液氮泡沫流体排液技术在大港油田的应用

排液是试油压裂酸化等井下作业的一个重要工作内容,排液的不彻底和不迅速,将加大对地层的二次伤害,因此如何快速、彻底地将施工液体排出,一直是井下人孜孜不倦的追求。液氮泡沫流体排液是一种负压洗井技术,是油井增产的一种有效手段,能解决低渗透油田的洗井问题.保护油层,提高产量。     

压裂助排剂表面张力影响因素研究

助排剂是压裂液配方中降低储层伤害的主要添加剂之一,其性能直接影响压后返排速度、返排率、甚至压裂增产效果。文章主要从助排剂的水介质、温度环境及其它各种添加剂对表面张力的影响,评价助排剂的耐温抗干扰能力,探讨助排剂在研发及评价过程中必须注意的问题。分析结果表明：储层温度及压裂液中其它添加剂对助排荆表面张力均产生不同程度影响,严重的甚至导致助排剂失效。     

延长气田泡沫排水工艺技术改进及应用

针对延长气田采气过程中气井井筒积液影响采收率的问题,研究采取泡沫助排工艺,尽大限度排出液体,从而提高气井采收率,为延长气田提高产量及采收率提供技术支撑.     

洛带气田新型类泡沫压裂液体系研究

介绍了新型类泡沫压裂液的研制以及在洛带气田的应用情况。该系列压裂液易于彻底破胶、流变性好、携砂能力强、压裂效果好且对地层伤害小,在龙遂29D井现场应用取得良好效果,为洛带气田低渗难动用储量的有效开采提供了必要的技术支持和保证。     

白庙凝析气田增压气举排液规律研究

白庙凝析气田构造复杂、断块小、地露压差小,采用"衰竭式"开采方式,随着气田开发进入低压开采期,近井地带及井筒积液程度增加,严重影响了气井正常生产,为了有效排除井筒积液,减缓递减,2006年新建白庙增压站并当年投产,通过不断优化气举制度,配套完善增压气举排液采气工艺,加大排液采气力度,在多年没有新建产能的的情况下,实现了气田的相对稳产。     

低渗透油藏压裂返排求产工艺参数研究

压裂返排是低渗油气藏水力压裂增产施工中的重要环节。现场返排制度大多仍靠经验确定,缺少科学依据。通过研究普通砂岩返排模型,确定了压裂后的压裂液最佳返排速度及时机,建立了不同井口压力条件下的放喷制度,形成了较为完善的压后返排参数优化及助排技术选择,可以有效地提高压裂工艺效果。     

氮气助排在薄互层状稠油油藏的应用及效果分析

通过在杜66薄互层状稠油开采中后期实施氮气助排技术辅助蒸汽吞吐。扩大了蒸汽加热带,增加油层纵向及平面波及程度,提高驱油动力,改善稠油蒸汽吞吐效果。该技术是提高区块最终采收率的一种有效措施,其广泛应用将产生良好的经济效益和社会效益。     

压裂用破乳助排剂的研究与性能评价

通过对不同类型表面活性剂的研究,筛选了4种试剂,通过复配得到了具有超低表面张力和界面张力的破乳助排剂,并且按照用户要求,对其密度、凝固点、破乳率及其配伍性进行了改进,最终形成了具有优异的破乳助排效果的表面活性剂体系,而且其价格低廉,在同类产品中具有优越的性能。通过实验测得:表面张力为25.6mN/m,界面张力为0.8mN/m,凝固点<-35℃,破乳率≥96%,配伍性≥100mPa·s。     

新型破乳-助排剂的研制及其在吉林油田的应用

储层压裂改造是低渗透油气藏增产的重要技术,压裂后使地层中的滤液及时返排能够降低油气流动阻力,增加油气井产量,压裂液的压后返排率的高低直接影响压裂增产效果。目前采用添加破乳剂和助排剂的方法提高返排率。为了降低成本、减少伤害,本文通过对压裂液体系中的破乳剂、助排剂进行优化,筛选出新型破乳-助排剂。采用新型破乳-助排剂,达到一剂两效的作用。现场应用情况表明该技术效果良好。本文分析了破乳剂和助排剂的作用机理,以及新型破乳-助排剂的性能。     

深井低渗储藏压裂配套技术完善与应用

深井低渗储藏由于其温度高、渗透率低、孔喉半径小等特点成为油气田开发的瓶颈,压裂改造为油气田开发带来了新的技术力量。随着大功率压裂车组更新换代,大型压裂已成为改造深井低渗储藏的重要技术手段。大型压裂凭着它加砂规模大、砂比高、见效快等特点改变了油田低产的萎靡状态,然而,在改造过程中也逐渐显现出它的不足,如压裂液组分单一成本高、支撑剂导流能力低、返排率低等,这些缺点对大型压裂配套技术提出了新的需求。本文针对深井低渗透油藏的这些特点,提出大型压裂配套技术新工艺,如变粘度技术、支撑剂组合技术及返排工艺技术等,这些技术在辽河油田得到了推广运用,使得高升采油厂累产增油1748t,兴隆台采油厂累产增油5535t,累计增气量34.5万方,取得了十分满意的效果。     

纤维膜脱硫技术在液化气脱硫中的应用

介绍了纤维膜脱硫技术工作原理及在中国石化安庆分公司液化气脱硫脱硫醇装置的应用情况。装置运转结果表明,该技术能有效地脱除催化液化气中的大部分硫醇和硫化氢,具有操作简便、产品质量稳定、碱液消耗量低、碱渣产量小等特点。     

天然气聚结过滤分离技术应用

气体中夹带的微小液滴和油雾难以分离是天然气生产、输送过程中的一个突出难题,本文对国内外常用的几种气液分离技术进行了比较,着重介绍高效聚结过滤分离器的结构特点、工作原理,以及在埕岛中心三号平台天然气处理橇块中的应用。现场应用结果说明采用高效聚结过滤分离器可以将气体中的液体和固体污染物脱除到检测不出来的水平。     

离子液体支撑液膜技术及其在气体分离中的研究进展

分析离子液体支撑液膜的气体分离机理,总结目前离子液体支撑液膜的制备方法以及不同膜材料、不同离子液体及其亲疏水性对离子液体支撑液膜稳定性的影响。介绍离子液体支撑液膜在气体分离中的应用,对离子液体支撑液膜的工业化前景进行了展望。     

滴流床反应器气液分布器CFD模拟

以溢流型滴流床反应器进口气液分布器为研究对象,利用计算流体力学方法(CFD)进行分布器的分析及开发。研究结果显示,对于大气液比、低喷淋密度的反应系统,在相同液层高度条件下,管内的气相流速显著影响过孔液速,气速较大时,液体过孔流速也相对较大。同时由于液量偏少,液体容易形成中心汇流,且难以向溢流方向的垂直方向扩散。采用双层碎流结构后能使液体在整个截面分布更均匀。     

氮气增压气举复产工艺在靖边气田的应用

增压气举是气田开发后期低压低产积液气井一项重要的排液采气工艺,该采气工艺在提高气田采收率、提高气井开井率方面显得尤为重要。从靖边气田近年的开发实践出发,在理论与实际相结合的基础上论证了正举相对反举的优越性,优选出靖边气田氮气气举复产排液模型。     

气井井筒积液预测模型优选

气井开采过程中,井筒中会有积液产生,若井底积液不能及时排出,就会影响气井的产量,严重时甚至会导致气井水淹停产。因此,预测井筒积液变得十分有必要。预测井筒积液的方法有很多,国内外主要通过应用气井携液临界流量来进行积液预测。目前现场主要应用Turner模型进行井筒积液的判断,但对于不同的区块有一定的局限性。在气井中液滴为扁平形的基础上,推导出了一种新的积液模型,将其与常见的几种积液模型进行对比。通过对延长部分区块的54口产水气井进行积液预测,将预测结果与井的实际积液情况进行匹配,进而进行积液预测模型的优选。经过对比分析,文中推导的新模型更符合该区气井的实际情况。     

中小氮肥造气工艺技术对比及改进

小氮肥企业煤气炉发气量高、消耗低,与中型氮肥企业相比优势明显,前者在工艺和设备上形成了一个合理的体系,这个“造气体系”的形成有着它独特的历史和背景,中氮企业在向小氮企业学习,实施技术改造和革新的过程中,应把小氮肥企业造气经验作为一个体系加以分析。指出中氮肥企业造气技术改造、技术革新可从改善炉箅破渣和炉下排渣能力、调整时间分配,降低上部温度,提高下部温度,增加煤气炉高度,提高碳层高度以及工艺流程4个方面着手。     

涡街流量计测量液氧、液氮流量的应用

主要介绍空分装置中液氧、液氮流量采用涡街流量计测量的方法,探讨使用现状的优劣点,对不能测量较大流量以及涡街流量计小信号切除量较大的问题进行相关应用分析,对空分装置在产品核算、经济效益分析、可靠运行的方面具有一定帮助。     

吸收液在凯氏定氮法中的应用研究

通过采用不同吸收液和滴定液对配合饲料中粗蛋白进行检测,并对结果进行分析,结果表明：采用硫酸代替硼酸作吸收液测定饲料中的粗蛋白,不但终点颜色变化明显,容易掌握终点的判定,还可降低检测成本,减少环境污染.     

气井抽汲排水采气工艺在延安气田的应用

延安气田整体为低产、低丰度的低渗致密砂岩气藏,由于气井低产低能,携液能力差,生产中后期井底或井筒普遍存在积液,严重影响了气井正常生产。为了解决延安气田气井开采后期普遍存在的井底积液问题,亟待采用成本低、操作简单的排液方法,经过现场施工应用总结了抽汲排水采气的工艺原理及优势。结果表明,抽汲排水设备成本低、工艺流程简单、能清除井底积液、实现低产积液井连续携液增产稳产,在现场取得了良好的应用效果,建议推广使用。