300MW机组细粉分离器效率偏低原因分析及对策

以石门电厂,湘潭电厂Ｂ厂３００ＭＷ火电机组细粉分离器效率,制粉系统通风量等测试结果为依据,分析论证了细粉分离器效率偏低的主要原因是设备选型不当和结构不合理,并有针对性地提出了一Ａ,Ｂ,Ｃ３种技术改进方案,对在运机组的细粉分离器技术改造及新厂的设备选型具有一定的参考价值。     

耒阳电厂670t／h锅炉细粉分离器改造及其效果

本文详细介绍了细粉分离器的工作原理，分析研究了耒阳电厂６７０ｔ／ｈ锅炉细粉分离器效率偏低的原因，提出了对原有分离器进行技术改造的新途径。试验结果和实际运行表明：耒阳电厂６７０ｔ／ｈ锅炉细粉分离器技术改造是成功的，创造的经济效益是显著的。     

木块分离器的改进

针对现行使用的木块分离器的分离效果不佳,导致粗粉分离器,细粉分离器,给粉机,风管堵塞,运行情况不良;而且清理木块分离器频繁,强度大,操作复杂,增加了磨煤机的磨损等问题,地木块分离器进行了改进,解决了以上不足,提高了锅炉 支行的安全经济性。     

HG-XBY-4250型细粉分离器存在的问题及改进措施

通过对ＨＧ—ＸＢＹ—４２５０ 型细粉分离器存在问题的分析,提出了相应的改进措施,并在细粉分离器的改进中得到了实施,取得了满意的效果。     

670t/h锅炉细粉分离器的改造及试验

针对锦州发电厂1号炉原细粉分离器分离效率低、乏气带粉量多、排粉机磨损严重、飞灰可燃物含碳量高等问题,设计了新型螺旋隔室双级分离式细粉分离器,并对锦州发电厂五号炉进行了改造。改造后分离器分离效率提高了2.66％,乏气含粉量减少了21％左右,达到了预期效果。     

670t／h锅炉细粉分离器的改造及试验

针对锦州发电厂１号炉原细粉分离器分离效率低，乏气带粉量多，排粉机磨损严重，飞灰可燃物含碳量高等问题，设计了新型螺旋隔室双级分离式细粉分离器，并对锦州发电厂１号炉进行了改造，改造后分离器分离效率提高了２．６６％，乏气含粉量减少了２１％左右，达到了预期效果。     

株洲电厂12号炉制粉系统改造

株洲电厂４２０ｔ／ｈ锅炉制粉系统由于设计选型偏大，加之细粉分离器分离效果差，造成排粉机叶轮磨损严重，为此我们先后对排粉机及细粉分离器进行了２次改造，最终取得了满意的效果。     

200MW机组降低制粉单耗试验研究

本文通过对200MW制粉系统单耗的试验研究,找到了DTM380／720型磨煤机、MS－36－11No21D型排粉机和组、细粉分离器等管道系统的试验研究,得出磨煤机最佳钢球装载量及制粉系统最佳通风量,对于指导设备运行最佳工况,节能降耗具有深远的现实意义。     

下花园发电厂1、2号锅炉细粉分离器改造

介绍了下花园发电厂1、2号锅炉制粉系统细粉分离器的改造选型和改造效果，通过改造，提高了细粉分离器的分离效率，降低了设备阻力，缓解了排粉机全压偏低对制粉系统出力的影响，并对降低制粉系统单耗起到一定作用。     

HG—CF—4000型粗粉分离器的改造与试验

本文是对HG-CF-4000型粗粉分离器结构改进后的总结.介绍了粗粉分离器改进的部位和尺寸,改进前、后的试验数据比较,改进后、管道阻力下降,效率提高了4%-12%制粉品质有价提高,调节性能也有所改善.     

HW—XB型细粉分离器的技术改造及其效果

1　概述石家庄热电厂 # 1 5炉为杭州锅炉厂生产的ＮＧ2 2 0 /1 0 0Ｍ2 型固态排渣煤粉炉 ,燃用煤种为无烟煤。制粉系统采用 2套钢球磨中间储仓式热风送粉系统 ,配用ＳＲＤ -1 -370 0型粗粉分离器和ＨＷ -ＸＢ型细粉分离器 (2 350ｍｍ)。由于细粉分离器的结构不尽合理 ,在实际运行中分离效率较低 ,使得三次风带粉浓度大 ,经三次风口喷入炉膛大量煤粉 ,造成炉膛火焰中心上移 ,过热器管壁超温和飞灰可燃物增加 ,排烟温度升高等 ,给锅炉机组安全经济运行带来不利影响。运行中每启 (停 )一套制粉系统 ,可使锅炉蒸发量增加 (减少 ) 1 0ｔ/ｈ左右…     

柳林电力有限责任公司2~#炉制粉系统改造

对柳林电厂 2 #锅炉制粉系统存在的主要问题 ,即粗、细粉分离器效率低 ,三次风带粉量大 ,排烟温度高 ,制粉系统爆炸等进行了分析和研究。实施改造后 ,制粉系统单耗下降了 4 .6 5kWh/t ,细粉分离器效率提高了 2 .1% ,三次风含粉浓度下降了 6 .8g/m3,制粉系统出力明显增大。同时 ,消除了煤粉滞流 ,提高了制粉系统的防爆性能     

YG—75／5.29—M3型循环流化床锅炉的调试

１　概况石家庄经济技术开发区热电有限公司＃１炉为济南锅炉厂生产的ＹＧ－７５／５．２９－Ｍ３型循环流化床锅炉,为单汽包、自然循环、半露天双层布置的燃煤锅炉。该炉采用了由惯性分离器和旋风分离器组成的分级循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁,过热器分高低两级,中间设喷水减温器,尾部设三级省煤器和管式空气预热器。一次风由布风板、风室、风帽进入燃烧室,二次风由７根二次风管共２１个二次风喷嘴进入燃烧室。高温烟气携带的物料先在炉膛出口的惯性分离器内进行分离,之后再进入旋风分离器内进行二次分离,分离下来的物料均返回到…     

双级分离式细粉分离器优化试验研究

随着电厂锅炉容量的增大，中储式制粉系统中细粉分离器的直径也随之增大，而离心力则变小，分离效率下降。     

二次分离对细粉分离器性能的影响

分析了细粉分离器工作过程和存在的问题,通过对细粉分离器加装二次分离元件提高了分离器的分离效率,并对加装二次分离元件后的流场进行了计算和测试,阐述了二次分离元件对细粉分离器性能的影响。     

利用三次风细粉再燃降低NOx排放的几个关键问题分析

分析了细粉再燃的影响因素及三次风再燃的特点，并在此基础上提出了三次风再燃的技术方案、细粉浓缩器的选择以及细粉再燃过量空气系数的分配。通过对几种细粉分离器的比较以及时某电厂拟采用方案的分析，较好地解决了三次风用于再燃所面临的几个问题，得到的结果有助于三次风再燃的设计。     

不同抽气率下细粉分离器流场数值模拟

细粉分离器是中间储仓式电站锅炉制粉系统中的重要设备。传统细粉分离器效率低下,造成排粉风机磨损、汽温波动等问题。有关试验表明,在分离器底部抽取一定量的气体是提高其分离效率的有效途径。采用RNG k-ε模型,对下抽气细粉分离器进行了数值模拟,研究其内部气流流动特性,并与传统细粉分离器比较,分析抽气对分离器流场和分离效率的影响,模拟结果与试验结果吻合良好。     

细粉分离器存在问题的原因分析及改进措施

:通过对现有火电机组细粉分离器存在问题的分析,提出相应的改进措施和建议。     

火力发电厂细粉分离器分离效率的理论模型

本文对火力发电厂制粉系统中的细粉分离器进行了实验测试和理论研究,建立了细粉分离器分离效率的理论模型。     

制粉系统的性能分析试验

广州发电厂1号炉的钢球磨煤机中间储仓式制粉系统的热风送粉,因粗粉分离器阻力大,出力低,运行经济性差;且细粉分离器效率低,三次风带粉严重,故进行了技术改造。该文介绍了输煤系统改造前的设备概况,以及改造后的优化调速试验情况。