氮肥生产污水零排放工程总结

简要介绍了该公司生产污水零排放工程的主要内容，对各子项目工程技术方案、实施情况进行了综合阐述，并对项目的经济效益和环保效益进行了分析。     

氮肥生产节水改造技术与污水零排放

采用新型造气污水处理技术、锅炉灰水处理技术、尿素冷凝液深度水解技术、醇烃化精制清洁生产工艺技术、稀氨水提浓回用技术以及提高冷却循环水的浓缩倍数,废水清污分流、分级使用技术,实现氮肥生产的节水与污水零排放.     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。氮肥生产是主要的水资源污染源之一,是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用三水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治理减排。     

氮肥生产污水零排放工程总结

介绍了氮肥生产污水零排放工程的主要内容,对各子项目工程技术方案、实施情况进行了综合阐述。项目实施后,每年可减排废水1150．4kt,减少一次水用量831．6kt;每年减排COD184．1t、氨氮132．8t、悬浮物132．7t、氰化物1．28t以及硫化物0．998t。     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

氮肥生产是水资源污染重灾户,是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用3水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排。近年来经过不断努力,随着氮肥行业生产污水零排放技术的推广应用,目前全国所有氮肥企业基本上都能做到水污染物达标排放,氮肥行业耗能大幅下降,已经成为离零排放最近的化工行业之一,取得了重要的节能减排成果。介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。     

治理造气污水 实现零排放

对以煤为原料的造气污水采用闭路循环的方法进行治理,实现零的排放是氮肥厂造气污水治理的典范。     

治理造气污水实现零排放

张家港市化肥厂投资３００万元建立１套造污水处理装置,对造气水进行沉淀处理后经潜水泵送到冷却塔中进行对流曝气,冷却,然后循环复用。沉淀池中的煤渣用自动泵吸式吸泥行车吸至浓缩池进一步分离,浓缩成膏状物再用软管泵加压送至自动箱式板框压滤机压滤,滤饼作为沸腾炉燃料。该装置使用后效果较好,造气污染民实现了闭路循环,达到了零排放,亦取得较好的经济效益。     

氮肥生产污水零排放工程总结

总结了氮肥生产污水零排放环保工程项目的实施情况,介绍了工程的运行效果。工程实施后,氮肥生产实现污水零排放治理目标。     

坚持技术和管理创新实现合成氨生产污水零排放

总结了该公司氮肥生产污水零排放综合治理环保工程项目的实施情况，介绍了工程中的部分创新做法及使用效果。     

洗煤工业污水零排放

本文从洗煤厂生产、生活用水量和用水水质等方面着眼阐述了煤炭洗选工业实现的污水零排放的可行性及设计实践,从而说明煤炭工业不仅可实现污水的零排放,同时也可实现节水和进一步保证环境的目的。     

钼冶炼厂生活污水和工业废水零排放实践

介绍了某钼冶炼厂废水处理系统的改造实践情况。通过采用AO脱氮技术的地埋式一体化装置代替原有的两级生化曝气池等改造,处理后的生活污水出水COD在50 mg/L以下,氨氮质量浓度在15 mg/L以下,可全部回用于厂区作为绿化及道路清扫等用水;通过增加两级曝气池、pH调节池和溢流水槽对工业废水进行处理后,生产废水出水清澈透明,无杂色,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准要求,可达标排放或回用,实现了废水的循环利用和零排放,节约了水资源。     

浅谈氯碱生产中的废水"零排放"

介绍了为实现氯碱生产中的废水“零排放”并综合利用而采取的对各种来源的废水的处理措施，经过处理，经济和社会效益明显。     

实现合成洗涤剂工业废水零排放的基本措施及效果

重点介绍了丽波日化公司实现合成洗涤剂工业废水零排放的基本做法和措施,以及取得的显著效果。该公司的合成洗涤剂工业废水零排放治理工程技术先进,处于国内领先位置,在全国同行业具有推广价值。     

电镀废水零排放工程实例

根据电镀废水水质的特点,对含氰废水、含油废水、含铬废水、含镍废水和含铜废水进行分类前处理后,与混排废水混合进行混凝沉降-MBR(膜生物反应器)法预处理,采用超滤和反渗透装置对废水作进一步处理实现回用,反渗透浓水则采用电渗析-MVR(机械式蒸汽再压缩)工艺实现脱盐后再次进入反渗透装置处理回用.工程实践表明,该系统的出水不...     

电镀废水零排放工艺的蒸发器设计与应用

结合电镀废水零排放工艺的特点,阐述了强制循环加热器、结晶分离器、强制循环泵、蒸汽压缩机等蒸发器核心设备的设计要点,并介绍了蒸发器的应用案例.运行效果表明,通过蒸发器的合理配置和设计,可以稳定实现电镀废水零排放,蒸发冷凝水可作为工艺用水全部回用于电镀生产.     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线研究

燃煤电厂脱硫废水属于间断性排水,受煤质和工艺补充水水质等的影响,水质波动较大,主要表现为成分复杂、腐蚀性强、含盐量高、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。通过分析现有的脱硫废水零排放工艺,并进行可行性和经济性等对比,发现加药软化预处理-管式微滤膜-特殊流道反渗透-碟管式反渗透-机械蒸汽再压缩蒸发为最优的技术路线,完全满足现行的脱硫废水零排放要求,可以作为工程项目可行性的工艺方案。     

高压脉冲放电等离子体处理工业废水实验研究

采用针-板式高压脉冲放电等离子体反应器处理工业废水.考察了脉冲电压峰值、电极间距、氧气通入量等因素对废水CODCr去除率的影响.在脉冲电压峰值为35 kV,电极间距为15 mm,氧气鼓人量为150 mL/min的实验条件下,废水被放电处理150 min,CODCr的去除率可达81.2%.研究表明,高压脉冲放电等离子体技术处理工业废水具有良好的应用前景.     

离子交换法脱除湿法冶金工业MVR冷凝废水中盐类的研究

随着湿法冶金行业的迅速发展,其工业生产过程中的工业废水趋零排放问题日益成为业界关注的热点。通过离子交换法脱除蒸汽机械再压缩系统（MVR）产生的氯化钠和硫酸钠冷凝废水中的盐类,采用DDC600/DDA500和001×7MB/201×7MB两种混床进行对比试验,考察了预处理次数、装填高度、运行流速和温度对工作体积交换容量的影响。结果显示：在预处理次数为3次、混床高度为0.225 m、运行流速为20 m/h和温度为20 ℃条件下,混床对盐类的去除效果最佳,出水可满足回用要求。采用Thomas吸附模型对Na⁺动态吸附过程进行拟合,相关系数R²为0.965 4~0.981 0,因此有很高的拟合效果,而且通过计算得出的理论吸附量与实际吸附量的相对偏差为3.97%~6.89%。MVR冷凝废水经处理后能够实现回用,为实现真正意义上的趋零排放提供了有益的参考。     

废水生物脱氮与零排放技术应用研究

采用生化、反渗透(RO)和三效蒸发器组合工艺,对某企业有机废水进行深度处理,首先通过混凝沉淀、生化处理去除部分有机物和氨氮等污染物,然后利用RO系统去除剩余的有机物和盐分等,最后采用三效蒸发器对RO系统浓水进行蒸发浓缩。运行结果表明,出水水质可满足企业生产工艺用水水质要求,并达到零排放的目的 。     

煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状分析

煤化工产业耗水量大,废水排放量大,污染物浓度高,水资源短缺和环境污染问题限制了煤化工产业的发展。分析了不同的煤气化生产工艺产生的废水水质特征;推荐了不同的煤气化生产工艺产生的废水处理及回用处理工艺;介绍了煤化工废水"零排放"工程设计实例,并就"零排放"技术在工程运行中存在的问题做了详细的分析。