阻燃材料的绿色化初探

阻燃剂是高分子材料助剂研究中的一个热点，阻燃材料的环境安全性越来越受到重视。从环境保护和人类安全的角度出发，指出目前常用的卤系阻燃剂不具备环境安全性，无机氢氧化铝阻燃效率低。通过分析、举例探讨了几种无卤、高效、低烟、低毒的阻燃剂，为解决高分子阻燃材料的绿色化问题提供了可能。     

低烟阻燃不饱和聚酯树脂的研制

利用阻燃剂—助阻燃剂—消烟剂三元复配体系制备了两种低烟阻燃不饱和聚酯。研究了阻燃剂复配体系中各组分含量对阻燃抑烟性能的影响,并探讨了阻燃、抑烟机理。     

无卤阻然剂对聚丙烯复合材料阻燃性能及力学性能的影响

研究了Al(OH)3、Mg(OH)2及其二者协同作用对聚丙烯（PP）阻燃性能及力学性能的影响。结果表明,Al(OH)3、Mg(OH)2的加入提高了聚丙烯的耐燃性,二者比例适当,能起到一定的协同作用,抑烟效果显著。但随着阻燃剂用量的增加,复合材料的力学性能下降。     

水滑石阻燃剂的合成及其性能研究

将具有润滑功能的锌元素引入到镁铝型水滑石的主体层板化学组成中.通过实验研究Mg-Al水滑石、Zn-Al水滑石和Zn-Mg-Al水滑石合成及它们对软PVC阻燃性能和力学性能的影响.实验结果表明：在相同的添加量（20份）情况下,添加水滑石阻燃剂的PVC力学性能与添加Al（OH）3和Mg（OH）2差别不大.然而,水滑石的阻燃性能明显优于传统阻燃剂Al（OH）3和Mg（OH）2.Zn-Mg-Al水滑石表现出比Mg-Al水滑石和Zn-Al水滑石更好的阻燃性能.     

低烟无卤阻燃电缆料的研制

以高密度聚乙烯（HDPE）与乙烯－醋酸乙共聚物（EVA）为基体材料,表现改性氢氧化镁为填料,红磷为阻燃剂,通过熔融共混的方法,得到了低烟无卤阻燃电缆科,研究了EVA／HDPE的不同配比、氢氧化镁及红磷的不同用量对材料力学性能的影响。结果表明,当EVA／HDPE为3：1,表现处理氢氧化镁用量为70份（以树脂100份计）,阻燃助剂红磷8份,加工助剂6份时,所得到电缆料的物理机械性能和阻燃性良好,可满足实际生产的需要。     

氯化铵与氧化锑对聚乙烯的阻燃作用

把氯化铵和氧化锑按合理比例复合配成添加型阻燃剂（简称复合阻燃剂）加入到聚乙烯（ＰＥ）中，经过混炼、挤出造粒、加工成型，生产的阻燃聚乙烯具有良好的力学性能和电学性能．当复合阻燃剂用量达到３０％时．氧指数（ＯＩ）超过２８．     

输送带覆盖胶的阻燃配合研究

设计以天然橡胶（NR）/氯丁橡胶（CR）为阻燃输送带的主要原料配方.采用Sb2O3、ZB（硼酸锌）以及Mg（OH）2作为阻燃体系,考察Sb2O3的用量,ZB与Sb2O3的并用等对共混橡胶的阻燃性能及力学性能.实验结果表明：Sb2O3、ZB以及Mg（OH）2在共混胶料中能产生协同阻燃效应.随Sb2O3用量的增加氧指数和燃烧等级均有提高,而拉伸强度和断裂伸长率下降,随三氧化二锑用量进一步增加,阻燃效果不再增加.于是采用ZB和Mg（OH）2做进一步的协同阻燃增强,使阻燃性能有所提高,得到了综合性能达到指标MT668-1997要求的输送带覆盖胶.     

无卤阻燃剂对聚丙烯复合材料阻燃性能及力学性能的影响

研究了Al(OH) 3、Mg(OH) 2 及其二者协同作用对聚丙烯 (PP)阻燃性能及力学性能的影响。结果表明 ,Al(OH) 3、Mg(OH) 2 的加入提高了聚丙烯的耐燃性 ,二者比例适当 ,能起到一定的协同作用 ,抑烟效果显著。但随着阻燃剂用量的增加 ,复合材料的力学性能下降     

无卤阻燃剂对聚丙烯复合材料阻燃性能及力学性能的影响

研究了Al(OH) 3、Mg(OH) 2 及其二者协同作用对聚丙烯 (PP)阻燃性能及力学性能的影响。结果表明 ,Al(OH) 3、Mg(OH) 2 的加入提高了聚丙烯的耐燃性 ,二者比例适当 ,能起到一定的协同作用 ,抑烟效果显著。但随着阻燃剂用量的增加 ,复合材料的力学性能下降     

阻燃聚乙烯塑料的阻燃性能实验

为提高聚乙烯塑料的阻燃性,扩大其应用范围,选用含卤阻燃剂（Ｃｌ－７０）及Ｓｂ２Ｏ３作为复合阻燃剂,考察了阻燃剂对聚乙烯塑料阻燃性和力学性能的影响。实验结果表明：加入阻燃剂的聚乙烯阻燃性可达ＧＢ２４０８－８０标准,力学性能略有下降。     

阻燃沥青的研制

选用辽河AH-70号高等级道路沥青作为基质沥青,采用添加阻燃剂的方法制得了阻燃沥青。通过氧指数和水平燃烧系统地考察了十溴联苯醚、三氧化二锑、硼酸锌和氢氧化镁阻燃剂对沥青的阻燃效果,它们之间的协同效应,以及沥青在氢氧化铝、复合抑烟剂作用下的抑烟性能。结果表明,十溴联苯醚、三氧化二锑、硼酸锌和氢氧化镁分别对沥青具有一定的阻燃作用,其中,十溴联苯醚在这4种阻燃剂中阻燃效果优于硼酸锌、氢氧化镁和三氧化二锑,但其发烟量明显比其它阻燃剂大,三氧化二锑与十溴联苯醚之间存在着良好的协同效应,氢氧化铝和复合抑烟剂不但对沥青具有一定阻燃作用而且还有良好的抑烟作用。当它们按一定比例存在于共混体系中时,阻燃抑烟效果最佳,共混物的氧指数达到36.5%,水平燃烧达到I级难燃,发烟量较少。     

卤水与白云石制备阻燃剂型氢氧化镁的实验研究

白云石经煅烧、消化后与卤水沉淀反应,得到阻燃剂型氢氧化镁,采用X射线衍射(XRD)、热重差热分析(TG-DTA)、扫描电镜(SEM)等对产物进行表征.研究反应温度、卤水浓度、加料速率等因素对氢氧化镁纯度的影响.结果表明:在反应温度为60℃、卤水浓度1.0 mol/L,加料速率3 mL/min,得到纯度98%以上的片状氢氧化镁产品,可用作添加型阻燃剂.     

改性木薯淀粉/橡胶复合材料的制备及表征

不同用量改性淀粉代替部分炭黑填充到丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)中,研究改性淀粉对混炼胶硫化特性、硫化胶物理机械性能和动态力学性能的影响.结果表明:不同用量淀粉对SBR/BR混炼胶的硫化产生延迟作用;改变淀粉用量使SBR/BR硫化胶的拉伸性能有所下降,耐磨性降低;改性淀粉的填加使硫化胶的回弹性、动态生热性能显著提高.综合考虑以上性能,改性淀粉的最佳填加份数为8份.     

新型阻燃氯丁胶乳阻燃、黏合体系及其浸渍工艺的研究

研究了新型阻燃氯丁胶乳的阻燃和黏合性能及其影响因素．试验结果表明,当Sb2O3的添加量为10．6份时,胶乳的阻燃性能大幅度提高;在CR中加入粘合剂RF／RA（添加量比为4：4．6）可在一定程度上提高帆布／橡胶层的黏合性能;浸渍工艺对阻燃和黏合也有一定程度的影响,且一浴浸渍异氰酸酯和环氧树脂,烘干温度为105℃,时间为10min,二浴采用15％的氯丁胶乳浸渍2次,并经过105℃预烘干和200℃快速定型,氯丁胶乳的阻燃和黏合强度最大．     

介孔分子筛MCM-41协效改性聚磷酸铵阻燃性研究

以分子筛MCM-41作为协效剂,采用聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和三聚氰胺(MEL)复配阻燃剂,用于聚丙烯(PP)的阻燃.研究添加分子筛MCM-41对PP阻燃性能、力学性能和热性能的影响.结果表明:添加少量分子筛MCM-41即可显著提高PP的阻燃性能;当分子筛的添加量为1%(质量分数)时,阻燃PP的氧指数为32.7,比纯PP提高了92.35%.TG、DMA和SEM观察结果表明:添加少量分子筛MCM-41可以催化APP/PER/MEL间的酯化反应,促进体系成炭,形成更紧密的炭层,从而提高材料的阻燃性能.     

干法改性氢氧化镁及其在HDPE中的应用

为了改善氢氧化镁和聚乙烯的相容性,采用硬脂酸镁和硅烷偶联剂A对氢氧化镁进行干法改性,并且通过红外光谱等表征手段证明了改性剂与氢氧化镁之间发生了化学吸附.初步研究了改性后氢氧化镁在氢氧化镁/聚乙烯（MH/PE）共混体系中的力学性能、阻燃性能及分散性,结果表明,与纯聚乙烯相比,氢氧化镁添加量达到35%时,共混体系的拉伸强度从23-71MPa下降到20-57MPa、氧指数从18.6增加到26.0,热失重残余量从0增加到22%;与未改性氢氧化镁相比,改性氢氧化镁在其聚乙烯共混体系中具有更好的分散性.