电磁换向阀的功率极限及可靠性分析

本文从受力方面分析了电磁换向阀的工作原理及可靠性,并对电磁换向阀的设计和应用进行了扼要阐述。     

多路换向阀稳态液动力分析与结构优化

对于多路换向阀而言,稳态液动力过大会导致阀芯运动卡滞、换向阀操纵性下降。通过AMESim与Fluent软件联合仿真,发现稳态液动力峰值往往在阀口小开度时出现,且方向趋于阀口关闭;在阀芯复位过程中,稳态液动力在操纵力中最大占比为25.12%,阀芯在稳态液动力的影响下会获得过大的操纵力,破坏阀芯行程与复位弹簧力本身具有的线性关系。针对这种情况,基于流道改造法与特殊阀腔法,提出一种滑阀稳态液动力补偿方法,即在阀芯上设置一种挡流凸台。对改进后阀芯进行流场仿真分析,结果表明：凸台直径越大,降低稳态液动力的效果越明显,最多可以降低65.18%。但是过大的凸台直径会改变多路换向阀对应阀口的通流面积和水力直径,影响换向阀的压力特性,使得改进效果不理想。     

有限元分析软件ANSYS在电磁换向阀优化设计中的应用

采用有限元分析软件ANSYS,对电磁换向阀进行优化设计和计算,得出了相关尺寸的优化参数并与其它优化方法进行了比较.结果表明:利用ANSYS优化的计算过程简单易行,优化精度高,结果比较可信.     

电流变液(ERF)换向阀的设计

研究了电流变液换向阀的设计原理，设计方法一并对该换向阀的性能进行了分析。     

新型锥式电磁换向阀结构特点及液动力

本文对新型锥式电磁换向阀的结构原理、性能特点以及静动态的液动力作了详细的分析和理论推导，通过实验和产品试制，不仅证明分析正确，而且取得了良好的效果。     

电流变液换向阀的设计和探讨

介绍了利用电流变（ＥＲ）效应的特性而设计出的液压换向阀的组成和工作原理,并用控制理论对其构成的系统的性能进行了分析,得出该系统不仅比传统的液压控制系统响应快、精度高、而且稳定性好、能耗低能满足一般小功率、低压控制系统的要求。     

差动式液控换向阀结构参数的优化匹配

为了对液控换向阀的结构参数进行优化匹配,保证其动态和静态特性,基于现代控制理论的状态空间法,建立了差动式液控换向阀开闭过程动态特性的状态变量模型.选用四阶龙格-库塔算法,采用C++编程,仿真研究了阀的结构参数对其动态特性的影响,优化匹配阀的结构参数.试验结果表明:液控换向阀的压力损失为0.25MPa,换向时间为0.085s,复位时间为0.072s,换向迅速,工作可靠平稳,验证了结构参数优化匹配方法的正确性.     

液动换向阀在船用起重机上的应用

为了提高船用起重机吊运货物的平稳性,减小换向、启动产生的冲击,提出用手动阀控制液动换向阀的改进措施,具有一定的现实意义。     

基于虚拟仪器的气动电磁换向阀可靠性试验台的设计

针对气动电磁换向阀可靠性研究要求，设计了一个基于虚拟仪器技术的集信号采集、分析、存储于一体的气动实验台。介绍了该实验台总体方案、试验气路的工作原理，以及数据采集、分析和存储的软、硬件实现方法。     

基于ANSYS折弯机机架的有限元分析

机架是折弯机所有零件的装配基体,是折弯机设计过程中非常关键的环节,其强度不但影响折弯机的寿命,而且对工件的加工精度也产生巨大的影响。本文采用大型有限元分析软件ANSYS对机架进行了静、动态分析,并将分析结果与工程实际情况进行对比,为以后折弯机机架的设计优化打下了基础。     

交流液压回路阀块有限元分析

基于三维弹性有限元理论,采用有限元分析软件对自行设计的交流液压回路中的阀块进行了应力分析。分析结果表明该阀块满足实际使用要求。     

基于ANSYS的PDC钻头的有限元分析

建立PDC钻头的三维有限元模型,分析其在井底的受力状况.利用有限元分析软件ANSYS,对该钻头的三维实体模型进行研究,分析钻头的变形和应力状态,并校核钻头的静强度.分析结果为PDC钻头的结构优化设计提供理论依据.     

自动流量平衡阀可变过流面端帽的有限元分析

针对自动流量平衡阀可变过流面端帽受到高压流体冲击作用而产生的应力、应变损坏和共振现象,利用ANSYS对可变过流面端帽结构进行动力学建模和有限元分析,使强度、刚度满足材料使用要求。在有限元分析基础上,通过模态分析验证了有限元分析的结果,为今后自动流量平衡阀结构改进提供了必要的理论和技术依据．     

高速电磁阀磁场有限元分析与电磁力计算

应用电磁场分析软件对高速电磁阀电磁作用力进行有限元分析计算.自行设计了电磁阀响应特性试验装置,对电磁阀响应特性进行试验研究.试验结果表明：仿真计算与试验结果有较好的一致性.     

基于ANSYS的轿车侧门密封条非线性有限元分析

讨论了轿车侧门密封条的几何模型、材料特性、接触面和边界条件的建立.利用大型有限元软件ANSYS对帕萨特B5侧门密封条进行了非线性有限元分析,获得了密封条压缩变形形状、接触面上的压应力和摩擦应力以及压缩受力变形特性.这对优化车门关闭力以及提高密封条的密封性能都具有较大的实际意义.     

基于ANSYS的立式模板有限元分析

ANSYS软件有很强的有限元分析能力,不管是简单的、线性的、静态的分析还是复合的、非线性的、瞬态的、动态的分析。当模型复杂时,用它分析很容易,但用它建模就显得不那么方便。利用Pro／E软件就能方便地进行建模．因为Pro／E是专门用于CAD设计的。本文论述用Pro／E构建用于ANSYS有限元分析的立式模板模型的方法及如何将该模型传送到ANSYS软件中进行有限元分析。     

基于ANSYS Workbench的主轴箱有限元分析及优化设计

以高速立式加工中心主轴箱为研究对象,针对其结构特点,利用ANSYS Workbench平台建立了有限元模型。分析主轴箱的实际工作情况,得到其刚度最差的工况位置,对此位置进行了铣削工况下的静力分析。对主轴箱进行模态分析,提取了前四阶固有频率及振型图。根据静动态特性分析结果对主轴箱进行了多目标多尺寸的优化设计。对优化后的主轴箱进行了静动态特性有限元分析,结果表明优化后的主轴箱静动态特性有显著提高。     

基于ANSYS的液压剪板机刀架有限元分析

刀架是液压剪板机的重要组成部分,板料的剪切精度很大程度上与刀架的结构有关.目前刀架上承受的剪切力计算大多还是按均布载荷来分析的.采用ANSYS中的ADPL语言编写移动载荷各个载荷步的信息,研究了移动载荷作用下刀架的变形、等效应力和等效应变,并与施加均布载荷时的情况进行了对比,得到的最大等效应力比均布载荷时大18.9%,结果表明施加移动载荷在刀架结构分析中的重要性.对比移动载荷下刀架转轴处作用力和碟簧压力不同分别取不同值情况下刀架的等效应力,发现两处作用力对刀架的影响较小,对比了液压缸处作用力解析计算和数值模拟计算的结果,发现两种结果误差为9.8%,由此可以看出施加移动载荷得到的结果是可靠的.     

滑阀式超高压液压电磁换向阀静、动态分析

应用有限元分析方法对超高压液压电磁换向阀进行受力分析,按照换向过程中受到的最大推力和阻力,找出阀体、阀芯在静态过程中应力及变形的最大部位,并得到推杆在换向过程中的动态特性及压力损失、泄漏量随时间变化的特性曲线,为换向阀的设计提供了理论依据.     

基于ANSYS的钨材料切断间隙有限元分析

以有限单元法为分析手段,借助ANSYS10.0软件,设计了一套分析钨材料切断间隙的实验.对相同模型进行不同切断间隙的有限元分析.利用三个合理间隙筛选准则对钨丝切断间隙的合理性进行分析和判断,选择最佳结果.它为钨材料切断模具的设计提供了科学理论依据.