国产TRT发电机组在马钢高炉上的应用

介绍了马钢高炉煤气能量回收透平发电系统(TRT)自2000年9月投产后的运行情况，经过一断时间的实践运行证明，该国产机组工艺合理、投资少、见效快，节能降耗效果显著，环保社会效应高。     

TRT技术在马钢2500m^3高炉上的应用

本文阐述了利用高炉煤气余压发电的基本工作原理，并着重介绍了电气工作原理，以及在马钢TRT工程电气实际施工时遇到的问题和解决的方案。     

马钢2500m^3高炉TRT工程发电设计技术

从TRT工艺过程及特点出发，全面研究了TRT发电与高炉之间的关系，TRT发电与电网之间的关系，分析了马钢电网现状和内部条件，并在此基础上对系统作了各种运行方式下的计算比较，最后确定了马钢TRT发电的设计技术方案。     

马钢2500m^3高炉TRT设计及运行实践

对马钢2500m^3高炉余压发电装置(TRT)的设计特点以及生产操作管理、技术改进方面的一些经验进行总结，并指出了有待改进的问题。     

国产TRT在马钢2500m3高炉上的应用

对马钢2500m3高炉应用国产TRT的情况进行总结,认为该国产机组具有工艺合理、投资少、节能降耗、环保效益好等优点.     

马钢2500m^3高炉强化实践

马钢２５００ｍ＾３高炉化强冶炼过程中,冷却设备破损加剧。通过控制合理的煤气流分布、加强高炉操作的维护、降低生铁含硅量等措施,高炉生产稳定顺行。     

马钢2500m^3高炉降低能耗的生产实践

马钢2500m^3高炉通过采取加强管理、改善入炉原燃料质量、提高高炉操作水平、回收利用二次能源等措施，使高炉炼铁工序能耗指标(标煤)逐年下降，由1999年的425．5kg/t降到了2002年上半年的387．2kg/t。     

马钢2500m^3高炉煤气在线分析系统的应用

主要分析了工业气相色谱仪的工作原理、构成、安装方法以及对分析介质的要求，并阐述了其在马钢2500m^3高炉上的应用效果。     

马钢2500m^3高炉提高煤气利用率的措施

马钢2500m^3高炉结合自身的原燃料条件及设计炉型，通过采取中心加焦、烧结矿分级入炉、提高煤粉燃烧率等措施，保持了较高的煤气利用率，实现了高产低耗。     

马钢2500m^3高炉控制系统的功能扩充

从高炉生产过程控制系统的维护角度出发，分析了马钢2500m^3高炉控制系统的组成原理和基本功能，提出了一种扩充该系统硬件和软件功能的方法。     

马钢2500m^3高炉操作技术进步

马钢２５００ｍ＾３高炉自投产以来，顺行状况一直不理想，冷却壁破损严重，生产水平较低。１９９７年通过进行技术攻关，采取如下措施：调整布料制度，控制压差，加强对漏水冷却器的管理，完善出渣铁制度，逐步使炉况趋于稳定顺行。１９９８年在顺行的基础上，各项技术经济指标有了较大幅度的提高，冷却壁破损也得到了控制，为高炉的进一步强化打下了基础。     

马钢2500m^3高炉小粒度烧结矿回收利用生产实践

对马钢2500m^3高炉小粒度烧结矿回收利用生产操作的经验进行了总结分析。通过对小粒度烧结矿粒度的分析及对大型高炉煤气流影响的研究，对原小粒度烧结矿回收系统采取了一系列技改措施，较好地控制了入炉小粒度烧结矿粉末。同时，通过采取合理的布料方式、调整操作制度等措施，不仅消除了使用小粒度烧结矿对高炉煤气流的不利影响，而且使小粒度烧结矿成为调节高炉煤气流的重要手段之一。     

马钢2500m^3高炉小粒度烧结矿回收系统改造

对马钢2500m^3高炉小粒度烧结矿回收系统改造的思路以及具体实施过程进行了系统的阐述。     

马钢2500m^3高炉精料入炉实践

马钢2500m^3高炉通过加强从原燃料的源头到原燃料入炉前槽下的管理和技术改造等措施，实现精料入炉，满足了高炉强化冶炼的需要。     

马钢2500m^3高炉炉役后期生产实践

1 概况 马钢2500m~3高炉1994年4月25日建成投产,炉体采用双层蛇型管球墨铸铁冷却壁、工业水开路循环的冷却方式。由于诸多因素的影响,高炉投产进入第七个年头后,炉腹至炉身下部冷却壁及炉身冷却壁钩头已大量破损,局部只剩下炉皮,3号铁口两侧的冷     

武钢3号高炉TRT现状分析及潜力探讨

文章在对武钢３号高炉ＴＲＴ投产以来运行状况进行深入的现场调查后，结合有关理论对影响其出力的因素进行了认真分析，对挖掘其潜力进行了较深入的探讨，并提出了自己的见解。     

国产TRT机组在马钢高炉上的应用

介绍了马钢高炉3套国产煤气能量回收透平发电（TRT）机组的运行情况。经过数年的实践运行证明，国产TRT机组工艺合理、投资少、见效快，节能降耗效果显著，环保、社会效益高。