袁庄煤矿主斜井带式输送机改造

袁庄煤矿主暗斜井带式输送机,原为5部TD62-1000型带式输送机,由于设备老化,事故多,已不适应煤矿安全生产的需要。2004年对主输送机进行了改造,更换为1部STJ1000/2×160S型强力输送机,改造后使用效果良好。     

煤矿主斜井延伸带式输送机改造研究

山西晋神公司沙坪煤矿主采的8~#煤层已接近尾声,为保证煤矿连续开采,需要将开采水平向下延伸,延伸后的开采水平主采煤层为13~#煤层,到达新的开采水平,主斜井需向下延伸186m,为保证带式输送机在矿井主斜井延伸后仍可满足其安全使用要求,研究了水平延伸后主斜井带式输送机和主运输大巷带式输送机的改造方案。通过理论计算与模拟研究,采用主斜井和主运输巷各装备一台带式输送机的方案,结合本矿的生产条件,对主运输大巷带式输送机的改造提出建议。     

沙坪煤矿主斜井带式输送机改造可行性研究

为使矿井主斜井运输系统满足5.0 Mt原煤的生产需求,对矿井主斜井带式输送机进行改造,计算原带式输送机的输送能力,可知原输送机带宽和带速满足要求。在此基础上提出两种改造方案,一是在主斜井与13~#煤层主运输大巷各装备一台带式输送机,两部前后搭接;二是在斜井同13~#煤层主运输大巷装备一台带式输送机。经计算对比分析:方案一滚筒受力较小,且不需要大量更换设备,可以缩短工期,降低成本,保证矿井生产。     

李家楼煤矿主斜井带式输送机改造设计

针对李家楼煤矿主斜井带式输送机启动过程中的打滑、变坡处飘带的现象进行了全面的理论分析,通过分析得知液压自动拉紧装置的张紧力设置偏小和变坡处输送带凹弧曲率半径不足是导致带式输送机打滑和飘带的根本原因。根据理论分析、试验结果,重新调整带式输送机软启动时间,增加液压自动拉紧装置的张紧力,在变坡处加装压带转载装置,通过一系列改进措施实现了带式输送机安全可靠运行,可为其他矿井解决同类型问题提供实践经验。     

煤矿主斜井带式输送机技术方案浅析

分析了特大型矿井中，主斜井采用带式输送机提升在方案阶段所要考虑的诸多因素，简要介绍了该矿井主斜井带式输送机输送能力、带速和带宽、带强、带式输送机的核心部分一驱动装置等部件技术参数的确定，技术上的突破，分析阐述了目前带式输送机几种软起动方式的优缺点。     

带式输送机集运巷运输系统升级改造

结合古书院煤矿610集运巷运输系统升级改造这一问题，通过减少带式输送机数量，提高系统可靠性，改进带式输送机启动顺序，以及改进保护装置和增设变频器等技术方法，实现了对610集运巷运输系统的升级改造。通过升级改造，提高了运输系统的可靠性，实现了电机顺煤流启动与逆煤流启动并存运用，满足了矿井生产的需要，取得了较好的经济效益。     

东风煤矿主提升运输系统改造方案选择

将东风煤矿主提升系统由串车提升改为大倾角强力皮带提升 ,将井下主运巷运输由 1t矿车运输改为 3t底卸式矿车运输 ,提高了东风煤矿的生产能力 ,降低了吨煤生产成本 ,为矿井的安全生产创造了良好的条件     

长距离带式输送机停机延时抱闸改造设计

车集煤矿机电二队所属设备北翼24强力胶带现为北翼主运输胶带,带而为DX2500型强力胶带,运输距离为880m,倾角为17^o,运输能力为700t／h。在运转中存在带式输送机停机时制动时间过短,带负荷停机时,机尾张紧小车在轨道上串动量达到5～6m,造成强力胶带带面先松后紧幅度大。     

原煤运输系统带式输送机驱动升级方案研究

陕煤集团某矿井原煤运输系统存在超负荷运行情况,多条带式输送机驱动部故障频发,严重影响矿井的安全生产。本次研究针对系统内各带式输送机现状,对驱动部提出了防爆变频+永磁电机直联驱动和防爆变频永磁一体机直联驱动这2种驱动的升级改造方案,通过经济技术分析对比,确定采用最终的改造实施方案。为矿井的高产、高效和持续性经营提供了技术保障,具有一定的参考意义。     

煤矿主斜井带式输送机优化设计

论述了羊场湾矿井主斜井带式输送机优化设计,包括参数选择、选型计算和主要部件比较,从而提高了输送机的性能而且降低了成本,同时对大运量、高速度主斜井带式输送机设计有关问题提出了一些成功经验。     

同忻煤矿主斜井带式输送机电气驱动方案

1设计方案分析 同忻煤矿是大同煤矿集团公司在建的第2个千万吨大矿,矿井采用斜、立井混合开拓方式,2套放顶煤综采工作面,从建设规模、设备选型、生产能力都走在了现代化矿井的前列.同忻煤矿井田面积84.52 km2,可采储量8.5亿t,矿井生产能力1 000万t/a,服务年限70年.整个项目由包括矿井、洗煤厂和装车能力为2万t/列的铁路专用线等3部分组成.设计中,其主斜井带式运输机是煤矿运输的咽喉,运行的可靠与否直接影响煤矿生产的产量.     

地煤杏沟煤矿主斜井带式输送机的提速改造

阐述了上运大倾角带式输送机一些技术参数的确定和计算过程及驱动方式的布置,并且对设计方案进行了充分论证和分析计算,逆止方式选择在减速机Ⅱ轴上,采用高速逆止加低速制动,提高了带速,驱动方式的布置采用煤流方向左侧双电机驱动,为大倾角带式输送机设计提供了一个很好的范例。     

煤矿主斜井带式输送机制动装置技术研究与改造

文章对GD型胶带输送机制动装置最大力矩的影响因素进行了简要分析,介绍了平煤集团十矿主斜井GD型带式输送机制动装置存在的主要问题和其技术改造的主要内容、操作步骤及创新点,对同类设备或相似设备的技术改造具有借鉴意义。     

煤矿主井带式输送机选型设计

结合陕西某煤矿的11#主井带式输送机设计实例,介绍了带式输送机选型设计的计算方法,详细给出了校核过程中的参数选择和计算过程,并注明了参数选择中应考虑的影响因素,为后续设备的选型和校核提供了依据。     

不停机调节带式输送机托辊偏置角的方法

调节托辊的偏置角是对带式输送机输送带调偏的一个常见方法,介绍了2种不停机调节托辊斜置角的方法。1使用轴端加长的托辊;该托辊一端的伸出轴被加长,安装在托辊架上后,托辊支撑座的外侧伸出一段较长的轴段。可徒手或借用工具将托辊外端抬起,并移至其他卡槽内;2采用可调托辊偏置角的托辊架,该托辊架外端设有可通过螺杆调节位置的滑块卡座,托辊轴的外端头卡装在滑块卡座上。通过转动螺杆调节滑块卡座位置,实现托辊偏置角的调节。这2种方法在山西凌志达煤业有限公司的多部带式输送机上得以应用,调整托辊偏置角时高效、安全,调偏效果良好。     

泰安煤矿主提升带式输送机的设计

介绍了泰安煤矿主提升带式输送机(大倾角)的工作原理及选型设计方法,依据所选定的参数对输送机的驱动装置、传动滚筒、输送带等主要部件进行了选型设计,对大倾角矿井主提升带式输送机的设计具有参考作用     

带式输送机自动断电停机安全装置

通过在带式输送机上安装自动断电安全装置,有效地防止违章人员因蹬乘带式输送机而坠入煤仓事故的发生.介绍了安全装置的使用材料、技术参数、安装方法及控制原理.     

钢绳芯带式输送机改造方案的分析

通过对某矿钢绳芯带式输送机发生头部滚筒断轴、输送带断带、滚筒轴承易坏事故进行了分析,提出了3种不同的改造方案,并根据实际情况选择了最佳方案,利用最短的改造工期和最低的改造费用完成了改造任务。     

高家庄煤矿主斜井带式输送机设计选型

介绍了高家庄煤矿主斜井带式输送机的设计选型思路,分别就在设计时如何选取该带式输送机的带宽、带速和带强提出了自己的观点,尤其对如何降低带强进行了多方案的比选,从而使该带式输送机在主要参数的选取上达到了经济合理。     

李雅庄煤矿主斜井带式输送机技术改造

随着采煤工艺的不断提高,老旧设备已制约了煤矿安全生产,对老旧设备的技术改造迫在眉睫.介绍了李雅庄矿带式输送机的技术改造,经过实际应用,收到了良好的经济和社会效益,具有一定的借鉴作用.