环氧化SBS胶粘剂的研制

研究了环氧化SBS橡胶胶粘剂的合成及应用。试验结果表明环氧化SBS胶粘剂在粘接极性材料时的性能要优于SBS胶粘剂。     

环氧SBS开环制备顺酐化离聚体及其物化性能的研究

利用环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（ESBS）的环氧基与顺丁烯二酸氢钾（HKM）在相转移催化剂和开环催化剂存在的条件下开环反应制得钾离聚体。研究了其反应条件，由于添加了助剂BM，环氧基开环率达到了95．2％，并用FTIR确定了离聚体的生成；通过对不同环氧值ESBS开环反应，研究了不同离子基团质量摩尔浓度对离聚体物化性能的影响。     

SBS的环氧化

通过 1H-NMR证实了线型 SBS的环氧化反应产物中环氧基团的存在 ,考察了影响 SBS环氧化合成条件的诸多因素 :反应温度、反应时间、SBS的浓度、甲酸、过氧化氢。SBS环氧化的适宜条件为 :SBS溶液浓度 1 3 0 g/ l,反应温度 70℃ ,反应时间 2 h。所得产物的环氧基质量分数为 1 3 %。     

热塑性弹性体SBS的接枝改性研究

<正>1引言由于SBS化学组成及其结构的待点,将它作为粘合剂,比一般合成橡胶粘合剂更具独特之处.然而由于SBS大分子内缺少极性基团,使得SBS粘合剂与聚氯乙烯、聚氨酯和金属等材料的粘接效果不够理想,为改善其粘接性,国内外学者对其进行了接枝改性的研究.     

国内SBS的改性研究及应用

本文简要介绍了SBS的主要特点,性能及用途;SBS的化学改性方式以及国内对SBS的化学改性、接枝改性及其应用的现状。     

热塑性弹性体SBS改性PVC膜的可行性研究

介绍了热塑性弹性体SBS改性PVC膜是可行的。掌握好加工方法和工艺条件，就会达到提高拉伸强度、低温冲击强度、手感好等综合效果。     

在相转移催化剂存在下SBS的环氧化及其产物作为增容剂的研究

以滴定环氧基的方法详细考察了影响SBS在环己烷中用原位生成的过甲酸进行环氧化的因素，包括反应温度、反应时间、SBS的浓度、甲酸及过氧化氢的用量等。指出聚乙二醇作为相转移催化剂可增加转化率。环氧化的适宜条件为：SBS的质量浓度为130g／L，反应温度为70℃，反应时间为2h,m(甲酸)／m(SBS)为10％，m(相转移催化剂)／m(SBS)为1％～2％，n(甲酸)：n(过氧化氢)为1。以核磁共振谱表征了产物，考查了环氧化SBS(ESBS)的力学性能，并研究了ESBS作为SBS与氯磺化聚乙烯共混时增容剂的效果。     

极性化SBS／PS共混改性热塑性弹性体制备及性能研究

采用双螺杆挤出机熔融共混法制备了极性化SBS（PSBS）／聚苯乙烯（PS）共混热塑性弹性体，研究了PS、过氧化二异丙苯（DCP）含量等因素对PSBS／PS热塑性弹性体的加工流动性能、力学性能、界面相容性及微观形态等的影响。结果表明，加入PS可明显改善PSBS的熔融加工流动性能和力学性能。PS含量越高，PSBS／PS共混热塑性弹性体材料的力学性能越好，但PS含量不能超过50％（质量分数，下同），否则会因连续相倒置导致共混材料失去弹性体性能。加入适量DCP可引发共混体系中PS分子链及PSBS中的“S”嵌段、“B”嵌段之间的共交联及适度自交联，并形成相对较小的交联体颗粒尺寸，使PSBS／PS共混热塑性弹性体材料力学性能进一步提高。     

SBS的环氧化改性及其在胶粘剂中的应用

利用SBS中丁二烯软段中的双键进行环氧化反,引入环氧基团进行化学改性，实验结果表明SBS环氧化反应以后，软硬段的溶度参数差距减小，其热力学性能的变化直接影响胶粘剂的内部结构和胶接性能，由于极性的增强，环氧化SBS与不同极性的树脂的相容性也发生了变化。环氧化SBS可与氯化石蜡，马来松香等制成环氧化SBS压敏胶，并且还可以与适当的树脂配合制成其他各种胶粘剂，粘接实验证明，环氧化SBS胶粘剂对极性材料的粘附性能有很大的改善，同时对环氧化SBS在胶粘剂中的应用进行了论述。     

环氧化SBS压敏胶的研制

合成了环氧化SBS ,并以环氧化SBS为基料与增粘剂和增塑剂配合制成了环氧化SBS(ESBS)压敏胶。ESBS压敏胶同SBS压敏胶相比 ,剥离强度、持粘力、耐老化性均有提高 ,但初粘力降低     

用环烷酸钴-三异丁基铝-六甲基磷酸三酰胺催化加氢丁苯热塑性弹性体

以环己烷为溶剂,环烷酸钴-三异丁基铝-六甲基磷酸三酰胺(简称Co-Al-HMPT)为催化剂,于2L釜中对丁苯热塑性弹性体(SBS)的加氢进行了研究。该催化剂仅对SBS中的聚丁二烯嵌段有催化加氢效果。催化剂各组分在釜外混合配制,不经陈化即可使用。较佳的加氢条件为:Al/Co=6～9(摩尔比,下同)。HMPT/Co=6,C=C/Co=1000,SBS溶液浓度为5％(质量),3h,80℃,氢压为1.96MPa。在该条件下的加氢度大于94％,所得氢化SBS的物理机械性能与美国Shell公司的Kraton G 1600基本一致。     

SIS的环氧化反应

研究了ＳＩＳ在甲苯溶剂中的环氧化反应,得到了甲苯溶剂中ＳＩＳ环氧化反应的适宜条件：ＳＩＳ溶液浓度为１５％,甲酸／过氧化氢（摩尔比）＝１．５：１,反应温度５０℃,反应时间２小时。所得产物的环氧含量为３．３５０ｍｏｌ／Ｋｇ。     

丁苯嵌段共聚物的极性化及应用

综述了苯乙烯 -丁二烯嵌段共聚物SBS的改性和应用 ,列出了国内外主要生产方法 ,讨论了下游产品的开发方向。     

SIS环氧化反应的研究--溶剂的影响

研究了聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物(SIS )在不同溶剂中的环氧化反应.SIS在甲苯溶剂中的反应速度较快,但副反应较多;在环己烷溶剂中反应速度较慢,但副反应较少.SIS环氧化反应比较适宜的溶剂为甲苯和环己烷的混合溶剂.     

PP-g-PS对PP/SBS增容作用的研究

研究了聚丙烯(PP)固相接枝苯乙烯制备的PP-g-PS对PP/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚(SBS)相容性的影响,PP-g-PS明显改进了PP和SBS的相容性,改善了PP的低温韧性。     

新型SBS鞋用材料的配方设计与工艺研究

探讨了采用微交联,微发泡工艺生产新型ＳＢＳ鞋用材料（Ｓ－ＴＰＥ）的配方,研究了各添加剂的关系及作用,研制了ＳＢＳ混合改性Ｐ８３／ＥＶＡ／Ｍ－８０,结果表明,采用上述配方和工艺生产的用材料,具有高性,耐低温,剥离强度大等特点,适用于生产,高档运动鞋和旅游鞋。     

SBS的环氧化反应

研究了丁二烯段中顺－１，４，反－１，４和１，２－结构含量分别为３３．８％，５２．０％，１４．２％的ＳＢＳ在不同的有机溶剂和不同的有机酸及乙酸酐中的环氧化反应。其反应速度的递减顺序为：甲苯，甲苯／环己烷（１：１，体积比），环己烷；甲酸，甲酸／纯乙酸（２：１￣１：２，摩尔比），乙酸酐，纯乙酸，３６％乙酸。在相同反应温度下，ＳＢＳ中丁二烯段不同结构的双键的反应活性递减顺序为：顺－１，４，反－１，４，１，