循环水泵双速节能改造及汽轮机冷端运行优化

针对华能海门电厂2台1036MW汽轮机组冷端系统在循环水泵双速改造前后进行了运行优化试验,根据试验数据拟合出汽轮机背压和功率微增曲线并计算出凝汽器变工况特性。采用综合煤价和电价比较法得出循环水泵双速改造前后的推荐运行方式,实践证明循环水泵双速改造后能达到进一步节能的目的,使电厂获得更大的经济效益。     

汽轮机冷端优化运行试验及最佳背压的求取方法

针对华能海门电厂2台1 036 Mw汽轮机组冷端系统运行优化进行了试验,根据试验数据拟合出汽轮机背压和功率微增曲线及汽轮机功率修正计算公式,以及凝汽器变工况特性,采用煤价和电价综合比较法得出循环水泵的推荐运行方式,使电厂获得了最大的经济效益.     

循环水泵双速改造后的冷端优化试验研究

介绍了循环水泵双速改造后的冷端优化试验情况,并结合理论分析对凝汽器进行了变工况计算。在理论计算过程中,引入了凝汽器传热综合修正因子对别尔曼公式的传热系数进行了修正,使计算结果更加符合实际试验情况,取得了较好的效果。根据循环水泵双速改造后增加了高、低速切换运行功能的实际情况,重新进行冷端优化计算,得出不同机组负荷、不同循环水进水温度条件下的循环水泵最优组合,分析了循环水泵双速改造后可能产生的经济效益。     

1000MW超超临界汽轮机冷端设计优化

针对汽轮机冷端参数对电厂热力系统热效率和运行经济性的影响进行了研究,结合电厂工程实际,介绍2台1 000MW超超临界汽轮机冷端优化设计,从原理上分析了降低凝汽器压力、降低温差和端差的途径,以实例说明了凝汽器压力优化和循环水泵配置的优化设计过程及收效。     

330MW亚临界供热机组冷端优化研究

为实现供热机组冷端配置优化目标,以天津国能津能热电有限公司330 MW亚临界供热机组为例,对实施供热机组冷端优化必要性进行了充分论证,并对优化计算方法、凝汽器换热管改造及循环水泵双速改造进行了深入研究,可对国内同类型企业设备优化提供借鉴。     

上海外高桥电厂2号机组汽轮机冷端参数优化试验研究

汽轮机的凝汽器系统对机组的经济性影响较大,300MW机组的背压每降低1kPa,机组的经济性要相对提高1%左右,影响汽轮机凝汽器真空的因素较多,有凝汽器系统设备本身的原因,也有凝汽器系统设备运行方式上的原因.本文在上海外高桥电厂2号机组凝汽器和循环水泵的优化试验结果基础上,对国产300MW机组汽轮机的冷端参数优化方法和优化试验结果进行了分析和讨论.上海外高桥电厂2号机组汽轮机冷端参数优化后,机组的经济性可以相对提高0.116%-0.75%,本文提出的汽轮机冷端参数优化方法同样适合于同类型大型机组.     

循环水泵电机双速改造后节能效益分析

针对330 MW火电机组循环水泵效率低的问题,在分析原因的基础上,对循环水泵电机运行方式进行优化.改造结果表明:节电率约为10％～20％,有效降低了厂用电率,取得了显著的经济效益和社会效益.     

国产300 MW湿冷机组循环水泵双速改造后优化运行方案

对某厂国产300 MW机组循环水泵经过高低速改造后不同环境温度、不同负荷情况下循环水泵优化运行方案进行探讨,采用理论计算和现场实际试验的方法,分析了各种运行方式对机组安全经济运行的影响,提出了国产300 MM湿冷机组循环水泵双速改造后安全经济的优化运行方案,改造结果表明:此方案节电效果较明显,对同类型机组循环水泵双速改造后节电运行具有借鉴作用.     

200MW供热机组循环水泵双速节能改造

通过对5号机组循环水泵电机进行双速改造，在冬季循环水泵低速运行时，大大降低了循环水电耗，取得了显著的节能效果。     

循环水泵电机双速节能改造

目前,大型火电机组循环水泵均为大功率高压单速电机,而火电机组相对于电网调峰频率较高,在不同的负荷工况下单速循环水泵对循环水流量的变化调节手段少,导致泵的工作效率低,浪费极大的电能资源。循环水泵的变速改造势在必行,对于企业经济运营效益突出,节能减排意义重大。     

135MW机组冷端系统设备改造及整体性能优化

阐述了135MW机组冷端系统及设备运行现状和存在的问题,分析其对机组经济性的影响。从冷端系统整体性能优化的角度,分析单体冷端设备运行状态对冷端系统整体性能的影响。对单体冷端设备进行改造和性能优化,以达到提高冷端系统整体运行性能的目的。     

双背压汽轮机冷端系统的优化

双背压汽轮机的应用已有多年,但其冷端系统在设计和运行上,仍有许多方面有待进一步改进和完善。为充分发挥双背压汽轮机的技术优势,应对其冷端系统进行优化,不仅要考虑凝汽器运行的最佳真空度,还应优化抽气系统和循环冷却水系统的设计,同时,也对双压凝汽器的几种连接形式进行了分析。     

300MW供热机组双机组单循环水泵运行分析

计算2台机组单台循环水泵的带负荷能力,分析2台循环水泵切换时对机组安全性的影响,通过在某电厂的试验验证2台机组单台循环水泵运行方式具有可行性,认为该运行方式节能潜力可观。     

双背压汽轮机冷端系统的优化

采用双背压运行的汽轮机,其优势的体现有赖于冷端系统的整体优化。从安全和经济方面,阐述了冷端系统存在的不足,提出了优化思路。     

基于1036MW机组循环水系统的节能分析

应用理论分析和试验分析相结合的方法,针对火电机组汽轮机、凝汽器、循环水泵和管网系统的主要特性和相互之间的制约关系进行了分析。通过对1 036MW机组循环水系统的运行优化和改造循环泵的控制系统,提出了多种优化运行的组合方案,获得循环水系统优化后的运行方式。综合煤价和电价进行比较后,已在百万机组的冷端实现了较大深度的节能降耗,在变流量时获得了最佳的节能控制。     

汽轮机真空系统优化配置与节能运行

从水环式真空泵运行性能和估计的凝汽器空气泄漏量出发．分析了2台真空泵运行改单泵运行的可能性和母管制运行的优点,提出高、低压真空泵分列运行的机组可将4台真空泵改造成母管制并列运行,高压真空泵加装节流孔板形成二运二备（或一运三备）的运行方式;对于无高j低压真空泵区分的机组可采取一大一小或降低真空泵转速的节能运行方式。     

1036 MW机组凝结水系统节能实践

结合华能海门电厂凝结水系统节能挖潜的实践,分析了凝结水泵变频变速运行的节能特性,利用降压、降阻手段达到了深度节能创新的目标,并阐述了控制策略方面的改进,对同类百万千瓦机组具有较大的参考价值。     

135MW机组给水泵及其系统节能改造的研究与实践

对 1 35MW机组给水泵及其系统存在的泵运行效率低、出力不够、通流部分匹配不合理等问题进行了分析 ,提出了针对这些问题进行给水泵改造的主要技术措施。通过试验 ,选择了适当的给水泵设计参数 ;研究了给水泵的通流部件的最佳匹配 ;对叶轮和导叶型线进行了重新设计。最后分析了改造前后给水泵的性能比较、节能效果和经济效益     

110MW机组冷端系统设备改造及节能分析

从整体性能优化的角度,分析110 MW机组冷端系统主要设备——凝汽器和给水泵的运行性能和存在的问题,以及对机组和冷端系统整体性能的影响,通过设备改造和运行方式优化,改善了冷端系统整体运行性能,提高了110 MW机组运行经济性。