大型动叶可调轴流通风机性能计算

采用流线曲率法，计算完全径向平衡方程，求出轴流通风机轴向间隙的气流分布。利用叶栅法计算风机的损失和气流角，得出了动叶可调轴流通风机的性能。采用两种方法预测该风机的失速流量，与试验结果一致。     

减少动叶数目对动叶可调轴流通风机性能的影响

通过对一台引进的大型动叶可调轴流通风机,在6个不同动叶安装角度下,3种减少动叶片数目下的性能变化的研究,发现动叶安装角度越减小,通过减少动叶来降低风机压力的效果越不明显,但整体效率略微升高;反之,动叶安装角度越加大,减少叶片数目对压力的影响也越大,效率下降,稳定工况范围减小.     

轴流通风机动叶损失的一种计算方法

给出了一种计算轴流通风机动叶损失的方法,并用２０组风机试验数据对该损失模型和常规损失模型分别进行了计算。结果表明该损失模型与实际情况吻合较好。     

静叶可调轴流通风机偏离设计性能的原因分析及措施

着重分析了静叶可调轴流通通风机偏离设计性能的原因，结合现场的改进措施；提出了今后的完善方向。     

T35轴流通风机性能与样本的讨论

介绍了Ｔ３５轴流通风机性能修订前后的基本情况，讨论了以修订前的原样本为基础，按出口圆面积代替出口环面积修订轴流通风机性能的方法，对保持样本性能的一致性和严肃性问题提出了建议。     

对旋轴流式主通风机的在线监测与故障诊断系统

介绍了矿用对旋轴流式主通风机的在线监测和故障诊断系统.对其设计要求、系统组成、工作过程及运行情况作了详细说明.     

动叶可调轴流通风机机械故障原因分析

着重介绍了SAF28-18-16-1型轴流式动叶可调引风机安装、维修过程中存在的问题,以及引风机运行中出现机械故障的状态诊断、原因分析及处理.通过分析探讨找出原因和要注意的问题.     

静叶可调轴流通风机主轴承装配工艺的改进

对引进的静叶可调轴流式通风机的主轴承装配结构进行了优化,并对原结构进行了一系列的改进,实践证明,改进后的主轴承装配运行效果良好.     

动叶可调式轴流通风机喘振机理及预防措施

详细分析了动叶可调式轴流通风机喘振发生的机理,并提出了预防措施。它可供动叶可调式轴流通风机设计选型与改造时参考。     

轴流通风机玻璃钢叶片的静力矩控制

以轴流通风机玻璃钢叶片为例，分析了叶片重量和重心距离偏差过大的原因，提出了制作过程中控制玻璃钢叶片重量静力矩的方法。     

轴流通风机翼型的优化设计研究

将二维N-S方程流场分析程序和序列二次规划结合起来，发展了一种轴流通风机翼型设计方法，用以提高翼型的气动性能，达到节能目的。由N-S方程计算得到的升力、阻力等气动参数构成目标函数，数值优化程序对其进行最优化。设计实例表明，本文发展的方法设计质量高，所需机时少，易于实施，有较大的工程应用价值。     

动叶可调轴流通风机漏油的治理

主要阐述了600MW动叶可调轴流通风机轴承箱及液压缸漏油的原因和治理时需注意的事项。     

动叶可调轴流通风机的失速与喘振分析及改进措施

阐述了轴流通风机失速与喘振的形成机理,结合2×600MW机组一次风机的喘振问题,分析了失速与喘振的原因,同时还制定了检查及整改措施.     

轴流通风机叶端间隙引起的压力损失

叶片叶端是隙引起的压力损失两部分组成；一部分是间隙泄漏量引起压力损失；另一部分是环形间隙内以及流道内压力梯度下降引起的压力损失。导出了计算这些损失的方程。比较了预测的和试验的和。结果表明，本文提出的模型是合理可取的。     

通风机性能在线监测系统在风机测试中的应用

在进行通风机性能测试时应用了在线监测系统，结果表明该系统不仅可以监测风机性能，也可监测风机的振动，对保证设备安全长期使用具有重要的意义。     

后置导叶式轴流通风机内部流场数值模拟及性能预测

以后置导叶型轴流通风机为模型，采用CFD方法对风机内部流场进行数值模拟，揭示了其内部流场的基本特征，进行了性能预测；并与其气动性能进行了对比分析。结果表明：采用CFD方法进行性能预测有较高的精度和可靠性，同时可为内部流动优化提供依据。