料封泵与螺旋泵比较

我厂２０００年新扩建了煤粉制备车间，建成了立磨系统，并于２００１年５月初试生产。在试生产中发现：１）成品库下安装的６台Φ２００mm螺旋泵存在严重问题。往各用煤点送煤达不到设计要求，个别泵台时能力仅为１０t／h，严重影响生产；２）６台泵频繁坏轴承及密封。从２００１年６～１１月，仅５个月时间里，由于泵的事故造成水泥窑断煤停车达８次之多。为了彻底解决这一问题，１２月初，我们采用料封泵代替螺旋泵，使用效果理想。料封泵安装结构示意见图１。图１料封泵安装结构示意１．扩散管；２．清灰阀；３．泵体；４．下进气箱；５…     

ISOLOW泵

<正> Isoflow泵系美国惠特公司的新产品,它能满足ISO2858标准的各项要求,操作性能好,互换性也好,能够可靠地用于一系列工艺场合中,尤其适于加热和通风、冷热水循环、化工、酿酒、食品等作业过程中。该     

尼龙泵

爱尔兰的FF Pumps公司设计出一种用DSM公司的Nyrim嵌段共聚物制造的齿轮泵。这种泵可以用来高速处理高、低粘度的液体,而且能够提供高的输出量,能耗低,耐腐蚀。用于制糖及石油、造纸、化学工业和农业。Nyrim是一种可以回收利用的尼     

热洗泵憋泵报警自动停泵装置研究与应用

采油厂转油站使用的热洗泵因憋压,使泵严重磨损或损坏失效,造成热洗计量误差增大、设备使用期限缩短、后续维修费用增加。为消除此现象的发生,研制新型装置,该装置可有效防止泵在非正常状态下运行,当热洗泵憋压时可自动停泵,延长了设备使用寿命,降低了维修费用。     

液环泵泵轴断裂原因分析

某装置液环泵泵轴发生断裂,通过宏观检验、硬度测试、化学成分分析、金相检验、断口分析、能谱分析等对泵轴断裂的原因进行了分析。结果表明:腐蚀和疲劳应力共同作用下造成断裂。     

碳化氨水泵、吸氨泵改造

我厂碳化车间有碳化氨水泵(4BA-6)8台、吸氨泵(4BA-8)7台。操作表压4～8公斤/厘米~2,两种泵均为50~#机油润滑轴承,泵轴封为填料(石棉浸石墨盘根)密封。由于填料在氨的腐蚀下易老化,需要经常维修或更换,浪费材料,增加检修工作量。因此,在1977～1978年间对碳化氨水泵和吸氨泵先后进行了改造,使老大难泵房变成了一类泵房。一、改造的内容和方法 1.泵轴封由填料密封改为无清洗液的机械密封(见图)。选用了内装内流非平衡型机械密封,即FOID、FOIA和FOIE三种型号,不采用清洗     

差压泵替代铜泵技改小结

铜洗塔底部出来的铜液是吸收了有害气体的铜液，压力达到13MPa，传统工艺要求先减压至0．25MPa以下。再进行再生，循环使用。在这个过程中，巨大能量因不能回收利用而造成浪费，有的厂家在此设置了自吸加空气装置或其它过滤设施。但存在能量回收效益差且操作失误、损失铜液现象。经过集思广义，主动与外单位有关人员合作开发出CYB—18型差压泵，成功地解决了能量回收难题，将其运用于合成氨生产。     

飞铁泵密封原理在尿液泵的尿素泵上的应用

介绍飞铁密封泵的密封工作原理、密封扬程计算方法、适用范围及使用经验和局限性。     

影响有杆泵泵效的因素及提高泵效的措施

随着我国工业的不断发展,对石油资源的需要越来越多。有杆泵在实际采油过程中发挥着非常重要的作用,其运转效率对开采效率和开采经济性都有着非常直接的影响。为此,对有杆泵泵效的因素进行分析,并提出有效的措施,希望对促进我国工业产业的发展起到有利的作用。     

飞铁泵密封原理在尿液泵和尿素泵上的应用

介绍飞铁密封泵的密封工作原理、密封扬程计算方法、适用范围及使用经验和局限性。     

泵的节能

<正> 一、前言泵的使用范围广且电耗高。据统计,在一个中型炼油厂中泵的电耗占全厂电耗的58～60%;在小氮肥厂中则占16～19%。故在生产实践中,泵的节能意义很大。泵的节能工作,涉及到泵设计部门如何设计出高效率、长寿命的泵;制造部门怎样加工、制造出高效率的泵;使用单位如何合理地使用泵等一系列的问题。本文主要是讨论使用单位     

热塑泵综述

<正> 最早塑料泵的设计,与那时的金属泵相比尽管似乎有些不完善,但有一显著的优点——它能对付许多金属泵所不能对付的腐蚀。近几年来,这种塑料泵的设计已明显改     

尿素工业用泵

本文针对尿素生产装置中关键的高压氨泵和高压甲铵泵，从工况特点、泵型的选择、结构特点和国内外产品情况等四方面进行叙述。     

耐腐蚀钛泵

<正> 800B型耐腐蚀钛泵系美国Atlas泵公司的产品,其功率为5hp,流量150gpm,扬经40ft。泵的带法兰入口和出口均采用钛材质,以防强腐蚀性流体的腐蚀。该泵系底架安装式,己用于氢氯化钠输送。泵内采用氟橡胶垫圈。此外还采用外部平衡式机械密封装置。     

碳化泵改革

我厂碳化工段原用2W-1.6及2.5W-1.8旋涡泵,填料处漏液严重,维修频繁。为了解决碳化泵存在的问题,我们将主塔泵改为3BA-9型泵,副塔泵改为反叶轮泵(1977年《化肥工业》第3期已报导),接力泵改为3BA-9型泵。在自行设计制造反叶轮泵的基础上,将主要部件又作进一步革新,将3BA-9型泵的填料密封改为体外机械密封装置,运行证明情况良好,大大改变了碳化工段泵房的面貌。     

泵的选型

泵是一种将液体连续升压的机械,从用于家庭水道到用于具有严格使用条件的原子能发电站等等,用途非常广泛,并且供选用的泵的种类和型式也多种多样,在化学工业中,特别需要耐腐蚀泵,比例泵和计量泵等等。工厂中设备大多数的泵都要预先订购,这样订购者就应仔细探讨什么种类的泵对什么用途最适合,这是一件必须认真对待的事情。最好能综合考虑泵的种类、用途以便选择出最理想的泵。便览、手册、样本说明书等都可以为您提供信息,为您当参谋,因此,选泵时需要自己考虑和判断的是:开发前所未有的新用途或推翻以往的选定常规,积极地更换新型的泵。这样才能减少能源消耗,降低成本、提高泵的使用效率。下面就泵的选型问题谈点看法。     

熔体泵故障分析

针对熔体泵在高填充板材生产线上使用过程中出现的电流波动过大而造成的驱动电机过载跳车问题,提出了通过调整减速箱速比来提高熔体泵输出扭矩的解决方案,解决了熔体泵的电机、减速箱和变频器的匹配问题,经过改造,其驱动电机电流为额定值的55％,扭矩为额定值的60％,达到预期目的.     

石油化工用泵

本文对石油化工用泵的特点和各种典型石油化工用泵的结构设计、材质选择、操作管理等问题作了简要分析,并对国外石油化工用泵的发展水平和趋向进行了综合论述。     

液碱泵改革

液碱蒸发工段,使用碱泵甚多,轴封渗漏及轴承易损是老大难问题,有的泵甚至每个班要换几次填料,给操作及检修带来很多困难。我厂碱车间保全组老师傅经过一年的实践摸索,对泵进行改革,向叶轮和泵壳“开刀”,使轴封处于负压状态,办法是在原有叶轮背面加三片与叶轮前面同样角度的叶子,同时加大泵壳间隙,使与改革后叶轮相配合,先是在循环泵上作试验,取得成功,解决了轴封渗漏问题,现在十三台中已改了五台,后在蒸发进料泵(4BA-655千瓦,2900转)