动态硫化NBR/PVC共混物性能的研究

介绍了以丁腈橡胶为主体材料,采用动态硫化法制备共混热塑性弹性体的方法,考查了橡塑比、动态硫化温度、填料用量等因素对热塑性弹性体力学性能的影响,研究了加入不同量白炭黑所得TPV的微观相态结构.     

防霉抗菌软质PVC复合材料的制备与性能研究

选用氯化三丁基锡有机锡类防霉抗菌剂,制备了防霉抗菌软质PVC复合材料;研究了在两种不同增塑体系(TOTM体系和聚酯体系)下,该有机锡类防霉抗菌剂对软质PVC复合材料防霉抗菌性能及力学性能的影响。实验结果表明:添加了氯化三丁基锡有机锡类防霉抗菌剂后,聚酯体系PVC复合材料的防霉抗菌性能及力学性能均优于TOTM体系,并且随着该防霉抗菌剂添加量的增大,TOTM体系的防霉抗菌性能提高明显;该抗菌剂对材料的拉伸强度和断裂伸长率影响不大。     

影响NBR/PVC共混硫化胶性能因素的研究

系统研究了影响丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)共混胶性能的主要因素,包括PVC塑化温度、增塑剂用量、橡塑比、PVC的聚合度、NBR的丙烯腈质量分数。研究结果表明,塑化温度在160℃、增塑剂用量为20份、橡塑比为60/40~70/30时,NBR/PVC共混硫化胶综合性能较好。随着PVC聚合度的提高,NBR/PVC共混硫化胶力学性能得到提高;NBR中丙烯腈含量的增大有利于NBR/PVC共混硫化胶性能的提高。     

氧化石墨烯/NBR复合材料的制备及性能研究

以氧化石墨烯作为分散相加入丁腈橡胶基体中,通过机械共混法和乳液法分别制备氧化石墨烯/NBR复合材料。考察了加入不同量的氧化石墨烯对氧化石墨烯/NBR复合材料的力学性能、耐磨性能的影响。结果表明,与纯丁腈橡胶相比,所制备的氧化石墨烯/NBR复合材料的力学性能有较大提高;随着氧化石墨烯添加量的增加,复合材料的力学性能逐步增大;氧化石墨烯的添加量为2.0g时,复合材料的耐磨性能最好,熔体法和乳液法制备复合材料的磨耗指数分别为197.8%和211.8%。     

软质PVC抗菌材料的制备及性能

通过添加有机硅季铵盐抗菌剂制备了用于麻醉面罩气垫的软质PVC抗菌材料,考察了抗菌剂的分散性,抗菌材料的抗菌性能、力学性能和热力学性能。结果表明:制得的软质PVC抗菌材料具有抗菌性能,且柔韧性较好。     

NBR,TPU改性软质PVC性能的比较

本文讨论了ＮＢＲ、ＴＰＵ两种不同类型的弹性材料,对软质ＰＶＣ的改性情况,比较了二者对共混物力学性能、弹性性能、老化性能和流变性能的影响,获得了二者共混改性的规律。     

NBR/PVC/OMMT纳米复合材料的结构与性能研究

采用乳液共沉法和直接混炼法制备NBR/PVC/有机蒙脱土（OMMT）纳米复合材料,研究纳米复合材料的硫化特性、微观结构、动态力学性能和热稳定性.结果表明,OMMT能够显著促进NBR的硫化反应,使NBR/PVC/OMMT纳米复合材料的焦烧时间和正硫化时间明显缩短;乳液共沉法和直接混炼法NBR/PVC/OMMT纳米复合材料是插层型纳米复合材料,乳液共沉法NBR/PVC/OMMT纳米复合材料中的OMMT分散更为均匀,其储能模量、玻璃化温度和热分解温度均高于NBR/PVC共混物和直接混炼法NBR/PVC/OMMT纳米复合材料,具有较好的动态力学性能和热稳定性.     

PUR-T/PVC复合材料的制备及性能研究

以热塑性聚氨酯( PUR-T)和聚氯乙烯(PVC)为主要原料,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、复合铅盐稳定剂、硬脂酸钙为助剂制备PUR-T/PVC热塑性弹性体,探讨共混比、DBP用量和填充剂用量对复合材料拉伸强度、断裂伸长率的影响,利用扫描电子显微镜( SEM)表征拉伸断面.结果表明,最佳实验配方为:PUR-T 80份、PVC 20份、纳米碳酸钙20份、DBP 20份、复合铅盐稳定剂三盐3份、二盐3份、硬脂酸钙2份、钛酸酯偶联剂0.2份,此条件下制得的复合材料拉伸强度为1.43 MPa,断裂伸长率为465％,邵尔A硬度为82.     

PVC/RRPU复合材料的制备及性能研究

以四乙烯五胺/二乙二醇(TEPA/DEG)为解交联剂,采用力化学法使废弃的硬质聚氨酯泡沫解交联,得到可再生的聚氨酯粉末(RRPU),利用GPC测试了RRPU分子质量。采用熔融共混法制备了PVC/RRPU复合材料,研究了RRPU的含量、增塑剂含量对PVC/RRPU复合材料力学性能的影响,并利用SEM观察了复合材料断面形态。研究表明:废弃的硬质聚氨酯泡沫解交联为较小分子量的聚合物,且其分子量分布较窄。当RRPU的含量为70%,DOP的含量为复合材料的15%时,PVC/RRPU复合材料具有较好的力学性能,复合材料断面中相界面模糊,两相黏结作用较好。     

PVC/PTFE复合材料的制备及性能研究

制备了PVC/PTFE复合材料,并探究了PTFE含量对复合材料耐腐蚀性能、力学性能和自润滑性能的影响,并探究了马来酸酐接枝PVC材料(PVC-g-MAH)对复合材料性能的影响。结果发现:PVC/PTFE复合材料在组分中以两相存在,随着PTFE含量的增加,PVC/PTFE复合材料接触角、耐腐蚀性能、自润滑性能提高。PVC-g-MAH添加至PVC/PTFE复合材料后,能够有效改善PTFE和PVC的相容性,提高复合材料力学性能,并且对复合材料耐腐蚀性能没有明显影响。     

聚苯胺/NBR复合材料的制备与性能研究

分别采用溶液法和乳液法合成盐酸和十二烷基苯磺酸掺杂的聚苯胺(PANI),研究PANI/NBR复合材料的硫化特性、导电性能和物理性能.结果表明,随着PANI用量的增大,复合材料的MH增大,t10和t90先延长后缩短;掺杂态PANI用量对复合材料的电导率影响较小;随着PANI用量的增大,复合材料的拉伸强度、邵尔A型硬度和100%定伸应力明显增大,拉断伸长率先增大后减小,在PANI为30份时达到最大值.     

NBR/PVC TPV与NBR/PVC共混胶的性能对比研究

以丁腈橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)树脂为基础材料,采用动态硫化和熔融共混的方法分别制备了NBR/PVC动态硫化热塑性弹性体(TPV)与NBR/PVC共混胶,并对TPV和共混胶的高温拉伸性、耐热空气老化性、耐油性以及动态力学性能进行了对比研究。研究结果表明,室温下,NBR/PVC TPV的拉伸强度高于共混胶的;温度高于50℃时,共混胶的拉伸强度则高于TPV的。在测试温度下,NBR/PVC TPV的断裂伸长率始终低于共混胶,两种材料在120℃时都失去使用价值。NBR/PVC TPV的耐热空气老化性能和耐3#标准油性能优于NBR/PVC共混胶的。NBR/PVC TPV初始弹性模量较高,共混胶的损耗因子峰值高于TPV的,两种材料损耗因子峰值温度基本相同。     

改性纳米氮化钛/NBR复合材料的制备及性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯腈三元共聚物对纳米氮化钛进行表面改性,制备改性纳米氮化钛/NBR复合材料,并对复合材料的性能进行研究.结果表明,改性后纳米氮化钛的粒径减小,分散性改善;随着改性纳米氮化钛用量的增大,改性纳米氮化钛/NBR复合材料的拉伸性能、耐磨性能、耐热空气老化性能和耐油性能先提高后降低;当改性纳米氮化钛用量为0.6~1份时,复合材料的综合性能较好.     

PVC/NBR复合材料的生产技术及应用

以聚氯乙烯(PVC)与丁腈橡胶(NBR)为原料制备的复合材料综合了两种聚合物的优势,弥补了各自的缺陷,成为一种性能卓越的橡塑并用材料。我国NBR生产及应用位居世界前列,对PVC/NBR复合材料的研究及生产已有一定基础,已经具备生产条件,具有相当广阔的市场空间。建议国内PVC,NBR生产和加工应用企业有计划、有步骤地开发并推广应用这种复合材料。     

PVC/TPU/NBR三元共混物的制备及性能研究

对PVC／热塑性聚氨酯（TPU）／SR三元共混物的性能进行研究，重点讨论NBR品种、TPU／NBR并用比、PVC聚合度、增塑剂DOP和硫化剂DCP用量对PVC／TPU／NBR三元共混物性能的影响。结果表明。PVC／TPU／NBR-3604三元共混物的物理性能较优；PVC／TPU／NBR-3604三元共混物的拉断伸长率和拉断永久变形均随着PVC聚合度的增大基本呈上升趋势；随着增塑剂DOP用量的增大，共混物的邵尔A型硬度、拉伸强度、撕裂强度和拉断永久变形均基本呈下降趋势，拉断伸长率增大；随着硫化剂DCP用量的增大。共混物的拉伸强度和拉断伸长率变化不大，撕裂强度基本呈逐渐减小的趋势。不同PVC／TPU／SR三元共混物的扫描电子显微镜照片表明，NBR与PVC和TPU的相容性较好。     

新型PVC/细沙复合材料的制备及性能研究

以细沙为填料,采用熔融共混法制备PVC/细沙复合材料。研究了细沙预处理、细沙表面改性,以及细沙与PVC的质量比对PVC/细沙复合材料的力学性能和耐热性的影响。结果表明:PVC/细沙复合材料的维卡软化点为100.4℃,冲击强度为21.75kJ/m2,拉伸强度为308.5 MPa,细沙填料提高了PVC的热分解温度。     

PVC/竹纤维环保型复合材料的制备及性能研究

通过对竹纤维表面改性处理,获得了硅烷偶联剂接枝改性的竹纤维材料,制备了聚氯乙烯(PVC)/竹纤维复合材料,并研究了竹纤维用量对PVC复合材料的力学性能的影响。结果表明:经过碱处理和硅烷偶联剂改性后的竹纤维可以与PVC材料之间实现良好的结合,可以作为增强剂改善PVC/竹纤维复合材料的力学性能和热稳定性。但竹纤维用量不宜过高,过高时,PVC复合材料中竹纤维会出现团聚现象,从而破坏复合材料的力学强度。综合分析,当PVC和竹纤维的用量比为100∶20时,竹纤维改性PVC复合材料具备最佳的拉伸强度和弯曲强度26.5 MPa和45.5 MPa。     

NBR改性PVC/nano-CaCO3复合材料的研究

将NBR、PVC及纳米CaCO3熔融复合以增韧PVC/纳米CaCO3复合材料.研究了复合材料的力学性能、流变性能、热性能及微观形态.结果显示NBR对PVC/纳米CaCO3具有增韧效果,材料的断裂伸长率明显增大,PVC/NBR/nano-CaCO3为100/12/8时冲击强度最大,达到了30kJ/m2,比对应的单独纳米CaCO3增韧的PVC提高了大约27%.NBR能降低PVC/CaCO3复合材料的熔体黏度,复合材料加工性能改善.同时NBR的加入使得复合材料的玻璃化转变温度降低,热稳定性变差.扫描电镜照片显示,PVC/NBR/nano-CaCO3为100/12/8时,NBR的加入提高了CaCO3的纳米级分散程度,冲击断面出现了纤维状形变,使得复合材料的冲击强度提高.