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1.
陶越星 《机械工人(热加工)》1989,(2):28-29
我公司从日本进口的五十铃TOJ 50 ALQD型8t柴油自卸汽车的后桥壳发生断裂(见图1),该后桥壳材质为铸钢,板厚12mm,断裂处外径120mm。该车的一般小配件是可以从日本进口 相似文献
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叶鲁平 《机械工人(热加工)》2004,(2):12-13
我公司生产的FORTA牌轻型皮货车车架纵梁成型模具在使用中模芯断裂,见图1。模芯材料为HT250(灰口铸铁),本工件为厚大件,断口截面大,焊补后易出现变形及裂纹。 相似文献
3.
韩根云 《机械工人(热加工)》2000,(8):21-21
焊接结构的汽车车架其零件厚度一般为2~4mm,目前主要采用CO_2气体保护焊,与汽车车身的薄板点焊相比,其焊接变形较大。如果工艺设计没有考虑到这种特点,会造成总体尺寸精度难以保 相似文献
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李建忠 《机械工人(热加工)》1999,(9):32-32,48
汽车生产是我国工业生产的支柱之一。车架总成是汽车的重要组成部分,在车架总成上安装车体及底盘的各个零部件。车架总成不仅承受着车体自重及载重物重力的作用,而且还承受着汽车运行过程中动载荷的作用。因此,车架总成必须具有足够的强度和刚度。长期以来,轻型卡车车架总成大多采用铆接结构,而很少采用焊接结构。但因铆接结构存在装配精度高,工艺性差,消耗原材料大等缺点,在很大程度上制约着车架总成制造水平的提高。 随着汽车工业的发展,焊接结构以其装配灵活,工艺性好,节约原材料等优点,越来越多地被 相似文献
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杜喜瑞 《机械工人(热加工)》1998,(11):22-22
20t吊车是我公司的关键起吊设备,由于固定臂断裂而无法使用,在公司资金紧张,任务紧迫的情况下,经研究分析后决定采取矫正焊接的方法来修复,使吊车重新发挥作用。 固定臂是吊车的关键部件,它不仅需要有足够的强度,还要保证一定的直度,以使伸出臂在其内部能 相似文献
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汽车缸体在冬季使用过程中,由于使用不当,往往易被冻裂。汽车缸体通常是由铸铁或铸造铝合金制造,为了节约资金,避免以废换新,生产中常采用焊接修复的方法,修复冻裂气缸。几年来,笔者对铸铁材料气缸采用非铸铁型焊缝电弧冷焊方法,对铸铝合金材料气缸采用气焊方法,修复了数台汽车缸体,取得了良好的经济效益。 相似文献
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汽车车架的结构特点
汽车各总成都直接或间接地安装在车架上,车架是承受载荷的基础件,它既承受汽车的静载荷,还要承受汽车行驶中的动载荷,因此车架是影响汽车使用寿命的关键总成之一。 相似文献
10.
刘建江 《机械工人(热加工)》2005,(7):55-55
制造烧结用带式鼓风冷却机时,尾部从动链轮在热装过程中因热应力控制不当造成一处轮辐断裂(如图1所示)。为保证设备如期投入使用,减少经济损失,公司决定采用焊接方法修复链轮。通过合理制定焊接工艺,链轮的修复取得满意效果。 相似文献
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汽车车架焊接工艺与工装设计是汽车设计制造过程中的重要环节,把握其要点有助于保证汽车车架的稳固性。在此,本文以某汽车为例,详细解说其焊接工艺和工装设计的注意要点。 相似文献
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分析了合金结构钢40Cr焊接工艺要点,对材料的焊接性及拟定的焊接工艺进行了分析,并介绍了现场焊接工艺过程。 相似文献
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汽车钢板弹簧的材料一般为硅锰合金,如60Si2MnA,经典型热处理后硬度为HRC41~43,因其含碳量较高,可焊性差。因此应选用低氢型507焊条,采用手工电弧焊,其坡口形式如附图所示。焊接规范:第1层的焊接电流为120A,第2层的为100A,第3层的为90A。采用窄坡口,第1层焊接使用大电流,其目的是加大焊缝中母材所占的百分比,提高焊缝强度,确保熔透; 相似文献
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陈波莹 《机械工人(热加工)》1992,(11):34-35
我厂矿用装药车BCRH-15型二次车架系铝合金LD30焊接结构,焊接变形的控制是个关键问题。LD30焊接结构二次车架(以下简称二次车架)与一般钢结构车架比较,具有线膨胀系数大,热传导快,焊接变形大等特点。另外铝合金的相变温度低,火焰矫正易产生组织转变,机械矫正会影响外观 相似文献
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GZK6100系列客车车架焊接夹具是大型焊接夹具。本文阐述了在夹具设计中对车架定位夹持布置原则、夹具体结构安排以及升降翻转装置能力校核。 相似文献
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介绍了汽车扭振试验台的计算机控制系统及模糊控制方法的实现,在汽车车架疲劳试验台的运行结果表明其控制精度高,实时性好,并有较好的稳定性。 相似文献
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车架是承载底盘各系统零部件的载体,车架的制作精度由车架焊接变形的控制情况决定,是整车可靠性的关键影响因素之一。介绍了工字梁车架的结构型式,针对工字梁焊接变形和车架总成焊接变形,分别进行了分析,并提出控制措施。 相似文献