插层纳米复合材料固化动力学研究

运用自制的有机蒙脱土，采用浇模固化成型法制备环氧树脂／二乙烯三胺／有机蒙脱土纳米复合材料，对固化产物利用XRD（X射线衍射）分析有机蒙脱土的层间距变化，确定产物为插层型的纳米复合材料，并用DSC（差示扫描量热法）跟踪环氧树脂固化行为。运用Kissinger,Flynn-Wall-Ozawa,Crane方法对环氧树脂的固化反应过程进行分析，求出活化能和反应级数等动力学以在数。结果发现，加入有机化蒙脱土后使固化反应活化能和频率下降，从而有利于固化工艺的实现，便于纳米复合材料实际应用。     

二氧化硅粉体改性E—Si／CE固化动力学的研究

采用非等温差示扫描量热法（DSC）研究了纳米二氧化硅（SiO2）和微米SiO2的混合粉体改性环氧基硅烷（E—Si）／氰酸酯（CE）树脂体系固化动力学;用Kissinger、Crane和Ozawa法确定固化动力学参数。结果表明,Kissinger式求得的表观活化能为66．09kJ／mol;Ozawa法求得的表观活化能为7001kJ／mol;根据Crane理论计算该体系的固化反应级数为0.89。计算了不同升温速率所对应的不同温度的频率因子和反应速率常数;求得了改性体系的固化工艺参数：凝胶温度130．74℃、固化温度160．96℃和后处理温度199.16℃,确定了体系的最佳固化工艺。与E—Si／CE体系对比表明,SiO2的加入可以降低E—Si／CE体系的活化能,使其固化能在较低温度下进行。     

低浓度天然胶乳氯化反应动力学研究

新型的低浓度＂胶乳法＂工艺制备氯化天然橡胶,相对于传统的＂溶液法＂具有污染少、工艺简单、投资小、成本低等突出优点,是氯化天然橡胶的发展方向。文章对其氯化反应历程进行研究,采用化学分析方法、origin8.0回归分析方法和MATLAB科学计算平台,对该方法制备氯化天然橡胶的氯化反应动力学进行了研究。研究结果表明：对现行工艺下低浓度胶乳法的氯化反应,可采用经验式预测不同相对反应时间的含氯量。根据氯含量随相对时间的变化规律,可以把反应过程分为两个阶段：高速期和低速期。在CNR氯化反应的第二阶段,反应温度的升高有利于氯含量提高,但温度过高,能量耗费过大,加上要考虑到反应的宏观动力学等因素,CNR氯化的第二阶段反应温度以343.15～353.15K为宜。通过使用Matlab语言求算化求出氯化反应的反应级数,其第一阶段表观反应级数为3.2871,第二阶段表观反应级数平均值为：n=0.6254,表观活化能为6.493 kJ/mol。     

氯化石蜡共混改性天然胶乳的研究

分别采用氯化石蜡、氯化石蜡／Sb2O3共混改性天然胶乳．考察了改性胶乳硫化胶膜的力学性能及阻燃性能．并进行了TG·DTG和DSC分析。结果表明：改性胶乳的阻燃效果比未改性天然胶乳的高．且氯化石蜡／Sb2O3共混改性天然胶乳可产生协同阻燃效果；随Sb2O3用量的增加．硫化胶膜撕裂强度增加．而拉伸强度下降。氯化石蜡／Sb2O3改性胶乳的热降解过程为二步反应．且起始热降解温度比天然胶乳的低．玻璃化转变温度提高。     

碳纳米管改性酚醛树脂固化动力学研究

采用非等温示差法分析了碳纳米管改性酚醛固化反应过程,运用Kissinger和Ozawa法对其进行了动力学研究,得到了反应活化能。结果表明:碳纳米管改性PF树脂的固化反应为吸热反应;相应的峰始温度(Ti)为106.4℃,峰顶温度(Tp)为118.2℃,峰终温度(Tf)为157.6℃,固化体系的表观活化能Ea为111.094 kJ/mol,频率因子为9.56×10-5/s,反应级数为0.965,并得到了固化反应动力学方程。     

温度影响印楝素A及同系物降解动力学研究

研究温度对印楝素A、6-deacetylnimbin、6-deacetylsalannin、nimbin和salannin 5种同系物稳定性的影响。建立在不同温度条件下印楝素A及同系物的一级降解动力学模型,计算印楝素A及同系物降解反应的反应速率常数、温度效应系数(Q)、活化能(Ea)、活化焓(?H)和活化熵(?S)。结果表明,印楝素A及同系物在25℃条件下较为稳定,大于35℃时降解速率明显增大。印楝素A、6-deacetylnimbin、6-deacetylsalannin、nimbin和salannin 5种同系物的活化能分别为98.49kJ/mol、92.43kJ/mol、96.76kJ/mol、95.23kJ/mol和104.79kJ/mol,活化焓分别为95.84kJ/mol、89.78kJ/mol、94.11kJ/mol、92.58kJ/mol和102.14kJ/mol,活化熵分别为10.68kJ/mol·K、1.60kJ/mol·K、19.58kJ/mol·K、4.76kJ/mol·K和27.32kJ/mol·K。印楝素A及同系物在环境中的降解反应是自发反应,在环境中易自然降解。     

3,3’-二硝氨基-4,4’-氧化偶氮呋咱羟胺盐的热行为和热安全性研究（英文）

利用C500量热仪研究了3,3′-二硝氨基-4,4′-氧化偶氮呋咱羟胺盐(HNAF)的热分解特性,根据Kissinger和Ozawa方程计算了热分解的动力学参数,同时计算了热分解的热力学参数;采用Micro-DSCⅢ量热仪测定了3,3′-二硝氨基-4,4′-氧化偶氮呋咱羟胺盐的比热容,计算获得了3,3′-二硝氨基-4,4′-氧化偶氮呋咱羟胺盐热安全评价参数。结果表明,HNAF的活化能(E)和指前因子(A)分别为205.26 kJ/mol和1020.32 s-1;活化熵、活化焓和活化吉布斯自由能分别为140.76 J/(mol·K)、201.56 kJ/mol和200.39 kJ/mol。比热容方程与298.15 K时的摩尔比热容分别为C p=-1.560+0.016 T-2.263×10-5 T 2(J/(g·K))和446.028 J/(mol·K)。自加速分解温度、绝热分解温升、热爆炸临界温度分别为444.44 K、2382.89 K、452.86 K,绝热至爆时间为12.46~12.54 s。     

水介质中的天然胶乳氯化反应动力学

研究水介质中胶乳氯化反应历程,根据氯化反应的两个阶段分别建立了动力学方程,对水介质中天然橡胶乳氯化反应的进行程度用氯含量分析法进行跟踪.结果表明,两个阶段的反应均为一级反应,第二阶段反应活化能Ea为1 122.468 24 J/mol,指前因子为0.202 3 h-1.提出第二阶段光氯化反应机理,推导的反应速率方程与经验速率方程一致.     

纳米SiO_2改性EP/BMI/CE树脂体系固化动力学研究

采用非等温差示扫描量热(DSC)法对纳米二氧化硅/环氧树脂/双马来酰亚胺/氰酸酯(nano-SiO2/EP/BMI/CE)树脂进行了固化反应动力学和固化工艺研究。通过Kissinger法和Ozawa法求得了nano-SiO2/EP/BMI/CE树脂体系固化反应动力学的表观活化能。结果表明:改性CE树脂体系的固化工艺参数为凝胶温度112℃、固化温度195℃及后处理温度213℃,进而确定了改性CE树脂体系的最佳固化工艺条件为"150℃/3 h→180℃/3 h→200℃/2 h";改性CE树脂体系的平均表观活化能为59.90 kJ/mol。     

Polymerization of lactams, 43. Hydrolytic copolymerization of 6-caprolactam with 12-dodecanelactam

The copolymerization of 6-caprolactam with 12-dodecanelactam with 2 mol-% 6-aminocaproic acid as the initiator was investigated at 260°C within a broad concentration range of both comonomers. With increasing content of 12-dodecanelactam in the initial mixture the equilibrium content of the copolymer increased and the rate of copolymerization decreased. In the initial stage of copolymerization 12-dodecanelactam disappeared very quickly from the initial mixture; it was not incorporated into the copolymer directly, but through oligomers, probably through a cyclic dimer. The effect of temperature on the copolymerization process was examined for an equimolar composition of the initial mixture. It was demonstrated that starting with the polymerization temperature of 260°C, the copolymers underwent degradation on long-termin heating. At 280°C, degradation occured already after 50 h of polymerization. The apparent activation energy of copolymerization, 62 kJ/mol, was calculated from the temperature dependence.