铝矿处理并直接电解生产铝硅钛合金 2：除铁矿粉电解生产铝硅…

介绍了除铁铝矿直接电解生产的铝硅钛合金试验结果，探讨了电解过程各成分的行为，通过指标对比，指出本工艺的经济合理性。     

铝矿处理并直接电解生产铝硅钛合金（3）：铝硅钛合金的应用

铝矿处理并直接电解生产铝硅钛合金（３）──铝硅钛合金的应用杨冠群，顾松青，刘高兴，周宗禹，田庚有（郑州轻金属研究院４５００４１）１铁在铝基合金中的作用铝基合金中含有少量钛，能起到细化结晶组织，增加耐磨性和抗蚀性，提高常温和高温强度，增加热稳定性等作用...     

铝矿处理并直接电解生产铝硅钛合金（一）

我国铝土矿资源特点是高硅高钛低铁的—水硬铝石型。根据其矿物组成和化学组成的不同,可以采用酸法除铁或重选—磁选工艺除铁,煅烧后直接电解获得铝硅钛合金。经12KA和60KA电解槽工业试验,结果表明工艺可行,操作运行正常,产品化学组成稳定,综合成本低于纯铝。直接电解所得铝硅钛合金作为中间合金,配制成各种含钛铸造合金,经大量试验表明,其综合性能,特别是强度、耐磨及热稳定性优于相应的国家标准牌号合金。铝矿处理直接电解生产铝硅钛合金项目从原料处理、电解到合金应用都已通过工业规模试验。结果表明,该新工艺流程短、投资省、能耗和成本低,实现了铝士矿的综合利用,具有明显的经济和社会效益。     

电解法直接制取铝硅钛合金

以除铁的含硅钛的铝土矿份为原料,在60KA铝电解槽中直接制取了含硅6～12％,含钛0.24～1.0％,含铁小于0.5％的铝硅钛合金。实验历时200天,工艺可靠、生产平稳,可直接制造设备配件或配制铝基合金。降低铝硅合金生产成本13％以上。该工艺属国内外首创。     

电解法生产铝硅钛合金的现状与前途

电解法生产铝硅钛合金与传统的熔配法相比，具有适合我国矿石资源特征、有利于资源综合利用、流程简短、产品性能优越等特点。但由于市场行情的变化，电解法生产合金的效益受到制约。其前途在于进一步降低消耗和成本，扩大生产规模。     

大型预焙铝电解槽直接生产Al—Si—Ti多元合金工业试验

应用我国高硅高钛低铁的一水硬铝石矿物 ,首次在 1 4 0kA预焙铝电解槽上采用独特的工艺技术 ,直接生产Al-Si-Ti多元合金 ,获得平均电流效率 77.76 % ,合金性能优越 ,为提高我国矿产资源的综合利用率 ,开发新型优质合金材料进行了有意义的工业试验。     

大型铝电解槽直接生产铝硅合金的研究

采用大型预焙铝电解槽电解二氧化硅生产铝硅合金母液,探讨了各项技术参数的控制与优化,并提出了切实可行的方案,最佳工艺条件为冰晶石分子比2.45,Al2O3与SiO2的质量分数分别为2.0%~2.5%和0.1%~0.5%,电解温度960℃。为铝电解槽电解金属氧化物生产铝基合金提供参考。     

熔盐电解SiO2/TiO2制备硅钛合金的研究

采用熔盐电解法通过直接电解SiO2、TiO2混合物料来制备硅钛合金。热力学计算结果表明,在700℃下,SiO2和TiO2的理论分解电压分别为1.28V和1.37V,生成的单质硅和钛在高温下能够自发进行合金化反应,生成硅钛系列合金,且容易倾向于生成稳定合金相TiSi2合金。研究表明,以摩尔比50∶1的SiO2/TiO2混合物料为原料,在等摩尔比的CaCl2-NaCl混合熔盐中,在700℃、2.4V槽电压下,经过5h电解后,制备得到TiSi2/Si合金,微观形貌为粒径0.2~2.5μm的多孔颗粒堆积,单质硅颗粒覆盖在TiSi2合金颗粒表面。     

铜─镍─铝─钛合金时效工艺的研究

对铜─镍─铝─钛合金的不同时效工艺进行了实验，通过测定合金试样的硬度、力学性能、冷弯性能和时效变形特性等．来考察分级时效工艺对该合金性能的影响．并从中确定出合金的最佳单级时效工艺：500℃时效4h，或冷变形50％＋500℃时效4h；以及最佳分级时效工艺：650℃时效15min＋500℃时效2h．或650℃时效15min＋冷变形50％＋500℃时效2h。     

铸造铝硅合金的直接熔炼

通过对铝硅合金直接熔炼的研究，说明了铝硅合金直接熔炼的优点及操作的可行性，并指明了操作中应注意的问题。     

矿热法硅—铝—钛合金在转炉中的应用

涟钢公司对转炉使用廉价的矿热法硅－铝－铁取代重熔法硅－铝－铁作终脱氧剂进行了现场生产试验，结果表明，所炼钢种全都符合脱氧要求，用两种终脱氧剂生产的钢材产品质量相当，预计年可创经济效益１８７万元左右。     

硅—铝—钡—铁合金在高碳钢生产中的应用

进行了硅－铝－钡－铁合金替代硅－铝－铁合金应用于高碳钢的终脱氧工业性试验,结果表明,由于硅－铝－钡－铁脱氧剂中钡在多水中的作用,使钢的奥氏体晶粒度,非金属夹杂物,硫化物的级别均优于硅－铝－铁合金脱氧的钢,因而完全可以取代后者用于炼钢中的脱氧,而且还可减少吨钢有铝量。     

从高硅铝矿中提取氧化铝和二氧化硅的新工艺

通过对利用高硅铝矿提取Al2O3和SiO2工艺过程的研究,提出了解决"高硅铝矿—纯碱"烧结过程中产生的铝硅酸钠问题的技术方案,分析了废气、废液循环利用和废热分级利用的可能性,实现了资源的合理利用。     

铝硅合金生产的能耗分析

将电热法和兑掺法生产铝硅合金所消耗的一、二次能源、各种原材料换算成一次能源标煤的形式,计算和分析铝硅合金生产的综合能耗,提出电热铝硅合金是一种节能产品,电热法生产铝硅合金是发展铝工业的捷径。     

用煤渣（灰）冶炼硅铝铁合金的试验

文中介绍了在１００ｋＶＡ矿热炉上，以煤渣（灰）为主要原料冶炼硅冶炼硅铝铁合金的条件性试验和稳定性试验，以及硅铝铁合金的冶炼特点，分析了炉底上涨的主要原因，探索了抑制炉底上涨的措施。     

16.5 MVA矿热炉生产硅铝铁合金

阐述了16.5 MVA矿热炉生产硅铝铁合金的冶炼原理、炉型特点、原料要求及工艺要点,通过采取精料入炉、适宜的配料比和"曲线供电"的措施,降低了生产成本。硅铝铁合金作为高效低廉的复合脱氧剂,已被广泛应用,市场前景好看。     

硅铝铁合金生产简述及实际生产探究

产品的多元化是企业生存发展的需要,硅铝铁合金是炼钢过程中应用比较广泛的一种复合强脱氧剂,而粉煤灰用于提取硅铝铁合金是可行的,可以更好的改善环境,发展循环经济。     

A356。2—INGOT铝硅合金的工艺研究

A356．2高强度铝硅合金成份要求严格,尤其是对Fe,Ca,Na,P等有害元素要求极低,为此本文介绍了如何控制,减少Fe,Ca,Na,P含量的生产主技术措施。     

硅铝铁合金粉末直接压片法荧光分析研究

采用粉末样品直接压片法,通过基体校正等手续,建立了新型铁合金硅铝铁射线荧光分析方法。方法快速、准确、成本低。     

硅铝铁合金粉末直接压片法荧光分析研究

采用粉末样品直接压片法,通过基体校正等手续,建立了新型铁合金硅铝铁射线荧光分析方法。方法快速、准确、成本低。