宁东油田清蜡、防蜡技术分析

在原油开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、逐渐长大聚集最终沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象.结蜡会堵塞产油层,降低油井产量,同时也会增大油井负荷,造成生产事故.油井结蜡是影响油井高产、稳产的主要因素之一,清蜡和防蜡是高含蜡油井常规管理的重要内容.通过收集整理现场资料、分析原油性质和综合评价不同清防蜡技术的经济效果,确定宁东油田采用热力清蜡和化学防蜡技术较为合适.     

油井清防蜡工艺在西峰油田的应用

针对西峰油田油井结蜡严重的问题,分析了影响油井结蜡的因素,介绍了油井机械自动清蜡装置、强磁防蜡器、自能热洗清蜡机及化学防蜡等工艺。现场应用结果证明,这4项清防蜡工艺能有效解决西峰油田的清防蜡问题。     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法

油田开发过程中油井结蜡现象普遍存在，严重影响了油井的正常生产。为此，分析了油田开发后期油井的结蜡机理和影响因素。简要介绍了国外最新应用的清蜡、防蜡方法，诸如油井油管注入阀清蜡、负压冲击清蜡、井下就地产热清蜡、油井直接电加热清蜡和使杆管表面亲水防蜡等。指出了只有正确认识油田开发规律，采取有针对性的清防蜡方法，才能保证油田的正常生产。     

海上高含蜡油田井筒清蜡周期预测图版建立及应用

渤海部分高含蜡油井投产后面临比较严重的井筒结蜡问题,现场作业人员一般根据生产经验确定清蜡周期,导致准确度低、清蜡作业成功率有限。根据海上油井生产管柱特征,以Ramey温度场计算数学模型为基础,结合井筒结蜡速率模型计算得到了井筒结蜡剖面,推导建立了电潜泵井清蜡周期预测方法,并进一步绘制了某油田A区块清蜡周期和清蜡深度预测图版。结果表明,清蜡周期随产液量的下降呈幂函数形式变短,随含水率增加呈指数函数形式增加。根据清蜡周期预测图版,预测3口井的清蜡周期分别为11 d、15 d、46 d,实际清蜡周期分别为8 d、12 d、39 d,预测结果与实际基本吻合。该方法同样适用于陆地油田自喷井确定清蜡周期和清蜡深度,对高含蜡电潜泵井、自喷井及时制定清防蜡措施具有借鉴意义。     

采油井防蜡与清蜡措施探讨

防蜡和清蜡措施在我局油田已经有一些成功应用，并且取得了一定的经济效益。本文选择井例，对苏北小油田实施的采油井蜡措施作了部分总结，并对措施运用过程中的一些基本规律进行了简要分析。     

姬塬油田黄9井区油井清蜡与防蜡技术应用效果分析

采用理论分析和现场生产实践相结合的方法，分析油井结蜡的过程及影响结蜡的因素，通过一系列油井清蜡与防蜡措施的实施，稳定了油井的产量，延长了油井结蜡的时间，保障油井的正常生产。     

原油管道清防蜡技术研究进展及应用*

为了防止油井结蜡造成输油管道减径或堵塞影响油井生产效率,造成重大的经济损失及事故的发生,从结蜡机理、结蜡影响因素以及油管清防蜡技术等方面进行了分析综述。分析认为,不同的清防蜡技术均有其自身优点与不足,对于不同井下环境应当采用相应清防蜡技术;同时,在进行清防蜡工作前,需要对井况进行充分研究,针对井下结蜡层特点及成因结合各技术优点,选择适合的清防蜡技术工艺或多种技术结合应用;化学清蜡技术中安全环保乳液型清蜡剂是现阶段研究的热点,而清蜡与防蜡作用并举起到降凝、降黏作用的多功能清蜡剂是未来发展的方向。     

南翼山油田清防蜡工艺的应用探讨

南翼山油田是一个低渗、低孔、裂缝性难采油藏，地层能量低，井筒结蜡严重，直接影响正常生产。本文通过对南翼山油田所采取的机械、化学清蜡技术的原理的描述及这两种清蜡方法现场应用情况和其经济效益的对比分析，说明机械、化学清防蜡技术将是南翼山今后清防蜡技术发展的一个方向。     

稠油油田化学清防蜡技术的应用

介绍了化学清防蜡剂的室内筛选试验及清防蜡作用机理，针对河南稠油油田稠油井的实际情况，现场应用化学清防蜡技术70井次，共计使用LH－XIII清防蜡剂6690kg，PR－1清防蜡剂2175kg，共计增油3849t，节约检泵次数98.51次，每井次平均延长油井免修期42d，取得了较好的清防蜡效果，经济效益显著。     

CFJ清防蜡降粘剂的研制与应用

针对华北油田公司二连分公司宝力格油田原油性质，通过室内试验研制出了CFJ降凝降粘荆。室内试验证明其降粘、防蜡、降低屈服值等性能优于国内其它药剂；现场应用试验证明其能大幅度降低抽油机负荷和电流，试验有效率100％。     

靖安油田热油洗井清蜡技术

随着油田开发时间的延长,油井井筒结蜡现象日趋严重,因此有必要探索出一种适合于油田生产条件的清蜡方法.针对靖安油田大路沟一区长2油层存在中等偏弱水敏的特性,采用热油(同层净化油)洗井,在降低油层伤害及油井负荷,增油等方面取得了较好的效果.     

聚合物型蜡晶改进剂在合水油田井筒防蜡中的适应性研究

结蜡是合水油田开发中的主要问题之一。本着从源头预防的原则,采用井下不间断给药技术路线,开展了聚合物蜡晶改进剂井筒防蜡技术试验。对两种类型固体防蜡剂(缓蚀防蜡块和高效防蜡块)在合水油田的适应性进行评价,测定其防蜡能力,以期进一步调整技术方案,缓解结蜡给油田生产带来的困难。在此基础上,提出了适用于合水油田的防蜡工艺。     

青海油田花土沟基地改造规划

通过对青海油田花土沟基地现状分析,确定了调整改造的目标与原则.对花土沟基地功能布局、职工公寓建设、办公科研建筑建设、公共建筑建设、生产及仓储设施建设调整改造规划的总体方案进行了论述.文章还详细介绍了基地的建筑景观、道路景观、人文景观、色彩体系、绿地及水系等环境景观的规划内容.     

花土沟油田缓速酸酸化技术

针对花土沟油田的储层特征,筛选出适用于不同地层(泥灰岩和灰岩)的4种缓速酸体系及其添加剂。采用岩芯动态流动试验,评价了各种缓速酸的酸化效果。短岩芯动态流动试验表明,缓速酸可使岩芯渗透率提高2.8～5.0倍。长岩芯动态流动实验表明,对3段岩芯来说,采用缓速酸时,第1段岩心渗透率提高3.2倍,第3段岩心渗透率基本不变;采用土酸时,第1段岩芯渗透率提高7.4倍,而第2、3段岩芯渗透率下降。表明缓速酸对地层深部酸化效果较好。52口井的现场实验表明,酸化成功率为89％,日增油在2 t以上的油井占21％。     

花土沟油田低电阻率油层成因分析及解释方法研究

柴达木盆地花土沟油田同时存在高电阻率油层与低电阻率油层,使油层的识别难度增大.分析研究了低电阻率油层形成机理,认为储层岩性细、微孔发育、束缚水饱和度高以及高矿化度地层水是油层低电阻率的主要成因,提出了电阻率影响相对较小的相对渗透率解释方法并建立了相应的解释标准,辅以电阻率和三孔隙度曲线分析,能够很好地解决该区低电阻率油层识别的问题,解释符合率可达到95%以上.给出了2个应用实例.     

高分子防蜡剂结构及影响防蜡效果的因素

阐述了蜡的沉积机理和高分子防蜡剂的防蜡机理，并对高分子防蜡剂的结构特点和影响防蜡效果的因素进行了综述。分析了高分子防蜡剂的相对分子质量分布、极性基团含量、碳数匹配原则、原油中组分等在防蜡过程中的作用，结果表明，高分子防蜡剂的防蜡效率不仅与自身分子物理化学性质有关，而且还受原油中组分的影响。     

大芦湖油田微生物防蜡技术

胜利大芦湖油田原油含蜡多,凝点高,油井井筒结蜡严重。根据油藏特性从胜利采油院微生物中心菌种库筛选出两种芽孢杆菌、一种假单胞菌,均为兼性厌氧菌,将三种菌以不同比例混合得到三个混合菌组F18-C、F18-D、F18-F,可耐盐40g/L,生长pH4～9,生长温度30～90℃,适应含蜡10%～20%或大于20%,含沥青质10%～20%的原油,代谢脂肪酸、醇、二氧化碳。3种菌在隔氧条件下于60～65℃与4口井产出的原油、地层水一起培养7天后,原油降黏率和降凝幅度随油井而异,一般降黏率高于20%,最高超过55%,降凝幅度一般不小于5℃;与两口井原油作用后,菌液表面张力降低38.3%～34.1%;与菌液作用后的一口井的原油,碳数≥20的烷烃质量分数由0.22降至0.178。建立了一套油井微生物防蜡工艺,每隔20天从套管加入混合菌液200kg。2004年9月在5口井,2005年3月在9口井进行微生物防蜡试验均获得成功,2008年于60口井,2009年于98口井推广应用。2008年统计,60口井的洗井周期平均由32天延长至149天。含蜡量低(10%)而含胶质沥青质高(25%)的3口井,微生物防蜡效果差。图2表5参2     

轮古油气田旋转清蜡柱塞连续气举新工艺

随着轮古油气田地层能量逐渐衰竭,部分自喷井逐步发生井筒积液,特别是部分原油超高含蜡油井生产过程中,蜡质大量析出堵塞井筒,加快油井停喷。为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,进行柱塞结构改良和举升工艺设计,研发出一套“柱塞内部中空带拉杆结构+柱塞外部旋转带螺纹刮刀结构”的一体化柱塞气举新工艺。该工艺解决了处于临界停喷状态下的原油超高含蜡油井举升困难的问题,实现了井筒高效清蜡和油气井连续生产的目的,现场应用4井次,累计增油7 810t,累计增气290.5×10⁴m³。旋转清蜡柱塞连续气举新工艺现场应用效果明显,已在油田进行推广,实现临界停喷高凝油井高效连续生产。     

柴达木盆地花土沟油田新近系油藏成藏特征

根据花土沟油田新近系油藏中储层流体包裹体的类型、显微荧光特征和热力学特征,将储层中烃类的注入划分为低温低盐度和高温高盐度两期。结合埋藏史和热演化史研究表明,第一期烃类注入发生在上新世中期,主要是少量低熟烃类的注入;第二期烃类注入为大规模油气的注入,发生在上新世晚期,是现今油藏中烃类的主要来源。这一成藏过程经历时间短,是一种快速、高效的成藏方式。      

花土沟油田共用直流母线节电系统应用

油田抽油机是油田主要能耗设备之一,研制和开发油田抽油机节能降耗的新技术,是青海油田实施节能降耗的主要技术措施之一.文章从节能原理、设备选型、功能和安装等方面,介绍了变频共用直流母线节能技术,并介绍了该设备在花土沟油田的应用,实测有功节电率达25%.该技术具有良好的经济和社会效益.