一种管式炉加热中温沥青生产改质沥青的新工艺

介绍了采用管式炉加热中温沥青生产改质沥青的工艺,并将此新工艺与传统工艺进行了对比,主要包括产品性能、设计特点及控制方式。经过比较,新工艺有诸多优点,能够实现改质沥青的连续生产,并提高改质沥青的软化点。     

管式炉法改质沥青连续生产工艺

简述了国内外焦化企业应用的各类改质沥青生产工艺,重点介绍了目前已实现工业化的负压工况下管式炉法改质沥青连续生产工艺。该工艺反应温度低,运行周期长,能耗低,环保水平高,运行稳定,适用于低QI中温沥青原料。     

提高改质沥青收率的操作经验

我公司改质沥青生产装置采用的是三釜串联的釜式热聚法工艺,经两年多的生产实践,虽然能生产出合格的改质沥青,但也存在一些问题.为此,我们有针对性地对部分工艺、设备和操作进行了改进,取得了较好的效果.     

改质沥青生产工艺的比较与应用

介绍了改质沥青的生产原理及我国目前改质沥青的生产现状,分析了各种改质沥青生产工艺的优缺点。改质沥青有多种生产方法,国内大部分厂家目前仍采用釜式连续加热聚合法,日本及欧美等国家则采用比较先进的热沥青循环聚合法和真空闪蒸法。通过对比,指出了焦油连续加热聚合法和真空闪蒸法是适合我国国情的发展趋势较好的两种工艺。     

改质沥青反应釜长周期运行探讨

介绍了沥青三釜串联工艺改质技术,列出了改质沥青工艺控制指标和质量标准,指出了存在的问题。提出了四釜串联的技改方案等工艺改进措施。技改后进行了实际生产验证,得出了该工艺方案的稳定操作指标。结果显示,所提的技改措施在改善沥青改质反应釜结焦问题上效果显著,能明显延长装置的运行周期。     

电伴热在改质沥青工艺管线上的应用

1改质沥青工艺概况我公司1999年投产了两套并联的改质沥青生产系统,既可单独生产,也可同时生产,两套改质沥青生产系统的总设计能力为10万t/a。每套改质沥青生产系统实行的是两釜串联、连续常压热聚法工艺,其工艺流程如图1。热态中温沥青从焦油二段蒸发器底部形式自流入1号反应釜,当液位达到一定高度时,热态沥青从1号反应釜底流入3号反应釜的侧上部,3号反应釜内沥青从釜底经П型液封管进入改质沥青中间槽,反应釜用焦炉煤气加热。各釜顶逸出的闪蒸油经过冷凝冷却后进入闪蒸油槽。从工艺流程图可以看出,1号反应釜底到3号反应釜上侧部、3号反应…     

邯郸一煤化工项目取得重大技术突破

正日前,由邯郸市鑫宝化工有限公司承担的年产60万吨炭黑油项目通过科技部门组织的专家验收。项目突破了多项煤化工生产工艺技术瓶颈,加快了炭黑油系列产品的绿色生产。该项目焦油蒸馏采用先进的常减压蒸馏技术,提取高附加值的酚、洗油、萘等产品,大大减少了能源消耗;改质沥青生产采用减压管式炉生产,比过去采用釜式高温常压     

改质沥青中间槽液下泵的变频调速

我厂于 1998年投产的改质沥青装置采用釜式连续常压热聚法,中温沥青装入反应釜后,在搅拌下加热而生成改质沥青,其生产工艺见图 1.……     

煤沥青改质的工艺进展

煤基沥青的加工和利用对于煤焦油工业加工非常重要,简单介绍了煤基沥青改质要求,着重介绍了5种煤沥青改质工艺的研究进展,分别为氧化法、热聚合法、加压热聚处理法、C-T法、减压热聚法,并对其改进后煤沥青质量方面的指标进行了对比,为今后煤基沥青改质工艺发展提供了方向。煤基沥青改质对于煤液化工艺及其煤焦油加工方面具有非常重要的意义。     

负压粗苯蒸馏过程中不凝性气体的影响

介绍了以贫油在管式炉中加热作为热源的无蒸汽法负压粗苯蒸馏工艺和以过热蒸汽为热源的蒸汽法负压粗苯蒸馏工艺。同时介绍了不凝性气体对负压粗苯蒸馏过程、粗苯冷凝冷却器面积、真空泵功率的影响及减少不凝性气体富集的措施。     

管式炉法负压粗苯蒸馏工艺模拟研究

通过模拟结果与生产指标对比，验证了管式炉法负压粗苯蒸馏工艺的可行性。从温度制度、能源结构及环境效果等方面进行研究。结果表明，负压粗苯蒸馏工艺可操作性强，优化了能源结构，减少了废水排放量。     

100 L釜扩试通用级纺丝沥青技术

本文介绍了100 L釜氧化法扩试纺丝沥青过程中,针对性地改变和调整扩试中的一系列实验条件,如氧化阶段的氧化温度、氧化时间、氧化阶段空气流量、负压气提热缩聚阶段的最高温度、负压气提流量及氮气量等。通过多次实验对这些因素的探索,确定了100 L釜扩试通用级纺丝沥青的最佳工艺条件。扩试成功,按照最佳扩试工艺调制出的氧化沥青性能稳定,沥青软化点在262.5±2.5℃,24孔纺丝效果较好,不熔化及炭化容易通过,炭纤维强度/模量达到要求。     

改质沥青装置的施工和调试经验

介绍了釜式热聚法改质沥青生产装置的特点和在生产调试过程中解决的问题，并提出了扩大装置生产能力的改进意见。     

改质沥青生产常见事故处理

分析改质沥青生产中常见的过油不畅、中间槽液下泵损坏、改质釜搅拌器及电机损坏原因 ,提出改进措施 ,取得了良好的效果     

4釜串联改质沥青技术的应用

介绍了4釜串联改质沥青技术的应用情况、存在问题及其改进措施。     

适用于连续减压法生产改质沥青的感应加热炉电源设计

为改善改质沥青生产工艺及提高改质沥青产品质量,针对连续减压法生产改质沥青工艺,设计了一套感应加热炉装置。本文详细介绍了感应加热炉的电源部分的系统原理结构、设计思路和相关参数计算。     

单釜流程生产改质沥青的试验与教训

改质沥青是煤焦油沥青经过热聚合处理后，组分发生变化而形成的优质沥青，多用于制造电极粘结剂。我厂原设计为两釜串联连续生产流程，因受投资控制，原设计中的2号反应釜及闪蒸油槽缓建。我们结合焦油车间的实际沥青产量，对原设计作了部分调整，变为单釜流程生产改质沥青，现生产流程如图1。     

焦油改质沥青质量的优化控制与提升

介绍了某焦化厂焦油改质沥青的生产及产品质量情况,分析了影响焦油改质沥青产品质量的主要因素,并提出了相应的控制办法。通过强化新旧焦油均匀混合、优化工艺参数、工艺改进等措施,改质沥青的综合合格率提高了近2%,对焦油改质沥青的稳定生产和质量提升起到了借鉴作用。     

不同高压聚乙烯工艺生产涂覆料性能差异探讨

就两种不同工艺产品——茂名石化管式法生产的涂覆牌号2420M和燕山石化釜式法生产的1C7A涂覆牌号在物性、加工性能、相对分子质量分布、结晶行为等差异进行探讨。经对比发现,管式法产品的分子支化程度过低是造成其性能不佳的主要原因,釜式法生产产品具有相对分子质量分布宽、长支链多、挤出收缩小,因此在生产涂覆料方面要优于管式法。     

焦化废水蒸氨工艺比较

焦化厂蒸氨主要采用直接蒸汽法、热泵法、导热油法和管式炉加热法。针对这4种工艺的投资、占地、运行费用、能耗和环保指标进行了比较,热泵法和管式炉加热法在占地、能耗、运行费用方面具有优势。如果焦化厂蒸汽富裕,建议采用热泵法,反之则建议采用管式炉加热法。