经济型高固含量苯丙乳液的制备及性能研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)这三种单体采用半连续聚合的方法得到苯丙乳液,考察了溶剂质量、乳化剂配比、种子单体比例(聚合方式)、引发剂质量、苯乙烯含量对苯丙乳液性能的影响,并选出单因素实验中影响显著的因素,最后以正交实验确定最优工艺配方,制备出高固含量苯丙乳液。实验结果表明,苯丙乳液的最优工艺配方为:溶剂33.3wt%、引发剂0.3wt%、乳化剂配比为1∶3、苯乙烯22.2wt%、种子单体1/3,以此配方制得的乳液呈透明泛蓝色,各项稳定性优良,固含量可达58%,凝胶率较低,制得的清漆漆膜表面平整均匀且具有一定的光泽,耐水性良好,耐洗刷次数高达417次。     

低温成膜苯丙乳液的制备及性能研究

采用预乳化法制备了可低温成膜的苯丙乳液,讨论了软硬单体配比、乳化剂选择、乳化剂用量以及成膜助剂用量对乳液及涂膜性能的影响,并对低温成膜机理作了简要的探讨。结果表明,当软硬单体质量比为1.1∶1.0,十二烷基硫酸钠（SDS）与烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）质量比为2∶1,乳化剂用量为4%,成膜助剂用量为单体总量6%时,所制备的苯丙乳液及涂膜各项性能优良。     

苯丙乳液游离单体含量影响因素的研究

本文研究了不同条件对苯丙乳液游离单体的影响,采用化学分析法测定乳液中游离单体含量。在乳液固含量为45%,反应3 h时,当反应温度为77℃,软硬单体比例为5∶3,pH缓冲剂碳酸氢钠含量0.3%,乳化剂十二烷基硫酸钠含量2.5%,选用氧化还原引发剂KPS/NaHSO_3,其含量为0.5%且比例6∶1时,可得到游离单体含量较低的苯丙乳液,从而为制备"绿色"环保水性涂料奠定基础。     

功能单体改性苯丙乳液的合成研究

采用甲基丙烯酸脲杂环和反应型有机硅为功能单体、过硫酸钾为引发剂,对苯丙乳液进行改性及合成研究;并对实验工艺、乳化剂的配比、引发剂的浓度、不同功能单体对苯丙乳液性能的影响进行讨论分析。结果表明,当十二烷基苯磺酸钠：辛基酚聚氧乙烯醚质量比为2：1时,过硫酸钾含量为单体总量的0．6％时,可以合成性能优良的改性苯丙乳液。     

高硅高固含量硅丙外墙乳液制造研究

高固含量涂料制造是涂料行业发展趋势,有机硅改性丙烯酸树脂做基料提高了外墙涂料的耐候性。采用甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸类单体与有机硅单体共聚,采用单体预乳化,种子乳液聚合与单体滴加工艺,制备了高硅含量高固含量硅丙树脂。以单体转化率和凝胶率为评价标准,通过单因素实验和正交实验优化了实验配方。结果表明,优化配方下制备的树脂具有较高的有机硅质量分数,达到单体总量的16%,乳液固质量分数为61.05%,且乳液稳定性好,其性能符合GB/T 9755—2014标准。     

高致密性苯丙乳液的合成及性能研究

采用半连续种子乳液聚合法,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)为原料,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和三官能团交联剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)为交联单体,制备了高致密性的水性苯丙钢材防腐乳液,考查了GMA、TMPTMA对乳液性能的影响。结果表明,GMA、TMPTMA(核层)用量为3%,可提高乳液的致密性,涂膜交联度95.4%、吸水率6.1%、耐盐雾时间360h。     

化学分析法测定苯丙乳液中游离单体含量

介绍了化学分析法测定苯丙乳液中游离单体的含量，实验结果表明，化学分析法是除气相色谱法以外的另一种简便，实用，准确的方法。     

高固含量阳离子型苯丙乳液的聚合稳定性

采用半连续预乳化聚合工艺,以乳化剂J、OP-10为复配乳化剂,制得了可用于木器底漆、固含量高达42%的阳离子型苯丙乳液.考察了乳化荆种类及用量、引发剂用量、功能单体种类及用量等因素对苯丙乳液聚合稳定性的影响.     

高固含量苯丙微乳液的合成研究

采用单体预乳化聚合法,以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)为单体,制备了苯丙微乳液,研究了合成温度、引发剂浓度等反应条件对苯丙乳液性能的影响。研究结果表明:当引发剂浓度为单体质量的0.7%,软硬单体的质量比为4∶6时,反应温度为85℃时,苯丙微乳液的综合性能良好。     

有机硅-苯丙乳液的最低成膜温度

清华大学的杜奕等人以有机硅单体、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、苯乙烯等为原料,采用半连续法制备了稳定的有机硅-苯丙乳液,研究了软硬单体配比和有机硅单体含量对共聚物玻璃化温度(Tg)及乳液最低成膜温度(TMF)的影响;并选用3种成膜助剂分别考察了成膜助剂的种类、用量对乳液TMF的     

高硅含量自交联硅丙乳液的合成及性能研究

采用后交联技术，在滴加有机硅单体前调节反应体系的pH值，控制有机硅氧烷的水解，合成硅含量高达30％的自交联硅丙乳液。对该乳液进行交联度测定、红外光谱和粒径分析，证实了交联反应的发生。性能测试表明，提高硅含量极大地增强了聚合物的稳定性、耐水性、耐溶剂性和热稳定性。     

高含量有机硅改性水性聚氨酯乳液的制备及性能研究

合成了高有机硅含量的水性聚氨酯稳定乳液。测量了有机硅含量对水接触角的影响,并对乳液的稳定性、黏度及涂膜的FT-IR、DSC、机械性能等进行了表征。     

高硅烷含量硅丙复合乳液的性能及应用研究

将γ－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中水解速度较快的甲氧基置换成水解速度较慢的乙氧基或异丙氧基，通过乳液共聚，合成了新型高硅烷含量的硅丙复合乳液。用核磁共振（NMR）对新型硅烷单体进行了结构表征，并采用傅里叶红外光谱（FTIR）证实了共聚物结构。聚合物膜的应力－应变及耐水性测试结果表明：该聚合物具有优良的力学性能和较强的耐水性。用此硅丙乳液配制了一种高性能外墙乳胶漆，其各项性能指标均达到或超过了GB／T9755－1995国家一级品的标准。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

采用有机硅氧烷与丙烯酸酯单体共聚制备有机硅改性丙烯酸酯乳液,研究了有机硅单体用量、乳化剂配比和温度等因素对乳液的影响,并对涂膜性能进行了测试。研究结果表明,有机硅与丙烯酸酯单体能很好地聚合,且制备出的乳液性能优异,可以作为高性能外墙涂料的基体树脂。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及其性能研究

以SDS、OP-10为乳化剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为氧化还原引发体系进行有机硅改性丙烯酸酯乳液聚合研究,比较不同工艺条件对乳液聚合及其性能的影响.研究结果表明有机硅后加工艺得到的乳液性能优于有机硅先加工艺得到的乳液.采用红外光谱表征硅丙共聚物的组成、结构,表明用不同工艺均能成功地在丙烯酸酯聚合物上引入有机硅.透射电镜表明得到的硅丙乳液为核壳结构.     

高固含量无皂丙烯酸酯共聚乳液的合成研究

以烯丙氧基壬基酚乙基聚氧乙烯硫酸钠（DNS-86）为反应性乳化剂,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,丙烯酸丁酯（BA）为软单体,甲基丙烯酸（MAA）为功能性单体,采用预乳化种子半连续聚合方式,合成了固含量65％的无皂丙烯酸酯乳液。讨论了软硬单体配比、乳化剂用量、聚合温度等反应条件对高固含量乳液的合成及性能的影响。     

高性能硅丙乳液的合成工艺探究

通过细乳液法种子乳液聚合合成高性能硅丙乳液。探讨了软硬单体的比值、有机硅的选择及用量、阴非离子乳化剂的最佳比、最佳反应温度、最佳引发剂的量,制备出一种耐水性好、耐沾污能力强、稳定性好、粒径小且分布密集的高性能硅丙乳液.     

乳化剂对高硅含量硅丙乳液的性能影响

引入乙烯基三异丙氧基硅烷（C-1706）对丙烯酸酯乳液进行改性,选用反应性乳化剂与阴离子乳化剂、非离子乳化剂复配,考察了乳化剂、有机硅单体、反应温度等因素对乳液的性能影响。通过测试乳液的固含量、吸水率、钙离子稳定性、机械稳定性、稀释稳定性、黏度及红外光谱来表征乳液的性能。结果表明：采用后交联的方法制备乳液,当乳化剂总量为4％,有机硅用量为15％时,乳液综合性能最佳。     

聚苯乙烯乳液改性水泥耐蚀性能的研究

分别在温度和乳化剂浓度不同的条件下合成了聚苯乙烯乳液,然后在水泥中掺入一定比例的聚苯乙烯乳液得到了聚合物改性水泥,研究了聚苯乙乳液合成温度、乳化剂浓度和掺入比例对改性水泥抗硫酸盐腐蚀性能的影响。结果表明:加入适量的聚苯乙烯乳液可以有效提高水泥的抗硫酸盐腐蚀性能;提高聚合温度和乳化剂浓度可以使聚苯乙烯乳液粒径减小,有利于提高水泥的耐腐蚀性。     

羧化聚苯乙烯增容PA1010/PS共混体系的形态及相容性研究

采用扫描电镜、动态粘弹谱和偏光显微镜等方法研究了羧化度的摩尔分数为３．２％时羧化聚苯然增容ＰＡ１０１０／ＰＳ共混体系的形态及相容性。结果表明,在ＰＡ１０１０／ＰＳ体系中ＣＰＳ的加入能有效地改善体系的相容性,这表现在加入ＣＰＳ后分散相与基体间的界面变得模糊。