聚氯乙烯制品应有持续发展的空间

1．美国PVC硬制品发展速度快：自50年代人造革发展以来，现在更多的是PVC管件、窗框等型材、PVC埋地排水管，重点采用更广泛的添加剂和改进设备。     

影响硬质聚氯乙烯型材塑化质量的关键因素分析

在硬质聚氯乙烯(UPVC)型材的生产过程中,通过系列实验,对影响PVC塑化质量的关键因素如原材料、配方、混料工艺、挤出工艺及挤出系统等进行分析并提出了相应的控制措施,以提高UPVC型材的质量。     

聚氯乙烯透明硬制品稳定性研究

讨论了润滑体系，加工助剂，加工设备对聚氯乙烯热稳定性的影响。     

聚氯乙烯糊树脂制品消光方法

概述了使用物理方法、表面涂覆处理、高速增塑糊配方,应用多羟基醇以及消光专用糊树脂以得到表面消光制品的方法,并介绍了交联型、非交联型消光专用糊树脂的配方及生产工艺。     

硬质聚氯乙烯低发泡管粒料塑化行为的研究

采用ＲＣ－９０００型哈克转矩流变仪,在一定转数和温度条件下测定了用轻质碳酸钙填充的Ｒ－ＰＶＣ低发泡管粒料的转矩随时间变化关系,并通过哈克特矩流变仪得出了转矩与时间关系曲线,即塑化曲线,并对塑化曲线进行了分析,指出了曲线中各个特征值的物理意义及实用价值,同时针对碳酸钙和ＡＣＲ对共混料的塑化行为的影响进行了研究。     

聚氯乙烯糊用掺混树脂对增塑糊及制品性能的影响

本文通过实验研究了掺混树脂对ＰＶＣ增塑糊的流变性能，凝胶化性能，糊粘度陈化稳定性及对增塑糊制品的力学性能、热性能、物理性能和发泡性能的影响，并分析了其影响作用的机理。     

硬聚氯乙烯管材塑化度的调整

分析了硬聚氯乙烯 (UPVC)管材的塑化度与力学性能的关系 ,得出硬PVC管材塑化度的最佳范围为 60 %～ 70 %。探讨了配方、混料、工艺条件对塑化度的影响 ,以指导生产将UPVC管材塑化度调整到最佳塑化范围。     

本体法聚氯乙烯的加工

介绍了本体法聚氯乙烯的加工工艺。该工艺完全可以采用悬浮法PVC的加工装置进行加工。而且加工容易、产品质量好、成本低、效益显著。     

悬浮法PVC树脂塑化的影响因素

简要分析了PVC树脂聚合度、树脂颗粒特性、加工设备、加工配方及助剂对悬浮法PVC树脂塑化的影响。     

国外PVC树脂牌号简介

主要介绍了国外具有代表性的PVC生产企业的树脂牌号及用途。     

不同分散剂对可氯化专用聚氯乙烯树脂的影响

通过悬浮法聚合制备专用聚氯乙烯树脂,选取5种分散剂复配成5种组合,考察不同分散剂对可氯化专用聚氯乙烯树脂颗粒的影响,最终确定了一种复合分散剂体系,能够制得更适宜氯化的疏松型树脂。     

Enhanced properties of polyvinyl chloride modified by graphene reinforced thermoplastic polyurethane

Graphene sheets with a range of unusual properties and thermoplastic polyurethane (TPU ) were combined to modify polyvinyl chloride (PVC ), and the enhanced properties such as flexibility, thermal stability and mechanical properties of the PVC were investigated. In order to avoid the C ? Cl bonds in PVC being weakened, graphene was incorporated into TPU in the melting state first and then this TPU was employed as a modifier to enhance and plasticize PVC in another melt blending step. In comparison with the ternary blending method, this step‐by‐step melt blending method was more efficient and convenient. The distribution of graphene sheets in the polymer matrix is uniform and no C ? Cl bond weakened effect can be observed. Due to the similar polarity, TPU showed good compatibility with PVC and its plasticizing effect allowed a broader range of low temperature flexibility of the modified PVC matrix. Moreover, other properties of the resultant PVC matrix (PTG ‐x ) including mechanical properties, thermal stability and plasticizer migration resistance were all found to be improved. With innovative applications in mind, the development of new graphene‐based materials will certainly lead to many future advances in science and technology. © 2017 Society of Chemical Industry     

管件专用聚氯乙烯树脂的生产

简述了管件专用聚氯乙烯树脂在上海天原化工有限公司的30m^3聚合釜的生产情况,对生产中的配方和工艺进行了调整和优化,生产出聚合度为700的管件专用聚氯乙烯树脂的干流动性和流变性能接近日本信越TK-700聚氯乙烯树脂的实测水平。     

悬浮法聚氯乙烯生产技术研究要点

介绍了采用悬浮法生产PVC树脂过程中需要注意的问题，包括质量指标，工艺条件及合成工艺中的各种助剂选用原则、种类、复配使用和用量。提出聚合工艺过程的技术要点是改善工艺条件、缩短反应和聚合辅助时间。     

聚氯乙烯耐热性研究的现状与进展

介绍了采用各种类型的热稳定剂、耐热高聚物、无机填料、交联、氯化、纳米复合等方法和手段改善PVC制品的耐热性能 ,并对改善PVC的耐热性进行了展望 ,指出了今后研究开发出来的热稳定剂应低污染 ,性能价格比平衡 ,且与聚合物具有较好的相容性和协同性     

用本体法聚氯乙烯树脂生产管材、管件

以悬浮法聚氯乙烯(SPVC)为例,结合生产实际情况,浅谈采用本体法聚氯乙烯(MPVC)生产管材、管件的配方和工艺参数的调整.     

PVC树脂产品杂质的影响因素及改进措施

针对20Wt／a聚氯乙烯生产中产品杂质含量波动的情况，从工艺、设备等方面进行了分析，提出了采取的措施。