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采用动态硫化的方法,研究十溴二苯醚(FR-10)以及其分别与三氧化二锑(Sb2O3)、氢氧化铝[Al(OH)3]复配作为阻燃剂对EPDM/PP热塑性硫化胶(EPDM/PP-TPV)阻燃性能和力学性能的影响.结果表明,FR-10对EPDM/PP-TPV有阻燃效果,但效果不明显.FR-10和Sb2O3并用有协同阻燃作用,阻燃效果好,但燃烧时伴有大量烟絮状漂浮物.采用FR-10/Al(OH)3复合阻燃体系时,Al(OH)3的加入对EPDM/PP-TPV阻燃效果不明显,且影响力学性能,但在燃烧过程中有明显的消烟作用.当达到相同的阻燃效果时,FR-10/Sb2O3复合阻燃体系用量比FR-10/Al(OH)3复合阻燃体系用量少,且对力学性能不利影响亦较小. 相似文献
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EPDM/PP热塑性硫化胶发展概况 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了国内外EPDM/PP热塑性硫化胶的研究状况,其中对硫黄/促进剂,过氧化物,酚醛树脂三种硫化体系的TPV制备工艺作了阐述,并对其产品性能进行了对比,最后对基在国内的开发提出了建议。 相似文献
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EPDM/PP共混型热塑性硫化胶的增容研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了酚醛树脂接枝改性聚丙烯(PP-g-MP)和马来酸酐接枝改性茂金属乙烯-辛烯共聚物(EOC-g-MAH)对动态硫化EPDM/PP共混型热塑性硫化橡胶(TPV)的增容作用,探讨了增容剂对TPV的物理机械性能、形态结构和流变性能的影响。结果表明,PP-g-MP能够提高EPDM/PPTPV的100%定伸应力和拉伸强度,但扯断伸长率下降;适量的EOC-g-MAH能够提高EPDM/PPTPV的拉伸强度和扯断伸长率,但100%定伸应力下降。接枝率越高,TPV的拉伸强度和扯断伸长率也越高。通过相差显微镜分析表明,加入增容剂有助于橡胶粒子的更精细、更均匀地分散,EOC-g-MAH的增容作用更佳。加入EOC-g-MAH后TPV的切敏性更显著。 相似文献
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动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体制备工艺研究 总被引:13,自引:0,他引:13
研究了不同硫化体系 ,硫化时间 ,硫化剂的用量 ,共混温度 ,橡塑比 ,填充炭黑和软化剂的用量对动态硫化 EPDM/ PP共混物性能的影响。研究结果表明 :酚醛硫化体系制得的 EPDM/ PP共混物加工性能和力学性较佳 ,硫化时间在 10~ 15 min,硫化剂的用量以完全交联 EPDM为宜 ,共混温度控制在 170℃~ 190℃ ,橡塑比 70 / 3 0~ 5 0 / 5 0 ,填充炭黑在 40份以内 ,软化剂在 2 0份以内较为理想 相似文献
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采用不同硫化体系动态硫化制备三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶(EPDM/PP TPVs),并在制备的过程添加不同量的纳米SiO2。结果表明酚醛树脂2402动态硫化得到的EPDM/PP TPVs性能最佳。随着纳米SiO2添加量的增加,EPDM橡胶粒子的粒径先减小后增大,当纳米SiO2的添加量为10份时,EPDM橡胶粒子的粒径达到最小。流变性能研究表明添加纳米SiO2使EPDM/PP TPVs的加工性能变差。动态机械分析仪(DMA)研究表明纳米SiO2提高了TPVs中PP相的玻璃化转变温度。当纳米SiO2的添加量为10份,TPVs的拉伸强度达到最高为23.7MPa,提高了19.1%,断裂伸长率达到最大为431%,提高了11.1%。纳米SiO2使EPDM/PP TPVs的热稳定性和耐热老化性能变好。 相似文献
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-10)以及其分别与三氧化二锑(sb203)、氢氧化铝[Al(0H)3]复配作为阻燃剂对EPDM/PP热塑性硫化胶(EPDM/PP-TPV)阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,FR-10对EPDM/PP-TPV有阻燃效果,但效果不明显。FR-10和Sb2O3并用有协同阻燃作用,阻燃效果好,但燃烧时伴有大量烟絮状漂浮物。采用FR-10/Al(0H),复合阻燃体系时,A1(OH),的加入对EPDM/PP-TPV阻燃效果不明显,且影响力学性能,但在燃烧过程中有明显的消烟作用。当达到相同的阻燃效果时,FR-10/Sb:0,复合阻燃体系用量比FR-10/Al(OH),复合阻燃体系用量少,且对力学性能不利影响亦较小。 相似文献
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采用熔融共混法制备了PP/EPDM/纳米TiO_2复合材料,并对其结晶行为和热稳定性进行了研究。通过Jeziorny法和莫志深模型对复合材料的非等温结晶动力学进行表征,并利用Kissinger法和Friedman法计算结晶活化能。结果表明,三元乙丙橡胶(EPDM)包裹在纳米TiO_2表面所形成的核壳结构虽然延缓了复合体系的结晶过程,但并没有影响PP基体的结晶能力。纳米TiO_2作为导热填料使复合材料的特征温度T_(5%)、T_(10%)、T_(max)比PP分别提高了33.34、21.55、7.92℃,说明纳米TiO_2能够增强体系的热导率,增加内部的热传导作用,从而有效地提高了基体的热稳定性。 相似文献
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以聚丙烯(PP)和三元乙丙橡胶(EPDM)等为原料,采用完全动态硫化共混技术制备EPDM/PP热塑性弹性体(TPV),使用毛细管流变仪对TPV熔体的流变特性进行测试。分别研究了剪切速率、挤出温度对黏度、剪切应力和挤出胀大比的影响,以及不同条件下熔体流过毛细管口模时流速对压力降的影响。结果表明,TPV熔体是假塑性流体,其剪切应力随剪切速率增大而增大,随挤出温度的升高而降低;黏度随剪切速率和挤出温度的增大而降低;挤出胀大比则随剪切速率和挤出温度的增大而增大;毛细管口模的压力降也随流速和毛细管口模长度的增大而增大。 相似文献
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高性能NBR/PP热塑性硫化胶的制备与研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了马来酸酐接枝聚丙烯(MP)、氯化聚丙烯(CPP)以及端胺基液体丁腈橡胶(ATBN)和马来酸酐接枝聚丙烯复合增容剂对NBR/PP共混体系的增容效果。采用溴化树脂体系、酚醛树脂体系和DCP体系。分别对共混体系的动态硫化效果进行了讨论。研究了DOP和聚酯对共混体系的增塑效果及耐油效果的影响。对TPV的相态结构、力学性能和耐热油性能研究表明:用ATBN/MP增容的共混体系经酚醛树脂动态硫化后,可以获得相态结构精细、性能优异的TPV;聚酯增塑剂是NBR/PP共混体系的一种比较理想的增塑剂。 相似文献
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研究动态硫化聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)热塑性弹性体(TPV)的制备方法与性能影响因素。结果表明:酚醛树脂含量增大对TPV的加工性能影响较大;用挤出法制备的TPV性能优于用密炼法制备的TPV;螺杆转速为450 r·min-1,酚醛树脂含量(酚醛树脂与橡胶相的质量比)为6%,挤出加工2~3次时TPV的加工性能和物理性能较好;采用低苯乙烯含量的SSBR有利于减小TPV的永久变形性能,采用高苯乙烯含量的SSBR可以提高TPV的拉伸强度和硬度。 相似文献
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研究了酚醛树脂硫化的EPDM/PP热塑性弹性体的性能。结果显示:用酚醛树脂硫化的共混物具有较好的力学性能。探讨了硫化时间、硫化剂用量、橡塑比对共混物性能的影响。 相似文献