Na_3AlF_6-AlF_3-LiF-MgF_2-Al_2O_3-Sm_2O_3熔盐体系表面张力的研究

采用拉筒法测定了在905~1055℃温度范围内Na_3AlF_6-AlF_3(12%)-LiF(5%)-MgF_2(5%)-Al_2O_3-Sm_2O_3熔盐体系的表面张力,研究了温度、Al_2O_3和Sm_2O_3添加量对熔盐表面张力的影响,并用最小二乘法建立了熔盐表面张力与温度、Al_2O_3与Sm_2O_3添加量之间的回归数学模型,确定了熔盐电解制备Al-Sm中间合金较为适宜的电解条件。研究结果表明:熔盐体系表面张力与温度有良好的线性关系,并随着温度的升高而下降;Al_2O_3添加量的递增对熔盐体系表面张力产生线性减小的影响,而Sm_2O_3添加量的递增却对熔盐表面张力产生线性增加的影响;当ω_(Al_2O_3)∶ω_(Sm_2O_3)=9∶1,7∶3或1∶1时,熔盐表面张力随混合氧化物添加量的增大而线性减小,当ω_(Al_2O_3)∶ω_(Sm_2O_3)=3∶7时,熔盐表面张力却随混合氧化物添加量的增大而线性增加;表面张力回归方程为σ=0.21813-0.00146ω_(Al_2O_3)+0.000553343ω_(Sm_2O_3)-0.0000774912 t。     

NdF3—LiF—Nd2O3体系表面张力数学模型的研究

用拉筒法研究了低NdF3浓度下NdF3-LiF体系的表面张力,采用二因子二次回归正交设计,得出表面张力（σ）与NdF3含量（C）、温度（t) 的回归方程,讨论了NdF3含量、温度对表面张力的影响,并考察了加入Nd2O3对体系表面张力的影响。     

NdF3-LiF-Nd2O3体系表面张力的研究

用拉筒法研究了 Nd F3- L i F体系的表面张力。采用二因子二次回归正交设计 ,得出表面张力 (σ)与Nd F3含量 (C)、温度 (t)的回归方程 ,讨论了 Nd F3含量、温度对表面张力的影响 ,并考察了加入 Nd2 O3 对体系表面张力的影响     

富Al2O3区域CaO行为的研究

应用D/MaX—3BX射线衍射、热分析等方法研究了赋存于a-A1(OH)3粉体中的含钙矿物于100℃至1600℃煅烧过程中的行为。在a-A1(OH)3煅烧过程中,伴随着含钙矿物的热转化及固相反应,历经12CaO·7A1_2O_3、CaO·A1_2O_3,CaO·2A1_2O_3、CaO·6A1_O3,最终CaO·6A1_2O_3与a1-A1_2O3共存。提供了CaO·6A1_2O_3的X射线粉末衍射数据。研究结果对生产及应用A1_2O_3的行业均有益。     

LiF-YF3-Y2O3体系密度与表面张力的研究

LiF-YF3-Y2O3体系的密度和表面张力直接影响熔盐电解法制备钇合金的整个过程,在1 273~1 373 K使用阿基米德法和脱离法测定不同配比LiF-YF3、LiF-YF3-Y2O3的密度和表面张力。结果表明,随着熔盐温度的升高,LiF-YF3的密度和表面张力呈线性降低,同时,随着熔盐中YF3含量的升高,其密度和表面张力随之增大。对于LiF-YF3-Y2O3（0~5%）体系,随着Y2O3质量百分含量的增加,熔盐的密度和表面张力会先逐渐增大,当Y2O3含量超过2%后,熔盐的密度和表面张力逐渐下降。最后通过拟合获得合理的经验公式,确定熔盐密度和表面张力的变化规律。     

Na_3AlF_6—Al_2O_3—Y_2O_3—MgF_2熔盐体系密度的研究

采用气泡最大压力法测定了2.7NaF·AlF_3(+6wt%MgF_2)～Al_2O_3—Y_2O_3熔盐体系的密度。研究了Al_20_3含量,Y_2O_3含量及温度三变量对体系密度的影响。Y_2O_3与Al_2O_3含量对体系密度的影响,表现出不同的规律,随Y_2O_3含量增加。体系的密度增加;而随Al_2O_3含量增加,体的密度反而下降。随温度的升高,体系的密度非线性地下降。     

TiO_2,Cr_2O_3和熔剂对CaO-SiO_2-Al_2O_3渣系物性的影响

采用最大气泡压力法、旋丝法和半球点法,分别测定了二十五个按正交原则设计的,以CaO-SiO_2-Al_2O_3为基的熔渣的表面张力、粘流活化能和熔点。讨论了CaF_2,Na_2CO_3,Na_2B_4O_7,TiO_2,Cr_2O_3和碱度R对上述物性的影响。对实验结果作了理论分析。     

Na_3AlF_6—Al_2O_3—La_2O_3熔盐体系电导率的研究

用惠斯顿电桥法测定了Na_3AlF_6—Al_2O_3—La_2O_3体系的电导率,并导出了该体系电导率随温度、Al_2O_3和La_2O_3浓度而变化的数学模型。结果表明:该体系的电导率随温度的升高而增大,随Al_2O_3和La_2O_3浓度的增加而减小,Al_2O_3浓度对电导率的影响为La_2O_3对其影响的7倍。     

NdF_3-LiF-Nd_2O_3体系表面张力数学模型的研究

用拉筒法研究了低NdF3 浓度下NdF3-LiF体系的表面张力 .采用二因子二次回归正交设计 ,得出表面张力 (σ)与NdF3 含量 (C)、温度 (t)的回归方程 ,讨论了NdF3含量、温度对表面张力的影响 ,并考察了加入Nd2 O3 对体系表面张力的影响     

Na_3AlF_6-AlF_3-LiF-MgF_2-La_2O_3-Al_2O_3熔盐体系密度的研究

采用阿基米德法研究温度、单一或混合添加La_2O_3与Al_2O_3对Na_3AlF_6-AlF_3-LiF-MgF_2熔盐体系密度的影响,并用最小二乘法建立了密度数学模型,确定了熔盐密度与温度、 La_2O_3与Al_2O_3加入量之间关系的回归方程,为了使熔盐与所制备的La-Al中间合金液的有效分离,从熔盐密度的角度分析了电解制备La-Al中间合金时的合理电解温度与氧化物加入量。研究结果表明:熔盐密度随温度的上升或Al_2O_3加入量的增加呈现线性降低的趋势,却随着La_2O_3加入量的递增而线性增加;当(质量分数)w_(La_2O_3)∶w_(Al_2O_3)=1∶9时,熔盐密度随La_2O_3-Al_2O_3混合氧化物加入量的增加而线性下降,当w_(La_2O_3)∶w_(Al_2O_3)=3∶7, 1∶1或7∶3时,密度却随La_2O_3-Al_2O_3混合氧化物加入量的增加而线性增加;在温度为905～1055℃, La_2O_3与Al_2O_3加入量分别为0%～5%, 0%～10%(质量分数)的研究范围内,熔盐密度(ρ)与温度(t), La_2O_3, Al_2O_3含量之间的关系为:ρ=3.0231-0.0011t+0.0260w_(La_2O_3)-0.0053w_(Al_2O_3),从而可以确定电解制取La-Al中间合金较为理想的Na_3AlF_6-AlF_3-LiF-MgF_2-La_2O_3-Al_2O_3熔融体系温度应控制在965～995℃之间,氧化物的加入量应满足条件w_(La_2O_3)+w_(Al_2O_3)9%,w_(La_2O_3)∶w_(Al_2O_3)1。     

添加剂对CaO-SiO_2-Al_2O_3系熔渣性质的影响

在CaO-SiO_2-Al_2O_3系碱度为0.38～O.9的范围内,测定了添加剂Na_2O、CaF_2和B_2O_3对其熔化温度、粘度、密度和表面张力的影响,添加剂的加入量为2～15％.文章中简述了几个性质的测定方法,对粘度、表面张力等性质在固体保护渣中的作用进行了讨论.     

Al2O3对CaO-Fe2O3熔体结晶矿物组成及显微结构的影响

通过在CaO-Fe_2O_3熔体中添加Al_2O_3,研究了不同Al_2O_3含量对CaO-Fe_2O_3熔体结晶矿物组成及显微结构的影响。研究结果表明,随着Al_2O_3含量的增加,CaO-Fe_2O_3-Al_2O_3熔体结晶产物中铁酸一钙含量减少。当Al_2O_3含量达到3%时,铁酸二钙与富铁铁酸钙从熔体中结晶,二者含量随Al_2O_3含量的增加而增加。随着Al_2O_3含量的增加富铁铁酸钙的显微结构向细条状转变。同时,熔体黏度随着Al_2O_3含量增加而增加,当Al_2O_3含量超过5%时,熔体内铁酸钙结晶受到显著抑制。     

高纯超细α—Al2O3的研制与应用

文中阐述了高纯超细α-Al_2O_3的制取工艺及其主要技术参数,列举了α-Al_2O_3标样、α-Al_2O_3纤维和α-Al_2O_3器材的性能及用途。     

Y_2O_3在NaF-AlF_3-LiF熔盐体系中的溶解度研究

采用等温饱和法研究了Y_2O_3在NaF-AlF_3-LiF熔盐体系中995～1 115℃范围内的溶解平衡及溶解度随温度和NaF/AlF_3摩尔比变化的规律,建立了溶解度与温度及NaF/AlF_3摩尔比之间的一次回归方程。结果表明:在995～1 115℃范围内,Y_2O_3在NaF-AlF_3-LiF熔盐体系中的溶解平衡时间不低于40 min;同时,Y_2O_3在体系中的溶解度随温度升高和NaF/AlF_3摩尔比增大均增加;995～1 115℃及NaF/AlF_3摩尔比2.3～2.9范围内Y_2O_3溶解度的回归方程拟合度超过90%。     

ZrO_2-Al_2O_3(Y_2O_3)材料的相结构研究

本文通过X衍射技术和多晶法计算研究了ZrO_2-Al_2O_3和ZrO_2-Al_O_3-Y_2O_3陶瓷材料的相结构变化。结果表明,在ZrO_2-Al_2O_3体系中,在低Al_2O_3含量时,主要相是单斜相。随着Al_2O_3含量增大,单斜相比率系数X_m下降,四方相含量明显增大。在ZrO_2-Al_2O_3体系中添加Y_2O_3后,Y_2O_3可以促进形成四方相和稳定相系的作用,使三元系转变为四方结构。烧结温度对ZrO_2-Al_2O_3系相结构变化影响不明显,但对ZrO_2-Al_2O_3-Y_2O_3系影响较大,低Y_2O_3含量时,温度升高可促进相系的转移;而高Y2O_3含量时,已完全转变为四方结构。所以,烧结温度对相结构变化无影响。     

Er_2O_3掺杂对Y_2O_3-Ta_2O_5-ZrO_2陶瓷相结构及相稳定性的影响

采用固相合成法制备了Er_2O_3掺杂Y_2O_3-Ta_2O_5-ZrO_2体系热障涂层陶瓷材料,利用XRD对材料的物相组成进行分析。结果表明,Er_2O_3掺杂Y_2O_3-Ta_2O_5-ZrO_2体系热障涂层陶瓷材料为单一的四方相结构,无单斜相和立方相出现。在低温200℃处理450 h及高温1 500℃处理310 h后仍为单一的四方相结构,说明Er2O_3-Y_2O_3-Ta_2O_5-ZrO_2体系陶瓷具有良好的相稳定性。     

NdF3-LiF-Nd2O3体系表面张力的研究

用拉筒法研究了NdF3-LiF体系的表面张力。采用二因子二次回归正交设计,得出表面张力(σ)与NdF3含量(C)、温度(t)的回归方程,讨论了NdF3含量、温度对表面张力的影响,并考察了加入Nd2O3对体系表面张力的影响。     

CaF2-CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2电渣渣系表面张力和渣-钢间界面张力的研究

本文对CaF_2-CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2电渣渣系组成进行了炉渣密度、表面张力以及37CrNi3MoVA钢表面张力和渣-钢间界面张力的测量,讨论了不同组元对这些性质的影响。     

Ca_3TiFe_2O_8对铁矿石烧结过程中液相生成温度的影响

通过扫描量热法(DSC)和粉末X射线衍射(XRD),研究了几种不同纯矿物与Ca_3TiFe_2O_8混合的烧结过程,检测液相生成及吸放热反应前后的物相组成。结果表明,在烧结过程中,与Ca_3TiFe_2O_8混合试样液相出现温度都比纯相的熔点低。其中,等质量混匀烧结过程中,Ca_3TiFe_2O_8+CaFe_2O_4和Ca_3TiFe_2O_8+Fe_2O_3分别在1 213℃和1 215℃开始出现液相,Ca_3TiFe_2O_8+CFA和Ca_3TiFe_2O_8+SFC则更低,分别在1 204℃、1 205℃开始出现液相。试验发现,Ca_3TiFe_2O_8和CaFe_2O_4可以稳定共存,但与Fe_2O_3、CFA和SFC混合出现液相后会发生分解,它仅是一个中间产物。尽管如此,可以认为适当控制含钛铁矿石的烧结条件,有Ca_3TiFe_2O_8生成,可以降低液相生成温度,有助于改善烧结过程中的扩散条件。     

Nd_2O_3对AlF_3-(Na/Li)F-Al_2O_3熔体性质及结构的影响研究

为研究熔盐电解制取Al-Nd中间合金基础电解质AlF_3-(Na/Li)F-Al_2O_3-Nd_2O_3在一定组成及温度(1183 K~1263 K)范围内的主要物理化学性质变化规律,并间接地分析熔体结构信息及Nd_2O_3的溶解过程,分别采用阿基米德法、旋转法、连续变化电导池常数(CVCC)法测量熔盐体系的密度、粘度、电导率。结果表明,AlF_3-NaF-8%LiF-6%Al_2O_3(质量分数,下同)体系(NaF/AlF_3=2.2,摩尔比)在1183 K~1263 K范围密度随温度呈线性递减变化,而粘度随温度升高而降低,电导率随温度升高而升高,但呈非线性变化关系;在1223 K时,体系中Nd_2O_3质量分数达到2.5%左右时,密度、粘度、电导率分别达到极值;Nd_2O_3质量分数小于2.5%范围内,Nd_2O_3主要以化学溶解为主,并生成堆积密度大的Nd-O-F络合离子团;Nd_2O_3质量分数大于2.5%时,Nd_2O_3主要以物理溶解为主。