纯铝酸钙耐火水泥混凝土的试验

一、前言以水硬性纯铝酸钙水泥结合的浇注料,生产工艺简单,施工方便,节约能源,是目前国内外广泛使用的不定形耐火材料之一。近年来,由于使用耐火度高的低气孔率集料以及更纯的铝酸钙水泥,因此耐火混凝土的耐火度、体积稳定性及耐用性均得到提高。耐火混凝土的发展在冶金、化工、建材等行业以及有关热工设备的厂家使用中表明耐火混凝土具有与烧结耐火砖进行竞争的潜力,耐火混凝土的试验与应用已成为当前生产单位急需而具有重要现实意义的研究课题。二、纯铝酸钙水泥耐火混凝土的技术性能     

耐火混凝土的生产及其在玻璃熔化中的应用

在玻璃生产中，耐火混凝土是不焙烧的混合材料已应用30多年。近几年来，扩大了新一代混凝土——低水泥混凝土的应用。其水泥含量不超过8—10％，这样可以广泛使用于填料，从刚玉到粘土而不损坏材料的高温性能。由于化合为难熔六铝酸盐的氧化钙含量极少，甚至粘土组成的混凝土也具有超过传统焙烧粘土制品指标的高温性能。     

新一代耐火混凝土的胶体化学

从本文作者以前发表的文章中看出,新一代耐火混凝土(陶瓷混凝土、低水泥耐火混凝土或触变性振动浇注耐火泥料)是当代材料学中科学技术的典型实例。组成、种类繁多,使用范围广泛,必须研究这种材料最佳工艺的一般科学原理。制做和使用新型耐火混凝土的理论基础是分散物系的胶体化学和流变学,同时结合陶瓷工艺和结合物质、耐火混凝土、建筑混凝土传统工艺的许多论点,都要求进行研究。     

水淬电炉钢渣制备高强复合水泥的试验研究

在通用水泥生产过程中，引入具有促硬促凝效果、利于发挥水泥早期强度的功能性混合材料——水淬电炉钢渣，通过制备高强复合水泥的试验，得出该水泥具有碱含量低及微膨胀和自密实特性．可有效抵抗水泥及混凝土水化硬化过程体积收缩引起的开裂。该水泥后期强度持续稳定增长。能够显著提高混凝土制品的强度及耐久性。     

添加剂对溶胶-凝胶结合的耐火浇注料热机械性能的影响

近年来研究的主要课题之一是不使用铝酸钙水泥作结合剂的耐火浇注料。在耐火浇注料中除了使用硅溶胶作结合剂之外,还使用氧化铝溶胶作结合剂,显示出了良好的效果。本文主要介绍了氧化铝溶胶和各种不同添加剂的研究结果,阐述了BaSO4和SiO2添加剂对耐火浇注料热机械性能的影响。     

纳米级添加剂对耐火浇注料基质悬浮物的电导率和性能的影响

研究了两种纳米级添加剂对自流低水泥高铝耐火浇注料悬浮物的电导率的影响。为此,考虑使用了基于聚羧化物乙醚的FS10和FS20减水剂,评价了该浇注料的自流值、和易性和机械强度,测定了它们与电导率的关系。利用这些关系,确定了耐火浇注料用的添加剂的种类和最佳含量。如果基质悬浮物的电导率低于0.71ms·cm-1,那么就可以得到高铝低水泥自流耐火浇注料。采用0.08%的FS20减水剂获得了浇注料的最佳自流性能、和易性和适当的机械性能。     

无水泥耐火混凝土在水泥窑已损部位的应用

<正>无水泥耐火混凝土(又称溶胶结合耐火混凝土),不含水泥中的低熔融温度的化合物及结合水,无需干燥,加热速度快,燃料消耗低,节省加热时间及费用。此外,抗热、机械、化学应力均有所提高,此类产品尤其适用于水泥窑的窑口、燃烧器前端、窑门罩、冷却机进料口和顶部耐火混凝土易损坏部位。此类产品2008年上市以来,得到推广应用,现将希腊Titan公司下属埃及的两家水泥厂使用情况简介如下:1 Beni Suef水泥厂窑口     

用于无水泥耐火浇注料中的α—Al2O3微粉

以铝酸钙为主要成分的高铝水泥能使耐火浇注料产生初始机械强度，但在新一代耐火浇注料中，即低水泥耐火浇注料和超低水泥耐火浇注料中大量减少了水泥用量，主要原因是采用了微粉料，合适的反絮凝剂及合理的粒度组成。水泥用量减少使ＣａＯ含量降低，但有利于提高高温性能。     

添加剂改善氯镁水泥抗水性机理的初步探讨

对掺入添加剂后氯镁水泥抗水性改善机量的研究有助于寻找解决镁水泥抗水性的正确途径。本文研究了不同添加剂对镁水泥抗水性的影响，利用X射线衍射图分析了使用不同添加剂所形成的氯镁水泥的水化相，并结合对硬化体显微结构的研究探索了使用添加剂后氯镁水泥抗水性得以改善的原因。     

粉煤灰矿渣复合水泥强度协同效应的研究

研究了由粉煤灰、矿渣、钢渣与一定量熟料组成的粉煤灰矿渣复合水泥中各组分对水泥的强度协同效应以及影响协同效应的主要因素。并利用SEM和MIP等技术研究了粉煤灰矿渣复合水泥的水化硬化过程、水化产物相组成及硬化浆体结构,以此来论证各组分间协同效应的作用机理。研究结果表明:当各组分比例适当时,通过石膏和添加剂的有效作用,采取合理的粉磨工艺和制度,粉煤灰矿渣复合水泥各组分可以产生强度协同效应。     

等28d抗压强度条件下粉煤灰和矿渣对C50混凝土后期性能的影响

在28 d抗压强度相近的前提下,制备了纯水泥混凝土、大掺量粉煤灰混凝土、大掺量矿渣混凝土,测定了不同混凝土的后期抗压强度、抗氯离子渗透性,以及胶凝材料的化学结合水、硬化浆体中的Ca(OH)2含量.结果表明:含大掺量矿物掺合料的混凝土的后期强度和抗氯离子渗透性均明显高于纯水泥混凝土;大掺量矿渣混凝土的后期强度高于同掺量的大掺量粉煤灰混凝土;复合胶凝材料的后期水化程度增长率明显高于纯水泥;复合胶凝材料硬化浆体中后期Ca(OH)2含量明显低于纯水泥硬化浆体.     

刚玉和硅酸铝质低水泥耐火浇注料

低水泥耐火浇注料是新一代的浇注料,在具有高反应能力的氧化物材料添加剂的影响下,浇注料的物理和使用性能发生急剧变化的状况查明之后,这种新的浇注料就开始得到了发展。 在制备传统的耐火浇注料时,采用以铝酸钙为基质的高铝水泥作结合剂,浇注料中CaO的含量此时达     

浇注料用抗絮凝剂的最新进展

探讨了关于新一代耐火浇注料用减水剂——聚羧酸盐(PCE)的化学结构和作用机理,也讨论了这些添加剂对铝酸钙水泥水化过程的影响。还探讨了聚羧酸盐用作耐火浇注料外加剂的优点。结果表明,聚羧酸盐的优点是双重的,可以同时改善混凝土的流动性和硬化性。因此,这些聚合物主要用于生产高强度耐火材料。     

对耐火材料热震稳定性的评价

本文根据裂纹形成的热机理和裂纹扩大的断裂机理说明了两种方镁石耐火材料和一种低水泥刚玉质耐火混凝土的温变特性。结果得出结论；非均质粗陶瓷的疏松性耐火材料，其裂纹形成和扩大过程能重叠。     

低钙铝酸盐水泥耐火混凝土窑衬的试用

耐火混凝土在国际上已有较为广泛的研究,但还未见到在回转窰上应用的具体资料。为了扩大高级耐火材料来源,延长水泥回转窰的运转周期,提高水泥熟料的质量和产量,建筑材料科学研究院与我厂协作进行了低钙铝酸盐水泥耐火混凝土水泥回转窰烧成带窰衬(以下简称耐火混凝土窰衬)的试用。     

水淬电炉钢渣生产早强型复合水泥的实验研究

本文论述了在通用水泥生产过程中，引入具有促硬效果，利于发挥水泥早强性能的功能性混合材料-水淬电炉钢渣，制备高早强复合水泥的试验过程。该复合水泥具有碱含量低及微膨胀与自密实功能，可有效抵抗水泥及混凝土水化过程中强度收缩引起的开裂。该水泥后期强度增长稳定，能够显著提高混凝土制品的强度及耐久性。     

复合胶凝材料的水化硬化机理

近年来,有关复合胶凝材料的水化硬化机理的研究取得了较大进展。硅酸盐水泥在不同水化阶段的反应机理被广泛深入地探讨,建立了一些水泥基材料水化动力学和浆体微结构形成的预测模型。越来越多的矿物掺合料用于混凝土的制备。本文重点总结了硅酸盐水泥早龄期水化机理、矿物掺合料对硅酸盐水泥水化的影响以及复合胶凝材料反应过程模拟的研究进展。     

用于未硬化废弃混凝土循环利用的外加剂

基于环保方而的要求，对未硬化废弃混凝土的再生利用以及对商品混凝土罐车洗罐废水的综合利用受到建筑施工界的高度关注。控制水泥水化的外加剂技术的发展为之提供了可能。这种外加剂技术使混凝土生产者和用户能够在要求的时间内停止水泥水化和在任何时间内重新开始水泥的水化，而且可以保证混凝土正常凝结，同时不影响硬化体的性能，对混凝土的生产、运输和浇注工序具有深远的影响[1]。使用稳定剂，能使水泥的水化中止或稳定；使用激活剂，可以使水泥水化重新开始或被激发。缓凝控制剂可用于保持至隔夜或至周末塑性混凝土的稳定使用、混凝土的长距离稳定运输以及混凝土运输贮罐清洗废水至隔夜或至周末的安定性。文章阐述了该类外加剂的化学原理、活化机理、主要用途等。     

中国硅酸盐学会、中国金属学会第二次水泥窑玻璃窑用耐火材料学术会议论文题录

15Z001高铝水泥耐火浇注料中温强度的下降机理及其提高途径建材研究院周季婻 李玉梅15Z002页岩、增铝、粉煤灰陶粒隔热混凝土窑衬使用报告建材研究院马世臣15Z003耐火纤维材料在水泥工业中的试用     

焦炉炉门预制砖的研制与应用

介绍了一种新型炉门砖的研制应用过程，并在日本新日化大型焦炉上进行使用，获得了良好效果。该产品选用莫来石一堇青石为主要原料，铝酸盐水泥做结合剂，辅以复合添加剂研制出了气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好的大型焦炉炉门预制砖。