往复压缩机管线振动原因识别方法综述

往复压缩机是石油化工、冶金等行业的关键设备之一,管线振动在压缩机工作中时有发生,管线剧烈振动严重影响安全生产,研究管道振动原因及其消除措施非常有必要。分析了引发压缩机管线振动3个主要原因以及相对应的消振措施,同时给出了管线的压力不均匀度、气柱固有频率、共振管长、管线固有频率的计算公式。分析引发管线振动的原因,最后得出了识别管线振动原因的方法。     

超高压往复压缩机管线振动的分析

阐述了压缩机管线振动危害及产生的原因。通过建立有限元模型,对压缩机管线的振动进行分析及计算,找到了矣际管线振动剧烈的原因,即振动能量在管线上的分布不均匀。最后,结合实际情况,提出了降低管线振动的改进方法,使管线振动在规定范围之内。     

往复压缩机管道振动和防治

针对往复压缩机管线振动问题,进行原因分析,介绍振动的消减方法,以及设计院、制造厂对振动问题解决措施。提出炼厂新购往复压缩机应对振动问题的措施。     

乙烯超高压压缩机出口管线振动分析及改造

针对超高压乙烯压缩机出口管线发生异常和剧烈振动进行了理论分析和动态测试。通过对现场工作压缩机管线系统的振动测试,利用ANSYS分析软件对管线系统进行模态分析,得出了管线的结构激振频率和固有频率及其振型,找出了压缩机出口管道振动的原因,最后结合现场情况对所有管线进行了合理的改造。     

往复压缩机管道振动的测试分析及处理

通过对现场工作的压缩机管道振动的测试，利用频谱特征求得压缩机管线异常振动处的频谱。通过对模态参数的测试及处理分析了压缩机管道振动的原因，找出振源，并提出合理的处理方法，解决了压缩机管道系统振动问题。     

氧气压缩机出口管线振动分析与改造

通过对氧气压缩机三段出口管线振动故障分析和研究,运用有关的振动理论对该压缩机的机组振动、管线系统的压力不均匀度、管线的气柱共振、缓冲器的衰减效果及管道上的管件影响等五方面进行计算和分析,从中找到管线振动的主要原因,并提出相应的减振改造方案。     

往复压缩机管线振动分析及控制方法

系统地分析了引起往复压缩机管线振动的几种原因,并针对不同类型的振动提出了相应的解决方法。阐述了气流脉动的主要成果——平面波动理论、一维非定常理论,以及利用管线运动学方程处理管线振动问题的方法。介绍了3种具有不同优势的振动分析软件,并从介质和管线2个角度对振动做出了评判。本文对处理管道振动问题具有一定的指导意义。     

循环氢压缩机管线振动分析

针对循环氢压缩机管线振动超标的问题,基于有限元软件ANSYS对管线结构进行模态分析得到其振动的固有频率和相应的振型,结合现场测试结果,得出气流脉动是引起管线振动的主要原因,并提出消减管线振动的措施。     

压缩机的振动原因分析及改进措施

针对压缩机出口管线发生异常剧烈振动的现象及其造成严重的后果,分析了管线的结构激振频率和固有频率及其振型等造成振动的原因,同时提出了解决振动问题的技术方案。     

超高压压缩机及管线系统的振动分析与控制

针对石化企业中超高压压缩机及管线系统普遍存在振动大、噪声污染严重的问题,根据振动特性方程,运用参数化的设计思路建立了在役超高压压缩机及管线系统一体化的有限元分析模型,并依据现场测试数据修正参数化模型,复原振动现场;同时进行了系统动力特性分析,提出了振动控制的优化方案。方案实施后管线振动能量分布趋于均匀,振动位移大幅减小,说明这种建立在一体化模型基础上的有限元分析方法是进行超高压压缩机及其管线系统振动控制改造的有效方法。