矿用输送带纵向撕裂综合检测技术研究

介绍了输送带纵向撕裂发生的原因和现有的输送带纵向撕裂检测技术,提出了采用多种方法对输送带纵向撕裂进行综合检测的方案。可以极大限度的防止输送带纵向撕裂,避免输送带撕裂重大事故,促进煤矿安全生产,提高经济效益。     

新型矿井输送机输送带纵向撕裂检测方法

针对矿井输送机纵向撕裂检测方面的难点,即检测过程中漏检或者误检的概率比较高,提出了一种新型的检测方案。该检测方案通过在输送机输送带内部置入双环导线回路,并依据电磁感应原理得到检测信号,最后交由单片机对信息进行处理分析。由于导线内嵌于输送带内部,电磁感应的非接触方式,使该检测方案能够有效地减小外部干扰,达到提高检测精度的效果。     

钢绳芯输送带纵向撕裂监测系统的研究

钢绳芯带式输送机作为一种散状物料输送的重要手段,具有连续输送能力强、运行效率高、易于实现自动控制等诸多优点而被广泛用于矿山、冶金等国民经济部门。但在其运行过程中,常因石块或金属等硬锐的物体卡在某处并划破输送带而造成输送带的纵向撕裂,如不及时停车,会撕裂整条输送带造成很大的直接和间接经济损失。     

基于层次分析法的输送带纵向撕裂检测技术比较研究

针对带式输送机输送带纵向撕裂检测装置不可靠的技术状态,分析了输送带纵向撕裂检测的各种技术和方法。针对检测输送带纵向撕裂的单一技术方法,如红外热成像法、光纤测温法、电机功率与电机电流组合法等各种方法。采用层次分析法对几种检测技术进行了性能比较分析,最终提出了依靠3种检测方法相结合来提高输送带纵向撕裂检测可靠性的技术方案。     

带式输送机输送带纵向撕裂监测系统

了解了各种传感器原理、X光衰减原理之后对整个监测保护装置进行了研究设计,研制出了一种实用的、具有主动防御功能的带式输送机输送带纵向撕裂监测系统。系统对输送带运行状态进行实时监测,如输送带运行中发生异常时,系统会及时地使其停机并发出报警信号。通过对传感器的选型和对传感器输出信号的一系列硬件电路及软件的处理,达到了实用性、主动防御的设计目的。     

矿用输送带纵向撕裂原因及防治

胶带是胶带输送机管理的重点，纵向撕裂是胶带输送机中具有较大隐蔽性的事故之一，是煤矿重点防治的隐患和薄弱环节。因此，分析胶带纵向撕裂的原因，对于防治纵向撕裂事故具有一定的现实意义。１纵向撕裂的原因胶带纵向撕裂原因有如下几点：（１）在装载点因大块废钢铁或...     

输送带纵向撕裂保护装置的应用

分析了输送带纵向撕裂的原因，介绍了国内外输送带纵向撕裂保护的种类，重点阐述了撕裂保护装置在输送机上的位置选择。     

强力带式输送机输送带纵向撕裂机理研究

为了防止强力带式输送机在运转过程中发生纵向撕裂,从输送带的微观结构入手,阐明纵向撕裂的机理,分析输送带的受力状态和撕裂原因,以减小强力带式输送机发生纵向撕裂的风险,并提出了预防纵向撕裂的措施。     

矿用输送带纵向撕裂原因分析及其预防

分析了矿用输送带纵向撕裂的原因,总结出了几种生产实践中常见的防止输送带撕裂的方法,以提高煤矿生产的安全。详细介绍了使用抗撕裂输送带防止撕裂的方法,同时介绍了抗撕裂输送带的结构和性能指标。     

输送带纵向撕裂保护装置

本文首先对输送机的输送带纵向撕裂原因进行了分析，进而将现存的输送带纵向撕裂保护装置进行了分类介绍，提出了目前纵向撕裂保护装置研制所存在的问题。     

带式输送机纵向撕裂数字图像检测系统设计研究

 带式输送机是煤矿生产中重要的运输设备,其纵向撕裂事故会造成巨大经济损失。设计了一种数字图像自动识别系统,通过CCD工业摄像机对输送带实时拍摄并转化为数字图像信号,传输给计算机,针对撕带图像的特征对图像进行帧间差分、线性点运算、中值滤波、边缘检测及Otsu算法阈值分割,并基于裂缝特点设计了一种自适应的裂缝识别算法,实验证明,系统具有良好的实时性及鲁棒性。     

基于虚拟仪器的钢绳芯带式输送机纵向撕裂检测研究

分析了钢绳芯带式输送机纵向撕裂产生的原因,针对撕裂信号的特征,提出了一种防纵向撕裂的检测与报警系统。该系统采用压电传感器拾取输送带所受到的压力,通过信号的放大、模数转换、虚拟仪器的数据采集与数据处理来完成对钢绳芯带式输送机纵向撕裂的监控,实时产生报警信号。     

运输机皮带撕裂原因分析及特征实验研究

带式运输机是重要的连续性运输设备,皮带撕裂是造成带式运输机运输失效的重要因素。详细分析了引起皮带撕裂的常见原因,并给出了合理的预防措施。针对皮带撕裂现象构建皮带撕裂实验平台,并通过皮带受力应变实验分析掌握了皮带撕裂的特征,为预防皮带撕裂的发生提供了一定的理论依据。     

基于载荷谱的输送带纵向撕裂监测方法探讨

在综合分析输送带撕裂监测保护研究现状和撕裂原因分析的基础上,提出一种根据电动机的载荷谱来进行输送带纵向撕裂监测的方法,论述了其检测原理,设计了监测系统、提出了撕裂阻力监测判据。分析计算表明该判据的显著性较强。     

煤炭输送带表面裂纹自动检测技术研究

监测煤炭输送带表面缺陷裂纹可有效预防其纵向撕裂。本系统采用高亮光源提供照明,线阵CCD相机实时获取其表面图像,利用工控机在线处理数据并根据判定结果输出告警或供检测人员参考。为完整提取断裂裂纹,提出了利用数学形态学方法增强各方向分量并重构缺陷裂纹的算法。实验证明,该数据处理方法可准确地提取缺陷裂纹信息。     

新型输送带纵向撕裂在线监测系统的设计

针对现有输送带纵向撕裂故障监测装置可靠性低的问题,采用红外线光电传感器与可编程逻辑控制器(PLC)相结合,设计出一种新型输送带纵向撕裂在线监测系统。该系统对光电传感器进行合理地安装布置及智能化设计,并编制PLC算法程序,实现了输送带纵向撕裂的在线监测。试验证明该系统有效地提高了传感器在井下恶劣环境下的抗干扰性,解决了输送带纵向撕裂监测系统可靠性低的问题。     

煤矿输送带修复点定位及监测系统设计

煤矿输送带修复点也是易损点,对其准确定位并开展性能监测是输送带健康状态监测的重点。采用高频射频识别技术,基于本安设计准则,研发了煤矿输送带修复点状态监测系统。信息录入系统硬件由ARM主机和KLM930型读写装置组成,软件由LabVIEW for WinCE开发。实时定位及监测系统硬件由STM32单片机、KLM930型读写装置、SDW型串口屏组成。选用KLP1504型无源电子标签为定位单元标签,选用KL9414型无源电子标签为监测单元标签。实验表明该系统能够准确读取粉尘等复杂环境下修复点的定位信息和运行状态信息,具有较高的准确性和稳定性,为煤矿输送带健康状态监测、减少安全事故提供了新的解决方案。     

基于LabVIEW和CCD相机的输送带纵向撕裂检测系统设计

结合CCD工业相机图像检测技术与PLC现场控制技术,针对带式输送机纵向撕裂问题设计了一套输送带纵向撕裂在线检测预警系统。系统采用LabVIEW作为图像处理与控制软件,借助IMAQ Vision函数库设计了一套流程简单的图像处理算法,以满足实时性要求;具有非接触、无损、灵敏度高等特点。     

基于输送带悬垂度的断带检测技术研究

带式输送机发生断带,将会造成严重事故和重大损失。根据带式输送机断带机理以及常用的断带检测方法,提出了基于输送带悬垂度的断带检测方法,推导得出输送带的悬垂度公式,分析得出该法用于检测输送带断带事故的可行性与可靠性。