X80钢级高频焊接管线管的试制

通过优化HFW焊管机组成型参数、焊接参数和焊缝热处理工艺,成功试制出X80钢级管线管.首批试制的X80钢级管线管的各项性能满足API Spec 5L标准(44版)的要求,为后续拓展高频焊管钢级奠定了工艺基础.针对试制中出现的问题指出了需要改进的方向.     

CB80高强度耐低温管线管热处理工艺研究

以淬火硬度、金相组织和晶粒度为评价尺度,确定CB80管线管的最佳热处理制度;利用透射电镜及EDS,对CB80管线管第二相粒子的形貌及成分进行分析。分析认为:淬火温度为1 020℃,回火温度在560~580℃时,CB80管线管的性能满足API Spec 5L—2012标准对X80QO钢级的要求,且具备较高的低温冲击性能;Nb、V、Ti在1 020℃时能充分溶解于奥氏体中,并在回火过程中析出,从而起到强化作用,提升钢管性能;调质态下的CB80管线管中析出物主要为NbC和少量的TiN;CB80调质样管的微观组织主要由回火马氏体板条以及析出物构成,回火后马氏体中的碳化物较少,位错密度不高。     

X70钢级热轧无缝管线钢热处理工艺研究

分析了X70钢级热轧调质无缝管线钢热处理工艺及性能和组织的变化,该管线钢的性能能达到美国API 5 L标准.试验结果表明:该钢在920℃保温38 min水冷,550℃回火78 min后有较高的强度和韧性.     

X65MO钢级高性能直缝埋弧焊管的研制

针对某海管项目的技术要求,研发出性能远高于API Spec 5L及DNVGL-ST-F101的X65MO钢级高性能直缝埋弧焊管.介绍原材料的成分和性能、项目技术要求、制管工艺以及试制产品的性能.分析认为:试制焊管壁厚中心焊缝和熔合线处的0℃冲击功平均值远高于项目技术要求;焊缝抗拉强度与母材抗拉强度相当;-40℃时热影响...     

内蒙古包钢钢联股份有限公司成功生产X70Q钢级管线用无缝钢管

正2014年7月,内蒙古包钢钢联股份有限公司(简称包钢钢联)成功试制出X70Q钢级Φ219.1 mm×12.7 mm管线用无缝钢管,这是包钢钢联试制成功的最高钢级管线用无缝钢管。采用低碳设计,并添加微合金Nb、Ti元素,严格控制P、S含量,提高了钢的纯净度;采用LF炉精炼,VD真空处理,使产品达到较好的综合性能;经调质处理,产品各项力学性能指标满足API Spec 5L—2007《管线钢管规范》(44版)PSL2     

L80-13Cr特殊螺纹加厚油管的研发

介绍了L80-13Cr特殊螺纹加厚油管的研发试制情况。通过分析L80-13Cr钢的变形特点并结合实际的生产经验,确定了管端加厚工艺;通过分析L80-13Cr钢的力学性能特性,设定了奥氏体化温度为980℃、加热后在空气中自然冷却至50℃以下的热处理方案。试验结果表明:L80-13Cr特殊螺纹加厚油管的加厚端尺寸和显微组织均满足设计要求,管体和管端的力学性能均匀;拉伸性能、冲击韧性和硬度均满足API Spec 5CT—2011规范的要求。     

25CrMnMo钢强韧化研究

研究了热处理对新型热轧调质无缝油管用 2 5CrMnMo钢性能的影响。试验结果表明 ,该钢在 92 0℃保温 30min水冷 ,6 5 0℃回火 70min后有较好的强度和韧性。通过选择不同的调质工艺可以满足API 5CT标准中N80Q和P1 1 0等高钢级油管的性能要求     

大直径薄壁X60钢级管线用无缝钢管的开发

介绍了采用局部感应加热热扩工艺开发生产X60钢级Φ406.4 mm×7.92 mm管线用无缝钢管的工艺过程。通过检测成品的几何尺寸、机械性能以及金相组织分析,证明该产品尺寸符合标准要求,金相组织均匀,综合性能达到API Spec 5L标准PSL2水平。热扩成型的同时进行热处理,消除了钢管内应力,缩短了生产周期,降低了大直径薄壁高钢级管线用无缝钢管的生产成本。     

25CrMnMo钢强韧化研究

研究了热处理对新型热轧调质无缝油管用25CrMnMo钢性能的影响。试验结果表明，该钢在920℃保温30min水冷，650V回火70min后有较好的强度和韧性。通过选择不同的调质工艺可以满足API 5CT标准中N80Q和P110等高钢级油管的性能要求。     

高钢级HFW石油套管的研制

介绍了HFW焊管机组的生产能力以及高钢级HFW石油套管的开发研制情况。经过一系列检测分析发现,通过调质热处理工艺研制出的N80Q、L80-1、P110钢级高强度HFW石油套管,其材料组织、强度、韧性等都发生了变化,力学性能达到了API Spec 5CT标准(第9版)要求,可满足用户的技术要求。分析认为:原料成分和调质热处理是实现高钢级HFW石油套管生产的关键。     

高钢级油井管的调质工艺

为确定热处理生产线高钢级油井管调质处理工艺,选用目前较为常用的调质料坯30Mn5、37Mn5、25CrMnMo、25Mn2V钢,进行API N80、P110钢级调质处理工艺先导试验试验,试验了调质工艺对试验钢组织和性能的影响,制订了实验室及车间条件下的调质热处理工艺。结果表明,经调质处理后,材料的力学性能达到了API 5CT标准要求,可为高钢级油井管热处理生产提供参考。     

一种石油天然气开采用80钢级膨胀管的性能研究

从显微组织、硬度、残余应力、力学性能、外压与内压失效性能等方面,分析了利用SEW工艺研发的80钢级膨胀管的综合性能。结果表明:开发的80钢级膨胀管的显微组织为铁素体+回火索氏体;经膨胀率为16.50%的膨胀变形后,管材的屈服强度为640~650 MPa,抗拉强度为725~735 MPa,伸长率为18.5%~20.5%,焊缝横向(1/2尺寸,0℃)冲击功达到56~60 J,抗外压挤毁强度超API RP 5C3标准要求值18%,静水压强度超API Spec 5CT标准要求值88%,综合力学性能良好。     

X52NS抗硫无缝管线钢管的开发

根据API 5L标准要求设计了X52NS管线钢管的化学成分,采用热膨胀相变仪测定了试验钢种的CCT曲线,并采用"100 t EAF→LF+VD精炼→圆坯连铸→精密斜轧机组轧制→正火处理"工艺流程对X52NS管线钢管进行了工业试制。结果表明:当正火温度为920℃,正火冷却速度应为2~5℃/s时,X52NS管线钢管组织主要为铁素体+珠光体,晶粒度在8.5级以上;力学性能和抗硫化氢腐蚀性能完全满足API 5L标准要求;具有良好的焊接性能和低温冲击性能,韧脆转变温度为-50℃。     

热处理对X65抗酸管线钢抗HIC性能的影响

通过金相、扫描电子显微镜的表征手段和抗HIC性能测试,研究了不同调质工艺（940 ℃淬火,530 ℃/580 ℃/630 ℃回火）和940 ℃正火对TMCP态X65 抗酸管线钢的显微组织和抗HIC性能的影响。结果表明,热处理前后三种X65管线钢的抗HIC性能均满足API 5L规范中酸性服役条件PSL2钢管在A溶液中的验收极限。调质处理后的X65抗酸管线钢厚度中心由M/A岛偏聚形成的带状组织消失,各项力学性能均满足API 5L规范对X65钢级管线钢的要求,抗HIC性能较TMCP态显著提高;940 ℃正火处理后的X65抗酸管线钢沿轧制方向形成了珠光体带状组织,其抗HIC性能和拉伸性能较TMCP态降低。     

非调质N80钢级HFW套管的研制和开发

随着我国石油工业的快速发展,对石油套管的需求逐年增多,对其性能的要求也进一步提高.介绍了中海石油金洲管道有限公司研发的非调质N80钢级HFW套管的化学成分设计、金相组织、生产工艺路线、核心技术和控制要点、产品性能等.检验、试验结果表明:研发的非调质N80钢级HFW套管满足API Spec 5CT标准的要求,具有较高的冲...     

宝鸡石油钢管有限责任公司成功试制出X90钢级Φ1219 mm×16.3 mm螺旋缝埋弧焊管

正2014年9月27日,宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡钢管)成功试制出X90钢级Φ1 219 mm×16.3 mm螺旋缝埋弧焊管。该品种由宝鸡钢管下属的石油输送管分公司与钢管研究院共同合作,在石油输送管分公司制管三厂实施,采用了预精焊工艺。对所试制钢管的检验结果表明,其质量良好,符合API Spec 5L—2012标准要求。     

HSL450S海底管线管的开发

介绍了HSL450S海底管线管钢的成分设计要求;重点介绍了HSL450S海底管线管钢与管的试制情况,生产工艺控制措施以及性能评价试验等。检验结果表明,新开发的HSL450S钢铸坯夹杂物含量低,钢的纯净度高：所轧钢管的各项力学性能、抗腐蚀能力等完全满足相关标准要求。X65钢级HSL450S海底管线管开发成功并可投人批量生产。     

30Mn水淬钢调质热处理工艺的研究

测定了30Mn钢的CCT曲线和淬透性。研究表明,当冷却速度大于60℃/s时,能得到50%以上的马氏体组织,淬透性能满足Φ245mm×13.84mm以下油井管的要求。在此基础上研究了不同的回火温度、回火保温时间、淬火温度和淬火保温时间对30Mn钢组织性能的影响规律,制订了实验室条件下的调质热处理工艺,并进行了试验研究。结果表明,经此调质工艺处理后,材料的力学性能达到了API5CT标准要求。作为水淬钢种,30Mn钢可用来生产N80Q钢级的油井管。     

宝山钢铁股份有限公司X100钢级UOE管线管顺利通过中国石油天然气集团公司石油管工程技术研究院评价

<正>2011年3月,宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)委托中国石油天然气集团公司石油管工程技术研究院对规格为Φ1219mm×23.5mm的X100钢级UOE管线管进行了实物评价试验,评价标准为ANSI/API Spec5L(第44版)/ISO3183:     

29Mn5调质P110钢级套管热处理工艺的研究应用

通过对低成本29Mn5钢进行热处理工艺试验,得到符合API Spec 5CT标准要求的P110钢级套管。对不同调质工艺样品进行组织形貌、力学性能及磁粉探伤检测分析。试验结果表明:采用920益和880益淬火,保温15 min,水淬后均可得到95%以上马氏体组织;920益淬火时容易出现淬火裂纹。现场采用880益淬火+540益回火工艺可以得到综合性能较好的P110钢级套管。