低锡量镀锡钢板

据日本“金属”№3(1984)报道,1955年以来,以饮料为主的食品飞跃发展,其容器的消费量不断增大,镀锡钢板面对铝、塑料、纸的激烈竞争,主要向着降低成本的方向发展。镀锡板一个较大的变化是向着焊接罐的实用化发展,碳酸饮料的 DI 罐用料越来越大,以此取代了钎焊的三片罐。钎焊罐的焊     

大电流启镀对甲基磺酸盐镀锡锡层覆盖度的影响

通过Hull槽试验研究了大电流启镀工艺对Hull槽试片漏镀区的影响,并采用扫描电子显微镜和X射线色散谱(EDS)对大电流启镀工艺下镀层覆盖度进行了直观的表征。结果表明,采用大电流启镀工艺可改善Hull槽试片低区的漏镀现象,使镀层晶粒更加细致均一,从而能够有效提高镀锡层的覆盖度。     

低镀锡量薄钢板的试验室研制

一、概述目前、由于锡资源日益短缺和锡价昂贵、为降低生产成本,各镀锡板生产国竞相开展节锡的研究,出现了以减少锡沉积量为主的低锡量镀锡板(LTS)、无锡镀层钢板(TFS)、以及复合镀层钢板如Sn—Cr,     

化学处理对低锡量镀锡板性能的影响

镀锡板罐身接缝焊接处,如果存有残留的游离锡,则允许的焊接范围较宽。涂层与烘烤结果,使镀层的合金量增加。通常无软熔的镀锡板镀层中所含合金量为0.6克g/m~2,降低钝化膜中氧化铬含量会减少合金的含量;热浸镀锡板镀层中合金量有可能降低到0.3g/m~2。将食品加工后装入低锡量镀锡板制成的罐头盒中,食品及制罐等综合因素会导致罐头顶隙如下面的(浸渍在食品中)涂膜渗锡过多,采用低铬钝化膜可以减轻这一问题的严重性,同时这种做法又可能从含铬量低的钝化膜处产生大量的游离锡。用低铬钝化膜抗硫化物斑点的性能差,所以抵消了上述优点,尽管对许多罐头产品来说,这一点并不是一个严重的问题。     

镀锡薄板生产过程中锡层的软熔处理技术

论述了镀锡薄板生产过程中软熔工序的生产技术及锡层软熔处理的三种生产方法.     

镀锡原板的组成、冶炼、轧制工艺对镀锡薄板使用性能的影响

一、前言镀锡板的生产已有几百年的历史了.据统计,到1985年,世界镀锡板生产能力已达2000万 T,产品广泛用于食品包装中.作为镀锡板的基材,也经历了巨大的变革.在十六世纪到十八世纪的较长时间里,一般采用熟铁作坯料。7730年出现以热轧板作基板的     

浅析镀锡铜线热镀法废锡产生的原因及对策

镀锡线随着近几年生产技术的突破及市场需求量越来越大,目前较多铜企业都新上或增加了镀锡线生产线。在镀锡过程中,废锡的产生一直是个困扰企业生产的问题,本次主要探讨废锡产生的原因及如何通过工艺改进来减少废锡的产生。实践表明,通过工艺的改进能够减少废锡的产生,提高其利用率。     

薄板镀锡层及清洗剂渍层量的X荧光测定

本文应用VXQ—150 X荧光谱仪对镀锡基板表面镀层厚度及清洗剂渍层量的测定,其精度符号要求。     

节锡产品—低锡量镀锡板的研制

一、概述目前,国际上锡资源日益短缺,锡价昂贵,为了降低镀锡板成本,各镀锡板生产国竞相开展节锡研究,出现了以减少锡沉积量为目的的低锡量镀锡板(LTS)、无锡镀层钢板(TFS)、合金化镀锡板(HIPAC),以及Sn—Cr、Sn—Cr—Ni等薄镀层钢板。LTS的研究趋势是镀锡量日益减少,现在市场销售的产品,锡的沉积量以1.5～2克/米~2居多,低于1克/米~2的LTS产品也正在广泛研究中。根据轻工部门生产发展的需要和武钢的具体条件,本文着重论述镀锡量为1.5～2克/米~2低锡板的试制条件、产品性能和应用前景,为今后推广使用节锡新产品提供依据。     

镀锡铜线表面锡的回收

采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层,对回收锡的工艺进行了探索。研究结果表明:反应温度、酸浓度、CuSO4浓度等因素对金属回收率和回收产品的纯度有很大影响,置换反应法是铜线表面锡层褪镀和回收的一个较佳途经。     

冷轧低炭薄板的抗时效行为

一、前言冷轧低炭薄钢极成品常用来冲制汽车、拖拉机、仪表面板及日用品构件等.特别是其中的许多形状复杂的难冲件,都要求这种薄板钢在单轴拉伸时,无明显屈服点和屈服延伸现象.因为存在这种现象时,严重者会使冲压件拉裂、起皱,轻者也会由于拉伸滑移     

镀锡液锡泥中锡的物相分析

本文使用扫描电镜（SEM）、傅里叶变换红外光谱（FT IR）、X 射线衍射（XRD）以及X 射线光电子能谱（XPS）等方法,对弗洛斯坦连续电镀锡溶液中产生的锡泥的组成及物相进行了分析。结果表明,在锡泥中主要含有C、O、S及Sn等元素。锡泥经水洗后,其中含有的原电镀液中的成分被溶解于清洗液中,锡泥主要由锡的化合物及少量的苯酚磺酸盐组成。通过XPS窄幅扫描表明,Sn 3d5/2谱峰位于4869 eV位置,对应于元素锡的四价氧化态。锡泥中含有的主要成分为SnO2。     

武钢低锡量镀锡板通过省级鉴定

日前,“低锡量镀锡板(LTS)研制”课题成功通过省级成果鉴定,武钢低锡量镀锡板研制取得新突破。镀锡板是制作食品罐和饮料罐的重要原材料,为了减少镀锡量,降低镀锡板的生产成本,武钢成功研制出了低镀锡量镀锡板。专家一致认为,武钢研制的低锡量镀锡板(LTS)节省了锡资源,降低了镀锡板的生产成本,试制产品的镀锡量合格率达100%,各项性能均达到了《GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板》的质量要求;经用户使用证明,该产品已广泛应用于各种瓶盖、印铁干装盒、油漆桶等,在食品罐和饮料罐等行业也具有很好的应用前景,有明显的社会、经济效益;该产品…     

球磨条件对机械合金化粉末粒度的影响

试验测定了机械合金化过程中能量消耗及粉末粒度、形态与工艺条件的关系。结果表明,在球磨初期,球磨转速越高,粉末粒径越大。在球磨后期,粉末粒度随输入比能量的增加而减小。     

低锡量镀锡板能够提高成本效益

据“Steel Times”,№9(1985)报道:在国际镀锡研究协会1984年年度报告中报道了为保持作包装材料的镀锡板的有效成本,生产厂家正在扩大低锡量镀锡板的使用范围,特别是用于电阻焊罐头制造业方面。该组织的镀锡研究所正在对低锡量镀锡板的商业试样性能进行检验,另外对由模拟商业生产线的实验室设备生产的镀锡板的研究结果补充说明了镀锡板性能。     

球磨条件对机械合金化非晶形成的影响

本文利用Ｘ射线，ＴＥＭ等测试手段研究了球磨时间，装球容积和球磨气氛对机械合金化Ｆｅ７７Ｚｒ１０Ｂ１２Ｃｕ１合金非晶形成的影响。结果表明：随球磨时间增加，非晶逐渐形成，球磨４０ｈ，粉末已基本非晶化，球磨７２ｈ样品已完全非晶化，并且装球容积越大，越不利于Ｆｅ７７Ｚｒ１０Ｂ１２Ｃｕ，合金完全非晶化。实验发现，球磨气氛对非晶的形成影响不大。