济钢双机架四辊可逆式冷轧机组简介

介绍了济钢双机架冷轧机组,该机组由SMS进行技术总承,采用四辊可逆式冷轧机,装备先进的测厚、测速、测张等测量系统,采用了CVC窜辊、弯辊、多区冷却、轧辊倾斜等多种板形控制手段,前馈、后馈、流量控制等多种高精度厚度控制措施,可实现自动穿带、轧钢、甩尾。还介绍了双机架冷轧机的优缺点及其产品。     

单机架可逆式冷轧机AGC系统

对单机架可逆式轧机厚度自动控制进行了介绍,并依据某钢厂８００单机架可逆式冷轧机的实际情况,在自控原理基础上,建立了该轧机的厚度控制系统模型。现场实际应用表明,该厚度控制系统明显提高轧制厚度精度满足实际生产的要求。     

双机架四辊可逆冷轧机组辊系稳定性分析

轧制过程中辊系的稳定性影响轧辊轴承和轴承座等部件的使用寿命以及轧件质量。设置合理的工作辊偏移距,可保证轧机辊系在负载状态下满足稳定性的力学约束。针对双机架可逆冷轧机组,轧件要在两台轧机上往复进行多道次轧制,且两机架前、后张力设定策略不同的情况,结合现场实际轧制规程,分析了采用不同轧辊偏移方向时轧机辊系的受力状态,确定了保证辊系稳定的工作辊偏移距。研究结果可为双机架可逆冷轧机组辊系稳定性提供有益参考。     

单机架可逆式冷轧机计算机控制系统

介绍工业控制PC机在单机架可逆式冷轧机计算机控制系统中的设计及应用，包括系统的组成、主要功能、基础自动化的控制特点、软硬件的结构以及轧制过程的辊缝设定及厚度控制方法。文中结合现场实际应用对电动压下的辊缝位置及厚度控制方法进行了分析。     

唐钢1650mm单机架可逆式冷带轧机计算机控制系统

要获得高精度的板材质量，冷轧机系统必须有高精度计算机控制系统的支持。深入研究了唐钢1650mm单机架可逆式冷带轧机计算机控制系统的组成、主要功能、控制特点、厚度控制方法及现场实际应用效果。     

单机架镀锡原板可逆式冷轧机组的研制及应用

结合镀锡板的性能及其原板的生产工艺,研制开发了国内首套专门用于生产镀锡原板的单机架可逆式冷轧机组,介绍了该机组的工艺设备组成及流程、主要技术参数和设备功能的实现等.现场实际使用状况表明,该机组选型正确、操作方便、运行稳定可靠,其整体性能完全满足镀锡原板生产的要求.     

6RA70在莱钢冷轧薄板单机架传动系统中的应用

莱钢冷轧薄板单机架主传动电机采用了直流电机,传动控制系统采用的西门子6RA70直流调速系统。针对6RA70系统在控制系统中应用出现的相关问题进行了改造。     

1420单机架轧机冷轧工作辊剥落缺陷分析

对1420单机架冷轧机工作辊剥落的原因进行了分析.     

单机架可逆轧机张力控制用于冷轧硅钢

对单机架可逆式轧机改造前的张力AGC控制原理进行了介绍,对新增HYBRID AGC控制系统中张力控制部分进行了阐述。现场实际应用表明,新的厚度控制系统能使轧制厚度精度得到提高,满足了更高产品质量要求。     

单机架可逆式冷带轧机计算机控制系统

研究了单机架可逆式冷带轧机计算机控制系统的组成、主要功能、控制特点、厚度控制方法。将该系统应用于1650mm单机架可逆式冷轧机厚度控制系统中,结果表明,控制效果良好,产品厚度偏差提高到±5μm以内。     

单机架四辊可逆式冷轧机生产镀锌基板的轧制工艺

根据昆钢冷轧单机架四辊可逆式冷轧机投产以来，轧制产量逐步稳产、高产，质量稳中有升的生产实践，对可逆式冷轧机生产镀锌基板所采取的轧制工艺进行分析和总结。     

冷轧试验机的选型

为开展硅钢冷轧试验,根据科学选型的要求决定采用300/150/90/60×300 mm的四辊(多辊系)单机不可逆式冷轧试验设备。文中介绍了该冷轧试验轧机的主要技术特性。     

油气润滑技术及其在首钢冷轧机轧辊轴承上的应用

详细介绍了油气润滑技术的工作原理、系统组成和特点，阐明了油气润滑系统在首钢6H3C单机架可逆式冷轧机轧辊轴承上的应用情况，指出了油气润滑技术的设计要点，分析了油气润滑技术的缺陷。     

双阶梯支承辊在四机架冷连轧机上的应用

论述了采用双阶梯支承辊的必要性。提出了接触长度、阶梯深度及工作辊凸度的计算方法。简述鞍钢冷轧厂四机架冷连轧机采用双阶梯支承辊的试验及取得的良好成果。     

双机架可逆冷连轧机组厚度分配新途径

在比较若干种轧制堆积设计方法后,认为改进的综合等负荷函数法适合实验轧机的规程设定。参数的改进很好的解决了程序的收敛性。文章比较各种传统模型并找出了最优模型。同时,在规程分配的不同阶段下使用不同的轧制力模型取得了较好效果。     

XGK1400冷轧机的结构分析与优化

采用有限元和三维参数化设计方法,对XGK1400不锈钢冷轧机的机架展开静力分析和模态分析,研究机架的应力和应变分布情况,以及各阶模态振型特点并进行了结构优化。冷轧机的各阶固有频率得以提高,静态特性也得到改善,避免了工频造成的振动误差,有利于提高精密带材的质量。     

1700 mm冷连轧机轧辊热行为特性

本文在1700 mm冷连轧机大量试验的基础上,用有限单元法建立了轧辊的温度场,热变形和热凸度理论模型,并建立了近似统计模型,对高速冷连轧过程中,轧辊的热行为特性进行了深入研究,这对逐步改善板形控制和完善板形控制系统具有重要意义。     

现代化冷连轧机的最佳机型配置

轧机机型的选择是建设冷连轧机时需首要考虑的问题之一。首次系统地阐述了机型的含义及其选型理论和原则，定义了评价轧机板形控制性能的7项指标。利用建立的有限元仿真模型，详尽分析了当前国际上流行的冷轧机型(如HCW、HCMW、UCMW、CVC4、CVC6、DSR和PC)的板形控制性能。在此基础上，提出1800冷连轧机的最佳机型配置方案，对新建宽带钢冷连轧机的选型具有重要的参考价值。