一起粗氩塔氮塞故障的分析与处理

介绍武钢氧气公司60000m3/h空分设备在变工况操作时调节幅度过大、过快所导致的粗氩塔氮塞故障现象及处理过程。     

进粗氩塔I顶部的粗液氩波动对氩馏分的影响

由于液位计负压管堵塞，造成自动控制系统出错，改用手动调节液氩进粗氩塔I的阀调整液氩回流量，使工况正常。     

一起粗氩塔氮塞故障的原因分析与处理

18000m3/h空分设备在变工况操作时由于操作失误造成粗氩塔发生氮塞故障。介绍了故障发生的过程、原因以及处理方法。     

两起粗氩塔氮塞故障的原因分析与处理

详细介绍了KDONAr-6000／2000／180型空分设备发生的两起粗氩塔氮塞故障的经过，分析了发生氮塞的原因。结合空分设备实际运行工况，采取相应措施，消除了氮塞故障。     

一起粗氩塔氮塞故障的原因分析

因为KDONAr-30000/30000/1100型内压缩流程空分设备氧气取出量增大而造成氧气纯度下降,进而导致粗氩塔发生氮塞故障,影响后续生产的正常运行。简介空分设备的制氩流程,详细介绍了故障原因的分析过程和为消除故障采取的处理措施。     

一起粗氩塔严重氮塞故障的分析和启示

以淄博齐鲁比欧西气体有限责任公司KDON-45000/30000型空分设备为例,介绍由于工况调整不及时和制氩系统停运操作不当所导致的粗氩塔氮塞故障现象,以及采取的处理措施,总结了经验教训,提出稳定氩馏分中氩含量是防止发生严重氮塞故障的最根本办法。     

粗氩塔堵塞引起上塔液悬的操作调整与排除

6500 m3/h空分设备粗氩塔氩固化导致粗氩Ⅱ塔填料下部被全部堵塞,上塔液悬,氧产品纯度下降,氧压机被迫停止外送氧气。通过调整主塔和粗氩塔的操作工况,未能排除故障。制氩系统停运,采用仪表空气对粗氩Ⅱ塔进行反吹处理后,制氩系统和整套空分设备的工况恢复正常。介绍故障经过和操作调整方法,阐述原因分析过程和故障排除方法。     

两起粗氩塔氮塞故障的原因分析与处理

详细介绍了KDONAr-6000/2000/180型空分设备发生的两起粗氩塔氮塞故障的经过,分析了发生氮塞的原因。结合空分设备实际运行工况,采取相应措施,消除了氮塞故障。     

一起精氩塔氮塞的处理与分析

由于投用液氩贮槽气相回精氩塔阀，导致参与精氩塔精馏的气体氮含量偏高，从而发生精氩塔氮塞。通过减量生产，并采取相应操作，系统工况恢复正常。     

内压缩流程空分设备粗氩塔投运方法分析

内压缩流程空分设备粗氩塔投运方法有两种:与主塔同步投运和主塔工况稳定后投运。以20000 m3/h空分设备为例,介绍粗氩塔同步投运方法的特点及具体运用和效果,阐述主塔工况稳定后投运粗氩塔方法的特点及粗氩塔投运时对主塔工况影响,分析粗氩塔同步投运的优势。     

一起精氩塔氮塞的处理与分析

由于投用液氩贮槽气相回精氩塔阀,导致参与精氩塔精馏的气体氮含量偏高,从而发生精氩塔氮塞。通过减量生产,并采取相应操作,系统工况恢复正常。     

粗氩冷凝器堵塞故障分析及处理

文章介绍了10000m3/h空分设备粗氩冷凝器堵塞故障,分析了故障的原因,采用氧气对整个制氩系统进行加温后,故障消除。     

有氧粗氩在无氢制氩空分设备中的利用

对将加氢制氩空分设备生产的粗氩送入无氢制氩设备中参与精馏进行了理论分析和研究,并且提出了实施措施,从而增加无氢制氩空分设备的液氩产量。     

10000m~3/h空分设备精氩氮含量超标的分析与处理

因为精氩塔氮侧泄漏引起10000m3/h空分设备中修后精氩氮含量过高,在不停车检修的情况下,采取操作调整和相应的处理措施,使精氩氮含量降低,满足使用要求。