变压吸附提氢技术在合成氨弛放气氢回收装置的应用

采用变压吸附方法对合成氨弛放气中的氢进行分离提纯。介绍了变压吸附提氢的工艺流程、装置规格及吸附剂的选择;分析和总结了变压吸附装置的生产运行状况、相关运行数据和产生的经济效益。     

利用变压吸附气体分离技术从合成氨弛放气中回收氢气

变压吸附（PSA）气体分离是一种高效、节能的回收提纯技术,其在石化、化工行业得到了越来越广泛的应用。早在60年代,美国联合碳化物公司就开始采用变压吸附分离技术从含氢工业废气中回收提纯氢气。到70年代中期,变压吸附分离提纯技术得到了迅猛发展。至今,世界各约有800余套变压吸附分离提纯装置在运行,规模从100－7000m^3/h（标态）。原化工部西南化工研究院是我国最早进行变压吸附分离纯技术研究开发的单位之一,其研制的变压吸附分离提纯装置在我国得到了广泛的应用。我所在90年代中期开始对变压吸附分离提纯技术进行研究开发,并成功地解决了变压吸附工业装置大型化的相关问题,在短短的几年内设计建造了数十套不同规模的变压吸附分离提纯制氢装置,气源种类也日益扩大,其中包括合成氨弛放气和变换气、甲醇尾气、催化干气、加氢尾气、焦炉煤气、城市煤气等多种含氢气源。     

弛放气变压吸附提氢的应用

石家庄柏坡正元化肥有限公司的氨合成弛放气原设计送至一网络燃烧,但通过近几年的节能技改扩建,合成氨能力达到180kt／a,合成弛放气量增多,一网络不能全部烧完,要不间断放空,造成资源浪费且污染环境。经过考察和分析,决定新增1套处理弛放气2500m3／h（标态）的变压吸附提氢装置。     

氨合成弛放气变压吸附提氢装置运行总结

0前言安徽临泉化工有限公司目前的生产规模为合成氨300kt／a、双氧水150kt／a。合成弛放气中φ（H2）高达50％,经过洗涤后都送到余热燃烧炉作燃料造成很大的浪费。通过考察并根据生产实际情况,决定新增1套变压吸附提氢装置,回收的高浓度氢气作为双氧水装置的原料。     

合成氨弛放气膜分离回收氢技术总结

简要介绍对合成氨弛放气采用膜分离回收氢技术的工艺流程、主要设备、生产运行、装置特点和经济效益情况。     

变压吸附技术应用小结

简述了采用变压吸附技术从合成氨弛放气中回收氢气的工艺过程及取得的效益。     

大化肥合成氨装置弛放气综合利用调研：情报调研课题

本文对我国目前大型合成氨装置驰放气的回收利用现状进行了全面调查，对驰放气的各种回收技术、回收装置进行了评价，对驰放气的进一步回收利用进行了探讨。     

膜分离法提取合成氨弛放气中的氢及其应用

阐述了prism氢分离系统在合成氨厂的应用,推荐了一些和回收氢合成的产品.     

变压吸附提氢技术应用小结

简要介绍变压吸附提氢技术的特点及应用情况。     

Production of Hydrogen and Ammonia Synthesis Gas by Pressure Swing Adsorption

Abstract

Two new pressure swing adsorption processes for the simultaneous production of hydrogen or ammonia synthesis gas and carbon dioxide from a reformer off-gas feed are described. Both products are produced at high purity and recovery. Performance data for these processes are reported.     

变压吸附技术在合成氨中的工艺研究及其优化设计

由于变压吸附技术在化工领域生产中的众多优点,使用变压吸附技术实现脱碳在合成氨的生产中也逐渐得到广泛应用,本文在分析了变压吸附技术的基本原理和目前常用的变压吸附脱碳技术的基础上,重点针对变压吸附技术在合成氨生产过程中的气体损失问题给出了解决的措施,同时从工艺流程角度对变压吸附工艺进行了优化设计,分析了工艺参数对变压吸附工艺成品气的影响规律,对于变压吸附技术的进一步推广和优化应用有一定的借鉴意义。     

氢气变压吸附提纯单元改造探讨

中国石油吉林石化公司乙烯厂乙烯装置氢气变压吸附提纯单元(PSA单元)是与原300kt/a乙烯装置一同开车的单元,设计能力和吸附组分完全按照原300kt/a装置所产生氢气产量和组分而确定。装置700kt/a改扩建完成后,氢气产量和组分发生了很大变化,同时,PSA单元所存在的尾氢流量波动过大问题一直是制约裂解炉炉温控制的瓶颈。因此,2008年对PSA单元进行技术改造,使其处理能力和尾氢运行平稳率得到明显提高。     

变压吸附技术在氢回收中的应用

介绍了变压吸附(PSA)技术在回收电石法聚氯乙烯生产过程的精馏尾气中氢气的原理及应用,阐述了变压吸附技术的工艺流程及其分离原理,分析了采用此技术后的环境和经济效益。     

Syngas Stoichiometric Adjustment for Methanol Production and Co-Capture of Carbon Dioxide by Pressure Swing Adsorption

Methanol is an important raw material in industry and is commonly produced from syngas. The stoichiometric ratio (H₂–CO₂)/(CO + CO₂) of the methanol synthesis reactor feed stream must be adjusted to approximately 2.1. In this study, the replacement of the solvent unit within a coal to methanol process by a pressure swing adsorption (PSA) unit is proposed. The PSA produces a hydrogen enriched stream, to adjust the stoichiometric ratio of the methanol feed stream, and simultaneously captures the carbon dioxide for future sequestration. The feed flow rate is sub divided into eight 4-bed PSA units, operated with a defined phase lag between them in order to flatten the products (composition and flow rate) oscillations. The results show that the stoichiometric adjustment is possible and that oscillations on the products flow rate and composition are reduced to less than 3%. A carbon dioxide stream of 95.15% is obtained with a recovery of 94.2% and a productivity of 82.7 mol CO₂/kg/day. The power consumption of the global process is 119.7 MW, which includes the requirements for the rinse stream (64.4 MW) and the compression of the CO₂ product to 110 bar for sequestration (55.3 MW).     

变压吸附(PSA)氢气提纯装置运行工况浅析

介绍了广西石化公司变压吸附(PSA)氢气提纯装置运行分析及解吸气中氢气含量高解决措施。     

变压吸附原理在工业制氢中的运用

变压吸附(PSA)是一种新型的气体吸附分离技术,目前在工业制氢中的应用非常广泛。选取的氢源是130 000m~3/h的半焦煤气,其φ(H_2)30%,具体讨论PSA原理在半焦煤气制氢工作中的运用,目的是分离制取纯度较高的H_2。     

焦炉煤气变压吸附制氢新工艺

变压吸附制氢气体分离技术在工业上得到了广泛应用,已逐步成为一种主要的气体分离技术.本文重点介绍变压吸附技术在焦炉煤气制氢新工艺上的开发与利用,并对变压吸附技术在焦炉煤气实际应用作详细说明.     

变压吸附制氢装置扩能改造总结

介绍了采用改良变压吸附技术对现有变压吸附（PSA）制氢装置扩能改造的情况。通过改造，装置性能得到了提升，原料气处理能力由16000m^3／h（标态）提高至25000m^3／h（标态），H2收率提高了约4％，满足了公司用氢要求。本次改造投资较少，工期较短，为公司创造了很好的经济效益。