数控非球面超光滑加工机床空间误差建模

为了快速有效地提高超光滑加工机床的加工精度,为实施误差补偿做好基础和准备工作,进行了超光滑加工机床误差建模技术的研究.根据数控超光滑加工机床的具体结构,运用多体系统运动学理论的基本原理,建立了机床成形系统的拓扑结构和低序体阵列,并推导出机床相邻体的特征矩阵,它是进行机床精度分析与建模的核心.基于多体系统运动学精度分析理论,详细研究了数控超光滑加工机床的理想成形运动函数、理想成形运动约束、实际成形运动函数以及实际成形运动约束,进而得到了刀具成形点的综合空间位置误差,最终完成了超光滑加工机床的综合空间误差建模过程,给出了具体模型表达式.     

自主创新理论与产品,打造碳材料加工行业领军企业——江苏晨光数控机床有限公司碳材料加工技术发展简介

<正>针对国内外市场对碳材料加工设备和技术的需求,晨光公司采用国内外先进数控系统及元器件,通过自主开发控制软件,选用优质材料,优化制造工艺,实现了碳材料加工机床系统的高度自动化、智能化,以及高可靠性。目前,晨光公司在石墨电极与接头加工技术,以及数控碳电极加工机床、炭砖与炭块加工、石墨坩埚自动加工线等产品开发中,通过理论与产品的自主创新,提升了我国碳材料加工技术的水平,成为我国碳材料加工设备和技术领域的领军企业。     

江苏晨光数控机床有限公司

颁奖词
　　江苏晨光数控机床有限公司是专业从事专用精密数控机床、组合机床及数控柔性自动加工线研发、设计、制造和工业控制软件开发的高科技创新型企业,经过多年的发展,该公司现已成为炭材料加工领域的领军企业。     

数控超声磨削陶瓷型面自动编程系统研制

介绍了新研制的数控超声磨削成形加工机床的各运动轴，以及实现平行直纹面数控超声磨削加工的刀位计算和后置处理方法．分析了Visual C＋＋调用Matlab引擎时数据传递过程，实现了自动编程系统软件设计，并试验加工了陶瓷叶片直纹面．该自动编程系统使该机床可充分发挥其功能，所采用的Visual C＋＋与Matlab混合编程方法大大降低了软件开发难度，该方法也可为其它数控加工自动编程系统和非实时系统的开发提供参考．     

江苏晨光数控机床有限公司

正江苏晨光数控机床有限公司(原泰兴市晨光高新技术开发有限公司)是专业从事专用精密数控机床、组合机床及数控柔性自动加工线研发、设计、制造和工业控制软件开发的科技创新型企业。经过多年的发展,晨光公司已经成长为颇具规模的现代企业。公司现为江苏省高新技术企业和江苏省重点软件企业,并被认定为"江苏省碳材料及功能部件精密加工机床     

用切线法数控加工高次非球面

论述了切线法数控加工非球面的新原理,详细分析了实施该原理的三种可行的加工方法,即以工件轴为回转中心的成形方法、以磨轮轴上磨轮的几何中心Q点为回转中心的成形方法和以磨轮轴上M点为回转中心的成形方法,并建立了3种成形方法的轨迹成形数学模型。根据非球面加工性能的要求、保证机床构件精度的难易、机床动态特性的合理性和机床结构的合理性等问题考虑,确定了其中一种最合理的成形方法,即以磨轮轴上的M点为回转中心的成形方法。     

多轴联动数控机床创新设计研究

在各类基本机床中,以运动精度高、运动控制复杂的齿轮类机床--六轴联动数控滚齿机床为例,结合滚齿加工成形齿廓的特点,给出了其各种可能的结构方案创新设计的形式,同时对之进行了编码方法的研究,给出了对应各种结构形式的编码值,建立了依据编码值确定机床结构类型的计算机自动判据.从而奠定了计算机辅助机床结构方案创新设计自动化、智能化的研究基础,具有重要的理论意义和现实意义.     

多轴联动数控机床创新设计研究

在各类基本机床中,以运动精度高、运动控制复杂的齿轮类机床－六轴联动数控滚齿机床为例,结合滚齿加工成形齿廓的特点,给出了其各种可能的结构方案创新设计的形式,同时对之进行了编码方法的研究,给出了对应各种结构形式的编码值,建立了依据编码值确定机床结构类型的计算机自动判据。从而奠定了计算机辅助机床结构方案创新设计自动化、智能楷的研究基础,具有重要的理论意义和现实意义。     

基于UGNX的异型石材多功能复合加工中心数控加工与仿真技术研究

异型石材多功能复合加工中心SYH4608由8轴双5联动系统组成,为使其获得高效、可靠的加工程序,通过对异型石材加工的典型零件程序编制和UGNX软件后处理器UG/POS的二次开发,建立了异型石材加工程序高效编制系统,并使用VER ICUT软件对所产生加工程序进行了加工仿真及验证.得到了罗马柱石材模型的刀具加工轨迹,并验证了其合理性;建立了专门针对SYH4608异型多功能复合加工中心的后处理器,通过该后处理器生成了可靠的NC程序;通过VER ICUT软件对NC程序进行加工仿真,其结果验证了数控编程的可靠性以及机床的加工性能和后处理器的高效性,为异型石材数控加工技术的后续研究提供了技术基础.     

轨迹成形法加工非球面光学零件新技术的研究--轨迹成形法加工非球面光学零件新原理

本文主要论述轨迹成形法加工非球面光学零件新原理的理论依据、机床的基本结构和成形原理以及相对于数控加工的优点.     

CHK-Z6160型自动换刀数控车床

CHK—Z6160型自动换刀数控车床是为加工玻璃模具而设计的专用数控车床,本文重点介绍了该机床的功能,各部分的结构特点及在生产中使用的效果。     

固液分离机叶片螺杆制造方法研究

叶片螺杆推进器是软体絮状等物料固液分离机上常采用的推进挤压机构,核心零件叶片螺杆采用不锈钢材质,具有齿宽、壁薄等特点,其加工方法不同于圆柱曲面螺旋槽的加工,而是先采用某种成形工艺制作螺旋叶片,之后通过在轴上依次焊接叶片而制成,试验设备中的叶片螺杆圆柱部分下料采用三角形法计算,变截面部分则通过推导展开图外圈的极径方程,并利用绘图软件中的公式曲线作图来实现．     

门式自动垛机单片机控制系统设计

介绍了MS65型门式自动垛机单片机控制系统设计方案过程.根据具体机械设备操作,进行控制需求分析、接口电路设计、抗干扰设计、软件流程设计.     

螺旋输送器叶片冷轧工艺试验研究

本文叙述了冷轧叶片成形原理及冷轧工艺参数的确定,如叶片展开尺寸的计算;轧制变形区的确定;原材料尺寸和压下量的确定;冷轧工艺对原材料的要求等。同时对冷轧机工作辊的锥角选择,分导机构的结构进行了一定的分析,为叶片冷轧工艺及轧机结构设计提供了重要的技术参数。     

消毒机温度自控装置

介绍了消毒机温度自控装置的工作原理、组成及其特点和软件设计等.     

直驱永磁微风发电机叶片的设计与制造

针对50 W微风发电机的叶片进行研究,设计出风轮的半径,利用NACA4412翼型进行比较、计算和分析,确定了叶片剖面翼型的具体尺寸。运用CATIA软件将9个翼型截面进行拟合,形成叶片模型,并用快速成型机将叶片的三维模型加工成实体,为微风发电叶片进一步实现规模化生产奠定了基础。     

大中心距弧面凸轮的数控加工

提出一种通过多坐标联动增大弧面分度凸轮数控机床加工范围的方法,推导出各个参数之间的参数并应用于编程软件中,实际应用表明该法不但可以用于扩大机床的原有加工范围,还可以用于调整加工参数使机床刚度和加工效率有效提高。     

液压硫化机PLC控制系统

介绍了以液压硫化机为对象的采用可编程控制器设计的轮胎硫化自动控制系统。讨论了该系统的控制原理，软硬件构成，编程方法，优点以及系统使用方法。     

方坯连铸机的自动化控制系统

介绍了安徽马钢第一炼钢厂方坯连铸机自动化控制系统的组成结构,并详细阐述了控制系统实现的各种功能,给出了应用软件开发方法、系统运行情况和功能特点,其三机电一体化系统在功能分配上为分级式层次结构,由过程控制级和基础自动化级组成,提高了系统的控制水平.     

可编程序控制器在全位置自动焊设备中的应用

介绍了可编程序控制器（ＰＬＣ）控制全位置脉冲自动ＴＩＧ焊设备焊接过程的硬件设计和软件编程．采用ＰＬＣ的控制系统,具有抗干扰能力强、故障率低、操作方便等特点．