水泥窑尾余热锅炉结料堵塞的原因及对策

1存在的问题 新疆XX水泥厂4号窑为经过改造的普通干法余热发电窑，窑体型式是Ф3／3．5m×60m热端扩大型干法中空窑。2008年年初为加强窑内通风，提高熟料产质量，对窑尾收尘器和主风机进行了改造，改造后窑系统台时产量达到了预期目标。但过热器、凝渣管部位频繁发生严重堵灰事故，半个月左右必须停窑清理余热锅炉积灰才能恢复正常生产。     

我厂中空窑窑衬的配套和使用

我厂有2条60m干法带余热发电中空窑，在几年的生产实践中，我们在窑内耐火材料合理选择及应用方面取得了一定的经验，为窑系统提高运转率奠定了良好的基础。     

干法小回转窑技术改造的可行性研究

1 小型回转窑技术改造项目的提出 我国水泥工业有11ll台回转窑,除了400多条大中型回转窑(新型干法窑、余热发电窑、湿法窑、立波尔窑)外,其余700台均为小型回转窑。小型回转窑中约有348台各种类型和规格的预热器窑,383台是中空回转窑。 1 小型回转窑技术改造项目的提出 我国水泥工业有1111台回转窑,除了400多条大中型回转窑(新型干法窑、余热发电窑、湿法窑、立波尔窑)外,其余700台均为小型回转窑。小型回转窑中约有348台各种类型和规格的预热器窑,383台是中空回转窑。 预热器窑又多是简易的立筒预热器窑,生产状况和技术水平都很差,产量很低,生产管理落后。中空回转窑更是比较原始的落后回转窑,其原料虽然干法入窑,但窑的烟气余热没有加以回收利用,是一种能耗非常高的窑型。一般的干法中空回转窑熟料煤耗高达250—300公斤标煤/吨熟料,有的甚至达到400公斤标煤/吨熟料。小型回转窑的台时产量也比较低,比同规格的其他型式回转窑约低三分之一到一半。且干法中空回转窑大多是简易投产,原料和水泥制备系统简陋,水泥产品质量不高,窑的设备水平较差、运转率很低,环境污染严重,粉尘排放量很大。中空回转窑企业大多经济效益不好。故这种回转窑必须进行全面技术改造,才能改变面貌,成为技术水平较高的窑型。对     

"电改袋"实践一例

为解决环保问题,新疆天山水泥股份有限公司决定对1号、2号窑尾除尘进行改造。1号窑为3m/3.5m×60m干法中空窑、2号窑为3m×60m干法中空窑。改造前技术参数见表1。由于场地狭小,改造选用BFRS700-2×4型反吹风袋式收尘器,常规处理风量14000m3/h、过滤风速≤0.4m/min,滤袋规格0.2m×7.8m,决定使用GORE-TEX覆膜抗酸玻璃纤维滤袋。改造后2号窑运转正常,而1号窑窑内通风差、收尘器阻力大。原工艺流程:回转窑→余热锅炉→增湿塔→风机→立式电收尘器→大气。现工艺流程:回转窑→余热锅炉→增湿塔→反吹风袋式收尘器→风机→烟囱→大气。…     

窑尾袋收尘器滤料选择

新疆天山水泥股份有限公司天山水泥公司其前身是始建于1958年的原新疆水泥厂,公司一分厂配置有两条余热发电干法中空窑(1号和2号窑)、一条700t/d烧煤预分解窑(3号窑).三台窑所生产的特种水泥、高标号水泥产量居全疆之首,是西北地区最大的特种水泥生产基地.     

流态化预分解余热发电技术的开发

O 引言 传统水泥窑余热发电工艺一直采用中空窑余热发电。20世纪70年代以来,随着新型干法水泥     

两代水泥窑纯余热发电技术及相关问题比较研究

0引言 目前，国内具有水泥窑余热发电工程设计、技术开发能力的数家单位，以利用日本KHI技术及设备建设的宁国水泥厂和柳州水泥厂纯余热电站为蓝本，推出了几种水泥窑纯余热发电的热力循环系统并已在上海万安1400t／d、浙江三狮2500t／d及5000t／d等数条预分解窑生产线上实际应用。本文对目前我国新型干法水泥窑纯余热发电几种热力循环系统、循环参数、废气取热方式的特点及发电能力进行了研究、分析和比较，并介绍了作者提出的第二代水泥窑纯余热发电技术的特点及实际应用工程——山水昌乐水泥有限公司2500t/d新型干法窑3．3MW（汽轮机为1980年生产的NK3．0—2．4／3851日机组）纯余热电站，该系统已于8月6日调试结束。希望本文对水泥生产企业建设余热电站的决策及水泥窑纯余热发电技术和装备的发展有指导意义。     

江苏省新型干法水泥窑的现状与发展

为了贯彻国家建材局建材生产发[1996]132号文件精神,我们对省内新型干法窑生产现状进行了初步调查,同时对其他类型的旋窑企业现状也进行了一些调查。调查概况及分析整理如下。1 概况 我省水泥工业现有80条旋窑生产线,其中,预分解窑6条,旋风预热器窑14条,立筒预热器窑6条,合计共26条。另外,还有余热发电窑14条、湿法窑15条和小型干法中空窑25条。1995年全省生产水泥3483万t,生产熟料2850万t,其中旋窑生产熟料490万t,占总产量17.2％.     

余热发电励磁系统常见故障分析

干法中空窑的余热发电机组容量较小,一般均采用并激式直流发电机作为同轴直流励磁机。励磁系统能否正常运行,对同步发电机可靠的发供电起着重要作用。因此,针对余热发电的一些特殊性,我们对励磁系统常见的一些故障加以分析,以供参考。     

窑筒体辐射热与窑尾烟气余热联合利用的技术

回转窑筒体过渡带至烧成带表面的辐射温度高达380~400℃，我公司结合水泥窑余热发电系统的配置情况，通过改造将这部分的热量与余热发电系统的热量联合起来利用。