国产变频异步电动机在高线粗、中、预精轧机中的应用

新疆钢铁公司高速线材厂设计年产量为４０万ｔ ,主要产品规格为Φ５ ０～２０ｍｍ圆钢和Φ８～１６ｍｍ螺纹钢 ,最大轧制速度１１０ｍ／ｓ。１８架粗、中、预精轧机均由摩根设计国内制造 ,配备了上海电机厂生产的ＹＢＦＪ５００ ４交流变频异步电动机 ,主传动变频装置采用意大利ＡＮＳＡＬ ＤＯ公司ＳＶＴＬ变频器。电机配置４００ｋＷ７５０／１５００ｒ／ｍｉｎ ,６００ｋＷ、７００ｋＷ９００/１８００ｒ／ｍｉｎ。１交流变频异步电动机变频器因采用各种类型的ＰＷＭ调制技术 ,其输出所含的高次谐波电压、电流将严重影响电机的绝缘强度并…     

包钢轨梁厂950 mm初轧机主传动系统

介绍了用于包钢轨梁厂950mm初轧机主传动改造项目的GE交交变频主传动系统的同步电动机和主电路方案，详细地介绍了交交变频全数字控制系统的控制功能和软硬件构成，该系统目前运行状态良好，达到设计要求的水平。     

重钢五厂2350mm轧机4000kW全数字控制交交变频同步电机调速系统投运成功

重钢五厂２３５０ｍｍ轧机４０００ｋＷ全数字控制交交变频同步电机调速系统投运成功由冶金部自动化研究院、东方电机厂、重庆钢铁公司共同研制的４０００ｋｗ全数字控制交交变频同步电机调速系统，日前在重钢五厂２３５０ｍｍ中板轧机主传动中一次试车成功并投入轧钢生产...     

热带钢轧机主传动驱动系统交交变频技术改造

投产较早的老热带钢轧机产品已不能适应当前的对品种、规格及质量的要求,都需进行技术改造,其关键部分主传动驱动系统发展趋势是用交交变频技术改造原有直流传动。本文将具体介绍攀钢１４５０热连轧交交变频技术改造的工程实施。     

SVC在攀钢轨梁厂万能轧机上的应用

攀钢集团钢钒有限公司轨梁厂万能轧机主传动采用交交变频,谐波含量大,功率因数低,为了解决由此造成的电能质量问题,投产后不久便增设了SVC装置。在分析万能轧机同步电动机交交变频传动系统的负荷、谐波以及TCR产生的谐波的基础上,对轧机SVC装置的参数计算、补偿效果进行了研究,并将结果与实测数据进行了比较。SVC装置投运后,电网电能质量得到明显改善,功率因数和谐波含量均满足国家标准。     

交交变频全数字矢量控制主传动系统

０　概述 在工业生产,特别是在冶金行业中,交交变频同步电机矢量控制系统已成为大型轧钢机和矿井提升机等主传动发展的趋势。德国西门子公司于１９８９年成功地将交交变频系统应用于热连轧机主传动,标志着交流调速系统的性能已超过直流调速系统。 我国从１９８５年起引进交交变频系统应用于轧机主传动。国内的研究院所于９０年代初成功地开发出国产交交变频系统应用于粗轧机、精轧机主传动,但一直没有应用到热连轧机中。在各种轧钢中,连轧机的轧钢工艺最为复杂,控制难度大,对传动系统要求有较高的动态响应和精度,我国冶金行业共有１…     

大功率轧机控制系统的分析与研究

目前,钢铁企业多采用交流调速的方法进行轧机的传动控制。本文的分析研究基于交—直—交变频的同步电动机矢量控制系统,通过仿真验证了同步电动机矢量控制系统的优越性,为轧机传动控制提供技术参考。     

轧机电气主传动方案的分析与比较

首钢2160轧机电气主传动原设计方案为交交变频全数字矢量控制调速系统,而宝钢1580轧机应用的是GTO交直交变频技术,为此本文对交交变频和交直交变频进行了深入的分析和比较,以供类似工程建设时参考与选择。     

全数字矢量控制系统的实现与工程调试方法

采用SIOMADYN D控制系统进行系统集成,完成攀钢热轧板厂精轧机6机架、粗轧机的主传动交交变频同步电机全数字矢量控制系统的改造工程。通过对这套轧机的改造,对大型交交变频同步电机传动系统的设计、调试特点有了进一步的认识,积累了宝贵的经验,使大功率交交变频同步电机传动系统的调试方法日臻完善。     

大功率轧机交流调速技术的发展

介绍了当前大功率轧机主传动采用的交流调速系统概况以及交交变频,LCI交直交变频,IGCT/IGBT三电平PWM变频等交流调速系统等的特点;分析了轧机主传动机电振动的原因及抑制方法;最后阐明中国大功率轧机主传动交流调速系统的现状与发展.     

国丰1450热连轧交流传动系统设计

唐山国丰钢铁有限公司1450热连轧2^#生产线主传动均采用交交变频控制方式,其主传动电动机均为大功率凸极交流同步电动机,采用全数字交交变频矢量控制的交流调速装置。每套交交变频装置由3台电网自然换流无环流可逆变流器、整流变压器、励磁主回路及矢量控制调速系统组成;控制回路采用Siemens的TDC和Simadyn D相结合的控制模式,既保证了控制系统的可靠性和快速性,同时也极大提高了系统扩展性,方便了与其他生产设备的连接。此外多个TDC组成的GDM网络也为全线重要控制系统软硬件的整合和统一管理提供了平台。系统投入使用以来,主传动控制系统故障率低、维护量小、运行平稳可靠,各项传动系统性能指标均达到设计目标,对同类配置主传动解决方案具有一定的指导借鉴意义。     

交交变频矢量控制系统在中厚板的应用

介绍了天津钢铁有限公司中厚板车间轧机主传动采用交交变频矢量控制系统的应用情况,以及主传动控制系统的基本组成和控制功能。     

矢量控制同步机在负载扰动时气隙磁场的变化

针对大功率交交变频同步电动机传动系统采用矢量控制技术后的气隙磁链在突加负载时的变化情况进行了研究 ,并结合实际进行仿真 ,证明大功率交交变频凸极同步电动机采用矢量控制技术后 ,其气隙磁链在突加负载时略有增加。     

交交变频正弦波型自控同步电机传动系统的分析

一、概述 交交变频正弦波型自控同步电机是近年来世界各国正在积极研制的一种交流传动方式。它适合于低速运转、频繁可逆加减速的轧机主传动。 交流调速有许多种方式,从轧机传动的要求出发,自控同步电机的传动性能优越于     

5000kW交交变频同步电动机阻尼条断裂的故障分析及治理

根据交交变频同步电动机阻尼绕组损坏的故障现象,根据阻尼绕组工作特性,分析了故障产生的主要原因,提出对阻尼端环结构、阻尼条装配形式等改进措施,实施后消除了原电动机存在的缺陷和隐患,并对轧钢用凸极交交变频同步电动机的设计方案改进和完善具有较高的参考价值。     

热轧宽带钢精轧机组机架振动分析及抑制措施

以某热连轧生产线主传动F1~F4机架增容改造为背景,对交交变频主传动的控制系统进行了设计、装置制造、调试及新功能开发。从传动系统的稳态分析及轧制过渡过程入手,推导了交交变频传动系统带负荷观测器和不带负荷观测器的传递函数,利用MATLAB进行稳定性分析,找到了轧机振动的原因,提出了抑制措施。投入负荷观测器后,对抑制轧机振动起到了良好的实际效果。     

合金钢棒材生产线半连轧可逆式粗轧机主传动系统设计方案选择

根据合金钢棒材生产工艺的特点及粗轧机对传动系统的要求,结合作者多年设计和实践经验,介绍了半连轧可逆式粗轧机主传动系统设计时,如何选择变频装置、传动电动机、整流变压器、电源补偿装置,重点对比分析了三电平交-直-交变频装置和交-交变频装置的特点及性能价格、同步电动机和异步电动机的结构和性能参数以及无功补偿和谐波补偿的特点,最终给出了选择建议。     

大功率IEGT变频器概述

湖南华菱涟钢超薄板带钢热轧生产线 (CSP)是一条紧凑型薄板坯连铸连轧生产线 ,年生产能力 2 4 0万t,产品厚度为 0 8～ 12 7mm ,宽度为 80 0～ 16 0 0mm。轧线为七机架连轧 ,最高轧制速度为 2 2m/s。轧机主传动采用同步电机 ,额定容量为 10 0 0 0kW ,主传动变频器为东芝 -GE生产的大功率IEGT变频器。IEGT变频器是一项传动领域的新技术 ,在国内是第 1次应用 ,国外应用的也不多。IEGT(InjectionEnhancedGateTransistor的缩写 )是注射增强型门极晶体管。IEGT元件是一种大功率电压触发型电力晶体管 ,额定电压为 4 5 0 0V ,额定电流…     

SVC静止型动态无功补偿在电网中的应用

随着电力电子器件的迅速发展 ,大功率交交变频装置在交流调速中得到了广泛的应用 ,但同时也出现了新的问题 ,即对电网造成的污染日益严重 ,产生这种污染的主要原因是用电负荷的电流波形中含有冲击无功分量和高次谐波分量。迄今为止 ,国内外已研究开发了多种使用于不同场合的改善电压波形、抑制冲击无功的动态无功补偿装置。济钢中厚板厂原有２套粗轧机装置 ,没有有效的功率补偿装置。因此 ,电网质量比较差 ,现在济钢中厚板厂二期工程中 ,新上精轧机２套交交变频装置 ,电机功率２×７０００ｋＷ ,与２套粗轧机装置同时连接到３５ｋＶ母线上 ,…     

轧机主传动设计及现场调试

1 设计 我院设计的苏州钢铁厂φ650轧钢车间,其中φ650×1轧机主传动电动机1ZD为YR2000—12/1730,2000kW,495rpm,定子电压6kV,定子电流234A,转子电压1180V,转子电流1050A;φ530×3轧机主传动电动机2ZD为YR2500—8,2500kW定子电压6kV,定子电流279A,转子电压1766V,转子电流865A。根据工艺生产要求,分别对两台主传