首钢高强船板的研制开发

针对高强船板的使用要求，结合首钢的设备工艺条件，阐述了首钢高强船板的化学成分设计思路和工艺控制要点，分析了板坯表面质量的影响因素，提出了改进方法。同时，分析了控轧控冷工艺对高强船板组织性能的影响，介绍了首钢高强船板的实物质量水平。     

首钢高强度船板钢的生产实践

结合首钢的设备工装条件,介绍了生产高强船板钢的基本情况,论述了冶炼和轧制的工艺控制情况,分析了产品的实物质量,总结了首钢生产船板钢的生产经验。     

首钢迁焦工程化验室设计中的新设备、新工艺

介绍了迁安首钢焦化有限责任公司焦化厂检化验设施中的新设备、新工艺，分析了焦化行业检化验设备的发展方向。     

首钢2号高炉装料制度调整实践

对首钢2号高炉装料制度调整的经验进行了总结。首钢借助炉顶摄像仪、十字测温装置、高炉煤气连续自动分析等设备,形成了一套高产、低耗、稳定、长寿的装料制度。     

高炉高风温问题的探讨

分析全国重点钢铁企业和首钢历年年均风温的变化,介绍了首钢近年提高高炉风温情况。分析了近年首钢各厂区高炉的年均风温,结合1 250℃以上月均风温的实例,说明迁钢2号高炉高风温实践是首钢高炉风温进步的主要标志。讨论了与高风温紧密关联的工艺流程、设备及材料、原燃料和高炉操作等问题。高风温是1项综合技术,与大喷煤、富氧等技术融为一体,才能充分发挥其节能作用。     

首钢LF钢包精炼炉装备介绍

介绍了首钢第二炼钢厂新建的 2 1 0tLF炉的工装设备和技术特点 ,经过安装与调试 ,各项设备运行正常 ,各项工艺技术指标均达到了设计要求 ,提升了首钢的市场竞争力。     

首钢高炉渣微粉在混凝土中的应用

本文分析了首钢高炉水渣及其微粉的成分、粒度和微观结构,水渣微粉粒度及配双对混凝土性能的影响,介绍了在混凝土中配加高炉水渣的研究结果,提出了使用进口及国产设备生产首钢高炉水渣微粉的建议。     

AS技术在首钢焦化厂的应用中设备改进浅析

介绍了首钢焦化厂新建煤气脱硫脱氨(AS)工程中的新工艺。与国内同样工艺的焦化厂的主要设备特点和结构等进行比较，首钢煤气脱硫脱氨(AS)工程在工艺和设备方面均有很大改进，效果显著。     

首钢热轧酸洗板的研制与开发

介绍了首钢推拉式酸洗生产线的工艺流程、主要设备、热轧酸洗产品的技术要求以及首钢热轧酸洗板的研制与开发情况。根据客户的使用要求,结合生产设备,首钢研制与开发了一系列热轧酸洗产品,含压缩机用钢和汽车结构用钢等,并实现了双相钢和高扩孔钢等先进高强钢产品批量供货,产品具有表面质量好、性能优异等特点,赢得客户的好评。     

棒材涡流探伤成套设备工作原理与应用

本文介绍了首钢研制开发的棒材涡流探伤成套设备的原理、组成性能及应用检验结果，表明首钢在研制开发和应用涡流探伤系统成套设备方面已取得一定成果。该设备已投放市场。     

在社会主义市场经济条件下搞好节能工作的几点做法

介绍了首钢总公司适应社会主义市场经济．加强以层层到人的承包制为核心的节能管理，以及加快主体设备的现代化改造．不断推进技术进步．深挖节能潜力，从根本上为企业节能提供了可靠保证的经验。     

工艺进步是球团生产升级的关键

首钢球团厂依靠科技进步,采用国际上先进的球团生产技术和设备（如强力混合机、回转窑密封、及环冷机等）对原链篦机－回转窑－冷却筒工艺进行了改造,实现了工艺水平的升级,提高了产品质量,降低了原材料及能源消耗,成效显著。     

210 t LF的调试与生产

介绍了首钢第二炼钢厂新建的210tLF的设备和工艺技术特点,经过5个月的调试与生产,设备运行正常,各项工艺技术指标均达到了设计要求,完全能满足正常生产及高档次品种钢冶炼的要求。     

依靠技术进步降低烧结能耗和成本

炼铁厂烧结系统在现有生产条件下，通过应用技术改造，提高设备装备水平，使烧结生产获得了优质、高产、低耗，实现了降成本目标。     

转炉炼钢-连铸流程的模式优化研究

在首都钢铁公司三炼钢厂现场实测数据的基础上，结合该厂的生产设备、环境对其物流运行状况进行了分析，找出该厂在实现高效连铸后影响物流顺行的因素；提出各工序生产参数的优化值和合理的生产模式。     

国外和首钢炼铁过程环保现状及改进

介绍了德国钢铁协会对高炉过程环保现状系统评估的结果和日本新日铁采用主废气循环改造烧结过程的应用。通过对首钢高炉和烧结过程环保现状的系统分析认为,高炉过程已基本达到较高的环保水平。建议在厂内的烧结过程采用主废气循环技术,在中西部地区建立焦炭生产基地和大力提高厂内焦炉的环保水平。尽快开发城市废弃物高温处理技术。     

水钢4号高炉开炉装料实践

首钢水城钢铁集团有限公司4号高炉采用中冶赛迪研发的新型并罐无料钟装料设备,为探索水钢4高炉装料设备及原料条件下的布料规律,在投产前进行了开炉装料的实际测量,得出了焦炭及矿石的料流轨迹及料面形状,为开炉及日后生产提供了科学依据。     

首钢厂区污水“零”排放的研究

介绍了通过将部分排水进行脱盐处理和减少原生产系统高盐水等措施后，使首钢厂区工业污水处理和水循环利用过程中的水质平衡得到有效解决，使厂区污水达到“零”排放的情况。该成果对于首钢的异地建设及缺水地区项目的建设，提供了水资源高度利用的技术支持。     

低水分熄焦在首钢焦化厂的应用

从工艺、改造、调试、应注意问题及改造后焦炭质量的改善几方面，介绍了首钢焦化厂低水分熄焦的应用情况。     

从生产实践分析降低焦比的途径

总结了首钢高炉降低焦比的实际经验,得出结论：精料是高炉生产的基础,它占首钢降低焦比总量的６４．７％。讨论了喷煤、风温、铁水硅含量及装料制度对焦比的影响。