阳离子环氧乳液湿强剂(CPSBG)聚合反应动力学研究

在合成阳离子型聚苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(CPSBG)核壳乳液湿强剂时,研究了核层聚合反应过程中,乳化剂1631的用量、聚合温度、引发剂KPS的用量、对核层聚合过程的影响。通过线性回归得到核阶段聚合动力学方程为:Rp∝[KPS]0.6542[1631]0.981exp(-Ea/RT),反应活化能Ea为58.74KJ/mol。     

反应性纸张湿强剂的开发

本文主要介绍了反应性纸张湿强剂聚苯乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯(PGS)的制备、增强机理及影响其增强效果的主要因素等.     

反应型纸张湿强剂乳液的合成及性能

以苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯为主要聚合单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为功能单体,十六烷基三甲基氯化铵(1631)、十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,分别合成了环境友好型的阳离子型、阴离子型苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(PBG)造纸湿强剂。研究表明:阳离子型乳化剂使PBG聚合物阳离子化,不仅使乳液的转化率相对较高,而且能使纸张的湿强度达到35.68%,同时提高纸张的干抗张强度,且对纸张的撕裂度、耐破度都有一定的增强效果。GMA赋予聚合物乳液环氧基团,与纸张中的纤维形成共价键结合,形成耐水的交联网络,综合考虑价格因素,GMA的用量控制在10%左右即可产生较好的增强效果。     

核壳型结构苯丙乳液纸张湿强剂的合成及应用

根据苯丙乳液湿强剂中的环氧基团与纸张纤维的反应机理,合成了聚苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(PSMG)、聚苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(PSBG)纸张湿强剂,其含有的环氧基团可与纤维形成共价键结合。通过基础单体、引发剂及功能单体的用量对纸张物理性能的影响来优化聚合工艺。研究表明:TEM分析证明已成功合成具有核壳型结构的乳液粒子;以St与MBA为基础单体的苯丙乳液湿强剂对纸张各项物理性能的增强效果较优;引发剂过硫酸钾(KPS)用量为0.15g(0.22%)时纸张的各项物理性能达到最高值;功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)相对于总单体的质量分数为20%时能赋予纸张较高的湿强度。     

不同阳离子单体合成湿强剂的性能比较

实验采用DMC和DMD两种不同的单体以水溶液聚合法合成了DMC—AM-乙二醛和DMD—AM-乙二醛两种湿强剂，对合成产物进行了表征，并对其应用效果进行了比较，结果表明前者增湿强效果优于后者，是一种优良的造纸湿强剂，其合成和应用技术有待进一步的研究和探讨。     

阴离子型丙烯酸酯乳液湿强剂应用效果的研究

研究对以合成的聚阴离子苯乙烯-丙烯酸丁酯-α-甲基丙烯酸(APSBM)乳液作为纸张湿强剂的应用条件进行了探讨。结果表明:将APSBM与阳离子型聚苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(CPSBG)乳液复配使用,在达到相当的湿强效果时,耐折度和撕裂指数均有较大程度提高。将聚酰胺聚胺表环氧氯丙烷树脂(PAE)与APSBM复配使用,结果表明:添加0.7%PAE和0.3%APSBM时,纸页湿强度和耐折度都达到最大,分别为38%和398次,比单独添加1%PAE分别提高了50%和54.3%;当纸料pH=5.4时,增湿强效果最佳,湿强度可达46.7%。纸张的SEM图表明,添加PAE和APSBM可以在纸页表面形成交联网络覆盖膜,从而提高纸张的湿强度。     

木薯淀粉制备纸张湿强剂的研究

本文利用广西丰富的木薯淀粉为原料,以价格相对比较便宜的高碘酸钠为氧化剂,探索最优化的双醛淀粉合成条件,并对合成的双醛淀粉进行表征分析.     

环氧基改性有机硅乳液的制备

以八甲基环四硅氧烷(D4)及含环氧基团的硅烷偶联剂为原料,在碱性催化剂作用下,采用乳液聚合的方法制备了环氧基改性有机硅乳液.测定了聚合反应因素对聚合反应速率、乳液粘度、乳液透光率的影响,结果表明:60￣70℃聚合反应9￣11h(单体滴加时间2￣4h),催化剂用量为乳液总体质量分数的0.25%￣0.75%、偶联剂用量和乳化剂用量分别为D4单体质量分数的2%￣5%、30%￣40%、相比为30%￣45%.红外光谱验证了环氧基改性有机硅分子结构的存在.测试了环氧基改性有机硅乳液的稳定性.结果表明该产品具有优异的稳定性能.     

聚苯乙烯-丙烯酸丁酯表面改性的超细颜料性质

为提高涂料印花中织物摩擦牢度,减少黏合剂等助剂的使用,以苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体用微乳液聚合法对颜料蓝15∶1进行表面包覆改性,探讨了表面活性剂用量、单体用量等对所制备的超细颜料平均粒径、粒径分布和分散稳定性的影响,用扫描探针显微镜观察了改性颜料的形貌。结果表明:随着单体用量的增加,颜料的平均粒径先增大后减少;颜料分散时表面活性剂的用量影响体系的分散稳定性及颜料的平均粒径;表面改性后的超细颜料在无黏合剂存在的情况下,对纯棉织物的摩擦牢度有一定的改善。     

阳离子丙烯酸树脂乳液施胶剂的制备及应用

以聚乙烯醇为分散剂,用苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、DMC为原料在过硫酸钾的引发下合成阳离子丙烯酸树脂.比较理想的合成条件为:m(BA):m(St):m(Am):m(DMC):m(PVA)=10:10:6:8:4,反应温度75℃,反应时间2 h.该树脂具有自乳化性.用所得乳液作施胶剂,研究其对纸张的影响.结果显示:施胶速度快,抗水性好,胶液质量分数为0.15%时即可产生15 s的施胶度,并能提高纸张挺度.     

阳离子型丙烯酸酯纸张湿强剂应用效果

以苯乙烯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯为单体,以十六烷基三甲基氯化铵为乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用"核-壳种子乳液聚合"的方法合成了阳离子型聚苯乙烯-丙烯酸异辛酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(CPSEG),并探讨了其作为纸张增湿强剂的应用条件。结果表明:CPSEG能有效提高纸张湿强度和干强度,并且使纸张具有很好的柔韧性。固化温度对纸张湿强度有一定影响,用量为9%,固化温度为140℃时,湿强度可达到38.9%。固化促进剂可降低CPSEG的用量和固化温度。在添加2%DMP-30的条件下,CPSEG用量为6%,固化温度为105℃时,湿强度可达22.5%。用SEM对CPSEG增强纸进行了表征,证明了CPSEG与纸张纤维发生了交联反应,在纤维表面形成了一层防水保护膜。     

阳离子无皂乳液增强剂的合成及应用

采用功能单体引入法无皂聚合工艺合成了一系列阳离子聚丙烯酸酯乳液造纸增强剂,对主要合成条件如共聚单体组成、阳离子单体比例、反应温度、引发剂用量等进行了优化,此条件下产物可使漂白麦草浆纸页与空白样相比抗张指数、环压指数分别提高16.0%、17.8%.     

阳离子乳液型纸张增强剂的制备及应用

以丙烯酸甲酯 (MA)、苯乙烯 (St)、丙烯酰胺 (AM)和二甲基二烯丙基氯化铵 (MAAC)为原料 ,采用核 -壳技术制备阳离子乳液型纸张增强剂 ,湿部添加质量分数为 0 .8% (对绝干浆 )的乳液 ,可同时使抗张强度增加 36% ,环压强度增加 40 %。     

阳离子共聚物乳液的合成及在造纸增强中的作用

以丙烯酸甲酯（MA）、苯乙烯（St)、丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（MTA）为原料，采用无皂乳液聚合法合成出了一系列阳离子共聚物（PMAA）乳液，将PMAA乳液加到草浆中，通过对纸张的环压强度、耐破度和撕裂度等的测定，发现当乳液的用量为0．75％（对绝干浆）时，其增强性能最好。     

PSMA阳离子挺度剂的合成及应用

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)等为原料,采用氧化还原引发体系,合成了新型阳离子共聚物PSMA挺度剂,研究了反应条件如引发剂用量、单体配比和聚合反应时间等对乳液性能的影响,并与目前市场上常用的挺度剂进行了比较。结果表明,在用量均为0.6%的条件下,PSMA比其他挺度剂具有更好的增挺及增强效果。     

一种湿强纸的再制浆

对主要含有MF湿强纸的再制浆进行了研究 ,讨论了无机试剂SJA的用量、处理时间、处理温度对纸浆性能的影响 ,得出制浆的最佳工艺条件     

PVST3乳液的合成及在造纸增强中的作用

以乙酸乙烯酯（ＶＡＣ）,苯乙烯（ＳＴ）和氯化甲基丙烯酸三甲胺乙酸（ＴＭＣ）为原料,采用元乳化剂乳液聚合法,合成出了一系列ＶＡＣ－ＳＴ－ＴＭＣ阳离子共聚物（ＰＶＳＴ）乳液,测定了乳液的稳定性和转化率,找到了合成ＰＶＳＴ的最优配方和条件。根据电镜观测,此乳液为球形粒子,粒径约为６０￣２００ｎｍ。把ＰＶＳＴ乳液加到竹浆中,测定纸张的耐折度,撕裂强度和环压强度等。当ＰＶＳＴ的用量为０．８０％时,其增强效果     

一种稳定的阳离子丙烯酸酯乳液的合成

本文介绍了一种以BA/MMA/DM/DMC为单体制备稳定的阳离子丙烯酸酯乳液的方法,并就不同复合单体组合、乳化剂、交联剂及引发剂的用量对乳液聚合稳定性的影响进行了讨论,结果表明：复合乳化剂、交联单体和引发剂的最佳用量分别为单体总量的2.5%、3.0%和0.4%。     

阳离子聚合物乳液的制备及应用

介绍了国内外阳离子乳液在造纸工业中的应用及研究现状,并对利用乳液聚合新工艺制备适应于造纸清洁化生产的高效阳离子乳液造纸助剂作了展望.