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转炉钢渣热焖技术的开发应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为解决钢渣喷水冷却存在的扬尘污染严重、粉碎难等问题,设计开发了利用钢渣余热的焖渣技术。依据产渣量设计了焖渣坑个数、装渣量、焖渣时间等基本参数。通过对转炉渣冷却时间、焖渣水压力和焖渣水流量等工艺参数的探索与优化,实现了全部钢渣的粉化。 相似文献
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为了有效地循环利用转炉钢渣,攀钢结合热泼法和热闷法工艺的特点,开发了"闷泼法"转炉钢渣预处理工艺。结果表明,渣水比控制在0.035~0.045时,可使转炉渣的粉化率提高到90%,游离氧化钙含量下降2.58%,为后序生产创造条件。 相似文献
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本钢钢渣资源化项目是环保示范工程项目,采用了目前国际上流行的EPC总承包工程管理模式进行建设。本工程采用了钢渣热闷处理先进工艺,结合破碎、筛分、棒磨提纯和磁选的处理,达到了渣钢和尾渣产品分离,实现了钢渣资源化利用的目标。 相似文献
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钢渣处理是钢铁生产的重要工序,它不仅能提升废钢资源回收率,同时也可降低环境污染。从工艺路线、机械设备和环保措施等方面,详细介绍了典型闷渣磁选工艺,在河钢唐钢不锈钢公司钢渣处理中的应用情况。为同行企业钢渣处理提供了借鉴。 相似文献
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采用控制排水和调整喷水方式的罐式热闷法处理电炉钢渣,其工业性试验和应用表明,当入罐钢渣表面温度大于250℃时,控制水渣比为0.25~0.55,喷水闷浸处理时间大于18h,电炉钢渣的破碎率大于70%(粒径小于250mm)。炉渣与所含金属分离较好,回收金属的品位大部分含铁>85%,可直接返回炼钢。 相似文献
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转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物,具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状,重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度处理工艺。该工艺通过分坑倒入转炉渣、多次分段打水、颚破初破和棒磨机细磨后磁选等工艺、设备的优化,解决了当前焖渣工艺存在的焖坑内板结、焖后红块的问题,提高了钢渣质量性能,达到尾渣粒度最小化和金属铁回收量最大化,使其具备直接上线的能力,同时减少了扬尘污染与外排水资源浪费。该工艺实现了:焖渣坑直接上线比例达43%以上,脱碳线上线率达76.3%以上,尾渣破碎后粒度小于10 mm,且处理后尾渣含铁量小于1.06%,金属回收率得到大幅提升,对钢渣的回收利用具有指导意义。 相似文献
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针对韶钢50万t/a钢渣处理生产线原钢渣热闷装置使用过程中安装架、工作衬等易变形断裂,使用寿命短,钢渣粉化效果不稳定,热闷作业安全性差等问题,对热闷装置实施了改造.改造后热闷装置使用寿命明显延长,安全性大大提高,取得显著的经济效益和社会效益 相似文献
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对比分析了各种钢渣处理方法,认为热闷法处理的钢渣渣铁分离效果好,尾渣性能稳定,是最实用的钢渣一次处理方法,钢渣处理工艺设计中应优先考虑。实践证明,钢渣不经细磨过程较难经济有效地选出其中有价铁(磁性物)。因此,在钢渣二次处理工艺设计时应考虑设置磨制环节。钢渣处理工艺设计应注重勤筛分、多磁选。 相似文献
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马钢新区钢渣处理技术及综合利用 总被引:3,自引:0,他引:3
根据中国钢渣处理率和处理后钢渣再利用偏低的情况,马钢新区的渣处理按照在线全处理的模式进行设计.通过自行设计的风碎渣处理线和滚筒水淬渣处理线的实际运行,对生产中存在的设备和工艺问题进行了完善,解决了风碎渣处理和滚筒水淬渣处理的诸多难题.结果表明:目前这2条线对转炉渣和钢包渣的处理率超过90%;处理后回收废钢全部返回转炉利... 相似文献
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低浓度碱介质中钢渣碳酸化反应特征 总被引:1,自引:0,他引:1
钢渣碳酸化是一种CO2矿化利用的有效方法。通过添加低浓度碱,可有效提高钢渣碳酸化转化效率。围绕低浓度碱介质中钢渣碳酸化过程,系统研究了搅拌转速、低浓度碱浓度、反应温度等工艺条件对钢渣碳酸化转化效率的影响。在搅拌转速为450 r/min,碱浓度为20 g/L,反应温度为70 ℃等优化工艺条件下可实现钢渣碳酸化转化效率为49.72%,是传统水介质体系的1.8倍以上,且反应条件温和,介质可循环利用。进一步开展了钢渣碳酸化反应动力学研究,结果表明钢渣碳酸化反应为内扩散控制,计算得到表观活化能为22.48 kJ·mol-1。 相似文献
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TANG Oujing 《Baosteel Technical Research》2015,(2):49-54
This study focuses on the development of a new type of nonmetallic steelmaking slag abrasive.The performance,processing,and application of steelmaking slag as a nonmetallic abrasive are introduced.The chemical composition,hardness,crushing value,and particle gradation of steelmaking slag are analyzed.A processing method for steelmaking slag as a blasting abrasive is suggested and evaluated.Compared with conventional abrasives such as copper ore sand and cast iron shot,processed steelmaking slag exhibits similar performance and can satisfy abrasive technical requirements.The derusting effect provided by steelmaking slag for a ship deck can reach the Sa2.0 level,and its recyclability is higher than that of copper ore sand.The derusting performance of steelmaking slag is similar to that of copper ore,and it can thus be used in repairing ship decks. 相似文献
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在炼钢生产过程中产生了大量的含铁废弃物,通过短流程循环利用、供转炉工序使用,改善了转炉渣性能,提高了含铁废弃物的循环利用率,解决了炼钢含铁资源浪费、运输过程环境污染等问题,为炼钢含铁资源的循环利用奠定了坚实的基础。 相似文献
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顶吹氧平炉炼钢熔炼过程中造渣是重要的,由于平炉炼钢供氧强度大,一氧化碳反应激烈,钢液降碳快,熔炼时间短等,给造渣带来困难。采用新型熔剂--钛渣作造渣剂,可以解决这个问题,经过三年多的试验研究,取得了大量的数据,结果使用钛渣作造渣剂,可以 降低熔渣熔点,改善熔渣流动性,降低铁料消耗,提高炉底寿命。 相似文献
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