粉料自动配料的除尘系统

通过对粉料自动配料设备在生产中重要作用的介绍，着重论述了一套新型的除尘系统，以及该除尘系统在自动配料设备上的使用情况。详细讲述了该套除尘系统的工作原理，各个部分的计算依据及参数选择。同时也介绍了该套除尘系统在生产厂家的实际应用情况，现场环境检测数据。     

粉料自动配料装置的除尘系统

介绍了一套粉料自动配料装置除尘系统的结构、工作原理和各具体技术参数的选取方法。该除尘系统由回收除尘系统和集中除尘系统两部分组成 ,分别用于完成大批量投料和自动称量投料两个区域的粉尘回收工作。该除尘系统除尘效果较好 ,工作性能稳定     

炭素专利

公开号:CN102953092A公开日:2013-03-06申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司发明人:郑淑华发明名称:炭素阴极配料混捏系统装置本发明公开了一种炭素阴极配料混捏系统装置,粉料仓连接粉料配料秤,粉料配料秤连接螺旋输送机,螺旋输送机连接压缩空气系统和收料仓;粒料仓连接粒料配料秤,粒料配料秤连接第一皮带输送机,第一皮带输送机连接斗式提升     

物料自动配料数字程序控制

密炼机自动投料装置,即物料自动配料数字程序控制,实际上是一种简易式的密炼机生产控制机。它能把几种不同品种的粉料按照一定的程序配制不同的份量,自动地投入密炼机内,进行混炼。从而代替了手工输送、称量和投料作业。由图1-1、1-2可知,贮藏在料仓内的粉料经流量调节器进入螺旋输送机,再送入称料斗,最后经过落料管道投入密炼机内。称料斗内的粉料重量是通过电子秤反映出来的,它是一个给定的值。     

炭素专利

公开号：CN102953092A 公开日：2013—03—06 申请人：贵阳铝镁设计研究院有限公司 发明人：郑淑华 发明名称：炭素阴极配料混捏系统装置 本发明公开了一种炭素阴极配料混捏系统装置,粉料仓连接粉料配料秤,粉料配料秤连接螺旋输送机,螺旋输送机连接压缩空气系统和收料仓;粒料仓连接粒料配料秤,粒料配料秤连接第一皮带输送机,第一皮带输送机连接斗式提升机,斗式提升机连接第二皮带输送机：收料仓、第二皮带输送机分别与混料仓连接．混料仓与加热器连接．加热器与混捏机连接。加热器采用电阻加热器。混捏机为一体式的混捏冷却机。本发明能够实现连续生产、减少操作人员及并且提高自动化生产水平。     

粉料的自动配料设备与运输输送料仓

目前,国内各行业中生产和使用的粉料(或粒料) ,绝大部分是用袋装(或桶装)运输的,一般情况下单件重量最大为5 0kg。从粉料生产厂家装料开始到运送至各个使用厂家,需人工进行解包、配料,要经过许多环节、步骤。这一系列的过程会产生许多弊端,例如,粉尘飞扬,污染周围环境,工人劳动强度大而影响身心健康,配料的周期长、误差大,同一付配方用料的比例均衡性难以控制等现象。近年来,随着电子计算机应用技术的快速发展,采用了先进的机电一体化配料方式———自动配料设备。该设备对粉料(或粒料)的配料应用带来了极大的方便,尤其是粉料(或粒料)的使用…     

固体粉料的小批量投料应用技术

固体粉料的小批量、间歇供料具有易扬尘污染环境、流动性差、管道输送困难等特点,本文结合人工加料要求专门设计一固体粉料投料装置,该装置主要有锥形加料斗、引风罩及除尘器、料仓、气封装置等组成,基本解决了粉料扬尘污染环境的问题,操作便利、实用性强。     

一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法北大核心

天华化工机械及自动化研究设计院有限公司开发出一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法。聚丙烯粉料脱气后与饱和水蒸气充分接触,得到的汽蒸气经除尘、冷却、分离后得到不凝气A和凝液A;汽蒸后的聚丙烯粉料从汽蒸罐底部排出至真空桨叶干燥机;饱和水蒸气对汽蒸后的聚丙烯粉料进行间接加热干燥,得到的干燥尾气经除尘、冷却、分离后得到不凝气B和凝液B;干燥后的聚丙烯粉料通过下游风送系统输送至料仓。该方法可深度脱除聚丙烯中的挥发分,同时降低干燥尾气的处理量,节能降耗。     

关于坯料喷雾造粒问题的答疑

坯料喷雾造粒以后,一般放在料仓内进行陈腐和储存一段时间使用,但一段时间后,粉料粘料仓壁的情况非常严重,问有什么好的方法解决?答:坯粉料粘料仓壁的情况,在许多陶瓷厂中都比较普遍存在,造成这种情况的主要原因是,坯料造粒后具有一定的温度,进入料仓水分仍然在蒸发,如果排出的蒸汽不能很快地往外界散发,在碰到料仓壁时就会凝固成小水珠,结果在仓顶、仓壁形成了许多小水流,使粉料产生结团粘壁现象。因此,入仓时粉料的温度越高,越容易产生粘壁;造粒时粉料水分越高,越容易产生粘壁;料仓越密封,越容易粘壁。目前改善粉料粘壁的措施有以下几种。…     

环形配料装置控制系统的开发

旧的粉料配料装置控制系统普遍存在精度差，效率低的问题，为此开发了全自动控制系统，此系统采用设备控制级，系统控制级和管理级三级控制，开发的难点还是在自动配料上，优点是自动和手动控制可实现无扰切换，此系统经实际应用，效果良好，已通过部级鉴定。     

美国埃茨公司面砖生产特点

美国埃茨公司主要生产地砖和墙砖,其生产有以下特点:坯料运输面砖坯料予先经过配料、混合,然后用车运到工厂。运料车上安有泵,用泵将料打入料仓,料仓顶部安有吸尘器以防灰尘和空气污染。螺旋喂料机将坯料由料仓运到称量漏斗,并通过鼓风送到搅拌器上面的调节     

在配料称量系统中使用的喂料设备

根据粉料自动配料称量系统对喂料设备的要求,简述了电磁振动给料机的结构、工作原理及设计计算方法,提出了电磁振动给料机在设计和安装过程中需要注意的问题,并指出了在调试电磁振动给料机时易出现的问题及其解决措施,为电磁振动给料机在粉料自动配料称量系统中的正确应用提供了保证。     

粉料运输输送料仓的应用

在中小型橡胶厂应用密炼机时,其现行的炭黑运输、存放、投料方式,均会对环境造成严重污染,人身健康危害。采用"粉料运输输送料仓"一种新的投料方式,不仅可以彻底地解决这些问题,而且还可以起到节能减耗的作用。这种投料方式是今后在粉料应用行业中,具有发展前景的一种新模式。     

电磁振动给料机在配料称量系统中的应用分析

根据粉料自动配料称量系统对喂料设备的要求,简述了电磁振动给料机的结构、工作原理及设计计算方法,提出了电磁振动给料机在设计和安装过程中需要注意的问题,并分析了在调试电磁振动给料机时易出现的问题及解决措施,为电磁振动给料机在粉料自动配料称量系统中的正确应用提高了保证.     

圆形双曲线料斗的设计

耐火材料的配料是由一定粒度组成的粒粉料构成的,再加上水分、结合剂,经混合、压制成形后成为具有规定形状、尺寸和一定粒度的制品。只有保持配料中既定的粒度要求及其均匀性,才能保持成形制品质量的稳定性。恰恰相反,在粒粉料的运输过程中,在向料斗的卸入和由其卸出等运动过程     

陶瓷墙地砖生产管理与品质管理

1）适用范围。适用于原料喷雾塔造粒粉料、料仓、压机工序的粉料含水率的质量检测和试验。     

基于小料配料流场的除尘罩结构优化

基于原有小粉料配料除尘罩(方形)模型,采用计算流体动力学(CFD)仿真方法获取罩体附近流场特征,结合目标参数实现除尘罩几何结构的尺寸优化。结果表明,除尘罩下沿加装长度正好覆盖其与粉尘收集容器间隙的水平挡板,除尘罩下沿与收集容器上沿的垂直间距缩小至40 mm,保持抽吸管道与罩体的接口尺寸不变时,除尘罩除尘效果最佳。     

XLBII-16型小料自动称量系统简介

青岛高校软控股份有限公司通过市场调研，主要参照日本的小粉料自动配料生产线，研制了XLBII-16型小料自动称量系统，该系统保留了日本生产线的优点，同时解决了其生产线中的不足之处，实现了高度自动化。     

PTA成品料仓下料波动原因及对策

针对PTA成品料仓出现的下料不稳甚至不下料,进而导致劳动强度的增加和输送系统风险问题,分析造成成品料仓下料不稳的一些原因和处理措施。从粉料的含湿量、粒径大小、输送气含湿量、料仓内部粉料结构、旋转阀窜气、料仓内壁光滑度、设备缺陷以及日常工艺调整几个方面分析阐述影响下料的因素,并提供日常生产中避免和处理下料不稳的措施与注意事项。     

细粉料重力式均化料仓的研究与应用

重力式均化料仓已广泛应用于石化行业的大颗粒塑料粒子的掺混,应用于细粉料的均化则很少。根据细粉料流动特点,结合试验台测试,研究了重力式均化料仓内细粉料的流动形态,均化管的开孔形状、大小、规律,以及防粉料架桥的措施与构件等。该试验研究结果用于指导电解二氧化锰粉料工业生产的均化料仓设计,取得了很好的效果。