82kA中间点式下料预焙槽铝液焙烧及启动方法的改进

介绍了华盛铝厂针对由 60kA自焙槽预焙化改造而成的 82kA预焙槽的特点 ,灵活借鉴大型预焙槽铝液焙烧后启动的经验 ,对传统铝液焙烧启动方法进行改进所采取的措施及取得的效果 ,为窄加工面的中小型预焙槽焙烧启动积累了一定的经验。     

60kA自焙槽的改造和75kA预焙槽的焙烧启动

介绍广西隆林铝厂 60kA自焙槽系列的技术改造和 75kA预焙槽系列在两种槽型同一电流条件下的焙烧启动 ,为同类中小型自焙电解槽的技术改造提供了可以借鉴的经验。     

论铝电解工艺的优化（4）

4 铝电解槽的优化结构自70年代末期,国际上自180KA预焙槽应用到工业生产以来,又发展了250～280kA预焙槽生产系列。80年代末期、法国、美国、苏联正在开发300kA以上预焙槽技术。鉴于为     

我国最大铝电解系列通过专家鉴定

我国最大的铝电解系列——— 2 5 6台SY30 0kA电解槽年产 2 0万t的伊川铝厂采用的由沈阳铝镁设计研究院和河南豫港龙泉铝业有限公司共同开发的《30 0kA预焙阳极铝电解槽研制》等四项科技成果 ,于 2 0 0 3年 8月 12～ 13日通过中国有色金属工业协会专家鉴定。会议认为 ,伊川铝厂 (单系列 )建设规模大、质量高、投资省、见效快 ,为中国铝工业的发展树立了一面旗帜。专家组以对四项科技成果给予高度评价 ,认为项目技术先进 ,达到国际先进水平 ,在国内同行业极具推广应用价值和示范作用。《30 0kA预焙阳极铝电解槽研制》科技成果的主要特点是 …     

系列电解槽改用含锂电解质

引言凯撒铝公司塔科玛厂是一座有三个系列侧插自焙槽的铝厂。一、二系列建于1942年,电流强度约为57kA。四系列建于1968年,电流     

75kA预焙槽的焙烧与启动方法的探索

新疆众和股份有限公司铝业公司60kA自焙槽改75kA预焙槽的初期实验，在焙槽和启动方法上进行了研究和实验。实践证明，75kA预焙槽采用铝液焙槽法是可行的，预焙槽在后期生产中，电流效率达到94％，取得了较好的经济指标。本文着重介绍铝液焙槽的方法、措施以及达到的效果。     

优良指标是这样创造的——华盛铝厂科技与管理同步创新纪实

电解铝行业都认同这样一个观点,大型预焙槽的指标优于小型预焙槽。可是,湖北华盛铝电有限责任公司铝厂(以下简称华盛铝厂)却改变了业内的这种认识。华盛铝厂是一家年产能4.7万吨的电解铝厂,拥有82KA预焙阳极电解槽212台,产能规模在全国同行业排序第50位。尽管规模小,但华盛铝厂     

160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择

根据青海铝 16 0kA预焙铝电解槽系列生产的实际 ,论述了 16 0kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了 16 0kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

160kA预焙名电解槽电解质组成的选择

根据青海铝160kA预焙铝电解槽系列生产的实际，论述了160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了160kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

浙江铝厂铝板带工程年底调试

浙江铝厂经过近几年的改建与扩建 ,原铝生产能力已达 70kt/a ,其中 75kA预焙槽系列的生产能力 2 0kt/a ,16 0kA预焙槽系列的为 5 0kt/a。铝板带工程有两台 16 0 0mm铸轧机 ,1台四辊不可逆式 15 0 0mm冷轧机 ,它们都是洛阳正扬机械设备公司设计的。冷轧机的进料厚度最大为 7mm ,产品的最薄厚度为 0 .1mm ,可于今年底开始调试浙江铝厂铝板带工程年底调试@王祝堂     

60kA侧插自焙电解槽热改为75KA中间下料预焙槽的实践

介绍了山西龙门铝厂 6 0KA自焙槽热改为 75kA中间下料预焙槽的实践过程。为 6 0KA自焙槽厂家进行技术改造提供了一些有益的借鉴。     

浙江铝厂铝板带工程年底调试

浙江铝厂经过近几年的改建与扩建,原铝生产能力已达70kt/a,其中75kA预焙槽系列的生产能力20kt/a,160kA预焙槽系列的为50kt/a。铝板带工程有两台1600mm铸轧机,1台4辊不可逆式1500mm冷轧机,它们都是洛阳正扬机械设备公司设计的。冷轧机的进料厚度最大为7mm,产品的最薄厚度为0.1mm,可于今年底开始调试。     

大型铝电解槽小修问题

100千安以上的铝电解槽,阴极碳块用量大。大修一台135kA铝电解槽仅材料费需七万多元。由于135kA预焙槽系列的筑炉、焙烧、启动、生产操作等工艺条件尚不够成熟,导致槽寿命缩短。所以1979年投产的135kA槽系列平均槽寿命仅为903天。     

法国彼施涅公司奥扎铝厂的节电措施及效果

缺电对目前的铝生产主要有两个后果:1)因电费提高而增加了生产费用;2)使铝减产。因而,节电问题十分引人注目。本文简要介绍彼施涅公司奥扎铝厂一个有140台预焙槽(90千安),年产3万吨铝的系列的生产情     

电流再强化对180kA系列铝电解槽物理场的影响

铝电解槽电流强化技术对挖掘现有设备产能、提高企业经济效益具有重要的现实意义。根据中国铝业股份有限公司青海分公司160kA系列双端进电预焙阳极铝电解槽电流再强化试验情况,选择二台试验槽和一台对比槽进行了电压平衡、能量平衡、铝液磁场和流速场综合测试,并对测试结果进行了分析和讨论;对电流再强化后出现的问题进行了讨论,并提出了相应的解决方案,得出了该槽型能够强化到190kA电流下稳定生产的结论。     

加大阳极钢爪尺寸提高现有铝电解槽电流强度

通过加大现有预焙铝电解槽阳极钢爪直径的办法,提高电解槽的铝产量。从槽顶散出较多的热量,导致槽运行得更加平稳、运行电流强度更高以及阳极电阻更低。东方铝业公司(Eastalco)位于马里兰州,是一家年产18万短吨(16.33万吨)的铝厂。该厂建于1969年,当时有一个槽系列,240台     

赴挪威访问纪行

作者应邀访问挪威奥斯陆大学期间,参观了奥达尔铝厂的230kA 大型预焙槽和莫雄铝厂上插槽改造情况,文中许多技术资料很有参考价值。作者在访问期间,被选为挪威技术科学院国外学部委员。     

300kA预焙阳极电解槽在乌拉尔铝厂试验工段开始起动

2005年4月1日300kA预焙阳极电解槽在西乌铝集团的乌拉尔铝厂试验工段开始起动。     

65kA预焙槽改造为200kA预焙槽的成功实践

阳泉铝业公司在国内首次利用原有65kA自焙槽系列地坑式厂房,改建为计算机智能控制,全密闭集气干法净化的现代化200kA中间点式下料预焙阳极电解槽,并采用新型预焙阳极,新的循环冷却水系统,无外加热式混合炉等先进技术,经过近五年的实践,铝电解槽稳定高效,取得了较好的经济效益.     

75kA预焙槽系列焙烧启动实践

在总结伊犁电解铝厂60kA自焙槽技改成75kA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，对采用铝液焙烧启动法与热启动法的分析比较，指出热启动法具有减少焙烧时间，启动速度快且平稳，节电，省物料，操作简单，管理方便，有利于延长寿命等优点。