煤用齿辊式破碎机的现状及新发展

介绍了1990年前、后我国选煤厂所用的齿辊式破碎机的结构形式及国外MMD型和ABOH型破碎机的结构特点。     

双齿辊破碎机辊齿强度分析

辊齿是双齿辊破碎机的关键部件,破碎机卡转对辊齿损坏最为严重。运用有限元法对卡转现象进行模拟并对辊齿强度进行了分析,结果表明这一方法是可行的,可为破碎机辊齿的强度设计提供参考。     

双齿辊破碎机齿形和辊齿布置设计

介绍了双齿辊破碎机的概况和齿形与辊齿布置设计情况。对破碎箱内辊齿齿形和辊齿布置的结构进行了设计。2PGC-450×500采用一种高效的辊齿齿形和破碎砧,利用压力、摩擦力的作用,使物料通过破碎腔对物料进行三阶段破碎,提高了破碎的可靠性,破碎物料时过分粉碎现象少,而且双齿辊破碎机结构简单,生产效率高,性价比很好,对设计参数和双齿辊破碎机的传动系统进行了设计,并完成了辊齿、破碎砧、齿轮轴、齿轮和皮带轮等传动零件的设计,通过对齿轮、轴、键的校核计算证明此方案可行。     

大型齿辊式破碎机碎机辊齿结构创新设计及应用

<正>齿辊式破碎机因具有破碎机理合理、高效节能及过粉碎少等特点而得到广泛应用。齿辊式破碎机的最重要部件为齿辊部,直接与物料接触,参与破碎,其结构设计是否合理,制造与选材是否得当,直接影响整机的使用效果。大型齿辊式破碎机齿辊多采用大齿小辊的结构,破碎齿合理交叉分布,可以咬合大块物料,提高破碎比,充分利用了物料抗弯与抗剪强度低的特点。1常见齿辊结构及特点(1)瓦型分片齿辊瓦型分片齿辊结构如图1所示,将齿辊外层圆周平均分成若干份(一般为3~6份),每份的截面如瓦状,在"瓦"上加上齿就成为瓦     

双齿辊破碎机的设计

国建国初期,是依前苏联模式发展工业,所以工业上普遍应用的破碎机是旋回破碎机、圆锥破碎机和颚式破碎机。上世纪50年代末,开始研制反击式     

新型高效齿辊式破碎机的研制

传统破碎机依靠工作部件运动时施加于被破碎物料上的冲击压力实现破碎,效率低、能耗高、机器笨重,这些缺点限制了破碎机破碎能力的提高。为了提高破碎机的破碎能力,研制了一种新型高效齿辊式破碎机,介绍了该破碎机的工作原理、组成结构和技术特点。     

差动分级齿辊式破碎机的设计及运动仿真

研究了一种新型高效差动分级齿辊式破碎机,重点介绍了新型齿辊式破碎机的主要结构及特点,使用Pro/E软件对其进行参数化设计,建立了破碎机的虚拟样机,并利用Pro/E的仿真模块对其进行运动仿真,实现了破碎机的优化及创新设计。     

双齿辊破碎机齿辊切向力的分析计算

利用第二破碎理论,结合对双齿辊破碎机齿辊切向力的分析,导出齿辊切向力计算公式,并进行了实际设计计算验证,为齿辊破碎机设计计算提供了新思路。     

基于有限元分析的双齿辊破碎机齿辊优化设计

为降低双齿辊破碎机的产品粒度,对现有破碎机结构进行研究,通过分析破碎齿各项参数及布置情况,在最大限度不影响破碎机生产能力和不破坏现有破碎机齿辊结构的基础上,设计改进出新齿辊。经有限元分析结果证实,新齿辊受力分布均匀,静态和动态各项性能均符合要求,同时结合有限元分析结果修正和完善了原设计方案,为改造方案的实施提供了可靠依据。     

单电机双齿辊破碎机力学分析及主轴承力学特性研究

建立辊部件力学模型,利用动力学求解方法求解出1 000 kg的煤矸石对齿辊的冲击载荷,建立辊部件空间力系,计算出破碎机主轴承受力情况以及齿轮运转时齿轮间啮合力。利用Pro/e软件建立轴承三维模型,通过有限元分析软件对重要受力部件-轴承进行强度校核,得到轴承实际工况下的力学特性。结合轴承材料性能评估轴承的选型,为新产品的研发与设计提供理论依据。     

四齿辊破碎机试制成功

四齿辊双段破碎机(见图1)在吸收国外先进技术的基础上,由兖州院设计、浙江桐乡煤矿机械厂制造成功.1987年11月经煤炭部技术发展司组成专家组对该机进行了评议,其结论:该破碎机的设计是成功的;制造质量是良好的,填补了我国大型破碎机的空白.现就主要技术、结构特点、试验情况作一介绍.     

对辊式破碎机设计研究

破碎机是选煤工业中不可缺少的设备,随着工业发展,对破碎机的要求也越来越高。以对辊式破碎机为例,介绍了破碎机的结构组成、工作原理,并对破碎机系统中主要部件的设计选型进行分析,最后提出了对辊式破碎机生产能力校核方法。     

筛分式双齿辊破碎机辊齿受力及强度分析

筛分式双齿辊破碎机在破碎硬度较高的矿石时,其破碎齿的受力及强度直接影响到产品粒度和整机的使用寿命。在辊齿正常破碎工况和卡死工况下,分别对其进行了受力计算和有限元强度分析,验证了筛分式双齿辊破碎机可用来破碎石灰石等坚硬物料。     

双齿辊破碎机综合保护装置设计研究

针对强力双齿辊破碎机现有保护装置的缺陷,设计了一种新型的综合保护装置,重点对齿式联轴器、液力耦合器以及电气系统的保护设计进行了优化。整个保护装置结构简单,可以广泛用于各型双齿辊破碎机的改造。实际应用表明,改进后双齿辊破碎机综合保护装置可为破碎机提供有效的保护、提高了破碎机在恶劣工况下的工作性能,进一步提高井下采选作业的效率。     

齿辊式煤矸石破碎机的动力学特性研究

针对齿辊式破碎机的工作原理,建立煤矸石的破碎力学模型,得出煤矸石颗粒度与最小破碎载荷关系。基于ANSYS对二级破碎的单滚齿进行瞬态结构分析,对整体齿辊进行模态计算,得出滚齿瞬态应力随时间变化规律和齿辊的动力学响应特性。通过破碎机滚齿测试系统对仿真结果进行验证。结果表明,该滚齿结构的应力梯度相对较小,应力集中现象不明显,齿辊在低阶固有频率下振型较为均衡,八级齿密度的破碎效率最高。     

齿辊式破碎机设计中功率及弹簧力的计算

在我们的工作中,对一些近年来引进的国外的齿辊式破碎机及新的资料进行了分析研究,对以往的设计计算公式作了一些修正。一、功率计算传统经验公式(公式) N=0.1iQ (千瓦)式中:i——破碎比; Q——生产率,吨/小时。根据赫基(Hukki)1961年所作的能量输入与粒度的关系图分析,齿辊破碎机属于常规破矿范围,宜用基克(Kick)的破碎理     

双齿辊破碎机辊齿的光弹性试验

介绍了新型双步辊破碎机辊齿的光弹性试验分析过程，并结合原型机计算实测得到的最大冲击转矩，将辊齿的主要受力状态进行了描述。     

PGC系列双齿辊破碎机齿辊结构改进

介绍了PGC系列双齿辊破碎机齿辊结构不合理处 ,并提出改进措施