热电偶自动检定装置

将传统的手动热电偶检定装置改进为自动检定装置，实现了自动连续检定。通过引入改进的PID控制算法，有效地改善了炉温大滞后过程启动和间歇大扰动的动态品质。独特的冷端补偿方法有效地减少了冷端补偿引入的误差。利用参考函数使温度和热电势之间的转换很方便。热电偶的自动检定，能减轻大量繁琐的操作工作量，提高工作效率和检定质量，也能有效地减少人为误差，而且对节约能源和实现检定的社会化开辟了新的途径。     

热电偶自动检定系统的控温设计

本文论述热电偶自动检定系统中控温方案的工作原理、硬件组成和主要技术问题的解决方法。     

微机在热电偶自动检定中的应用

文章介绍了一种热电偶测试检定新工艺——微型计算机热电偶自动检定系统。该系统测试精度高，软件功能丰富，操作简便，易于普及推广     

应用CST4001温度自动检定系统校验热电偶

介绍了CST4001温度自动检定系统的特点以及用该系统校验热电偶的方法。     

热电偶冷端自动补偿和非线性校正的算法研究

介绍了应用二元四次最小二乘拟合法实现热电偶热电势－温度的自动转换;该方法同时实现了热电偶的冷端补偿和非线性校正．通过现场实际应用,证明该算法简单、速度快、精确度高,尤其适用于高速、高精度测控系统的数据处理．     

采用微机控制的全自动热电偶检定系统的软件设计

本文介绍一种应用于计量检定中的热电偶检定系统的软件设计.由于系统采用微机控制,软件设计灵活,控制算法采用分段变速积分 PID 算法,使得控制精度高,稳定性好,自动化程度高,给企业带来一定的经济效益.     

热电偶检定时的注意事项

介绍了热电偶的测温原理、检定方法,并结合热电偶的检定实践,对热电偶检定过程中需要注意的事项进行详细的分析和归纳,提高了检定数据的准确性。     

再谈热电偶冷端温度补偿

对热电偶的测量原理、冷端补偿做了详细的论述。经过推论说明在热电偶回路中接入第三种金属导线时，只要两端的温度相同对热电偶所产生的热电势数值并不影响热电偶的测量结果。基于这个原理经过合理的接线既能消除安装过程中所出现的新的冷端产生的误差，又能达到同步跟踪补偿冷端温度，保证温度指示准确无误，减少投资提高效率。     

自动测量橡胶厚度及非线性校正方法

利用物质吸收β射线的特性，应用ＭＣＳ－５１单片机在线自动测量橡胶带厚度的系统总体结构及主要软硬件措施。给出一种测量特性曲线非线性校正方法及有关理论分析和应用结果。该算法计算量与分段线性拟合法相同，但具有更好的拟合特性。     

实时时钟自动校准在出租车计价器上的应用

为了避免出租车计价器进行人工校时，在出租车计价器中引用了实时时钟自动校准技术。通过采用音频锁相环LM567组成的单音频识别电路，从广播电台的一系列音频信号中提取报时信号，并将其转换为脉冲信号，再经软件进一步消除干扰信号，从而实现对出租车计价器的实时时钟进行自动校准。     

自动玻璃推送装置结构与控制流程设计

针对人工放置玻璃原料效率低下的问题,提出一种玻璃原料自动推进装置。利用丝杠副作为传动装置,设计加工架板作为支撑部件,利用直线导轨支撑与引导原料,通过伺服电机提供动力。并且对关键零部件进行了有限元分析以验证结构强度。最后探讨了基于伺服电机的总体控制方案及流程设计,研究了系统控制总体流程。结果表明:该自动推进装置结构合理,精确度高,成本较低,效率高且有效地提高了经济效益。     

VXI总线汽车电控装置测试系统设计

阐述基于VXI总线的汽车电控装置自动测试系统的设计原理与实现方法．软件上提出了模块化的设计方法,利用测试数据库和测试控制字的方法来控制测试流程．系统已成功应用于三型汽车电控装置的检测．实践证明：该系统具有测试精度高、测试时间短、可靠性高、实用性强等特点．     

低温漂便携式水平校正仪设计

为了给潜艇航行自动化提供可用信息，满足潜艇部分仪器工作平台实时水平校正的要求，利用NS45/P2数字输出双轴倾角传感器设计了一种便携式水平校正仪，并通过实验对倾角传感器零点温漂进行了补偿。实际应用表明，该水平校正仪转换线性好，工作稳定，可实时、准确的测量倾角。     

微波辐射计增益波动的自动补偿原理及方法

介绍了微波辐射计设计原理及各组成部分，采用8031单片机控制微波辐射计的整个工作过程，实现微波辐射计增益波动的自动补偿，并在航空试验中得到验证。     

遗传算法在自动组卷系统中的应用

介绍了自动组卷算法的数学模型和主体思想,提出了一种基于遗传算法的试题抽取方案,重点阐述了组卷问题的染色体编码方法、适应度函数和遗传算法的设计与实现．实验表明,所设计的组卷方法性能好、效率高。是一种实用、有效的组卷方法．     

基于积分分离式PID控制算法的机械自动控制系统设计

基于单片机控制的积分分离式PID控制算法设计了一种收割机自动控制系统.系统以STC12C5A60S2为控制核心,经由脱粒滚筒转速信号检测模块、谷物喂入量检测模块、脱粒滚筒扭矩检测模块和籽粒搅龙轴转速模块采集相应数据信息,经系统内部相互协调综合算法处理后,实时输出相应控制信号至电动推杆,调控其AD值驱动HST变速器动作,进而获得最佳积分分离限β值控制收割机行走系统以达到最优状态;并能实时处理收割机作业过程中过载降速或堵转等突发状况,最后通过仿真实验分别完成了传统PID控制算法与三种不同积分分离限的情况下积分分离式PID控制算法的对比控制效果.仿真实验结果表明:基于积分分离式PID控制算法的机械控制系统优化设计必须是基于传统PID控制算法基础,以最优参数比例进行恰当调整实现.