红麻皮秆分离效果考核指标体系

在制浆造纸工业中,对采用红麻为原料日益重视。由于红麻的皮与秆在制浆过程中的工艺特点有很大不同。一般认为,采用全秆进行制浆,不如将红麻的皮与其秆芯进行分离后再分别进行制浆更加合理。为此,如何有效地将红麻的皮与秆芯进行分离,是当今备料专业中的一     

红麻硫酸盐法蒸煮及其纤维分离点

对红麻全秆、秆芯及麻皮分别进行硫酸盐法蒸煮试验,研究了用碱量和蒸煮时间对制浆的影响,找出了它们各自适宜的蒸煮条件。比较了红麻全秆、秆芯和麻皮在硫酸盐法蒸煮中的特点,并通过测定不同蒸煮时间所得纸浆的筛渣率,找出了红麻全秆、秆芯及麻皮硫酸盐法蒸煮的纤维分离点。     

红麻的生物化学制浆

美国农业部林产品实验室科研人员试验了用白腐朽菌处理红麻全秆与用ＰｈｌｅｂｉｓＳｕｂｓｅｒｉａｌｉｓ菌处理红麻韧皮纤维 ,然后采用硫酸盐制浆 ,并评价了采用ＤＥＤ、ＤＥＤＥＤ和ＤＥＤＰ多段漂白红麻纸浆的可漂性能。用白腐朽菌处理后红麻全秆硫酸盐浆的机械强度性质相当于参照对比的红麻全秆硫酸盐浆的强度 ,用Ｐ．Ｓ．菌处理后红麻韧皮纤维和白腐朽菌处理后红麻全秆的硫酸盐浆与参照对比的硫酸盐浆比较结果表明 :纸浆的撕裂强度值高 ,生物—硫酸盐红麻韧皮纤维浆的白度与参照对比浆比较要高８ % ,红麻全秆生物—硫酸盐浆的得率为４…     

红麻皮秆分离效果考核指标体系

在制浆造纸工业中,对采用红麻为原料日益重视。由于红麻的皮与秆在制浆过程中的工艺特点有很大不同。一般认为,采用全秆进行制浆,不如将红麻的皮与其秆芯进行分离后再分别进行制浆更加合理。为此,如何有效地将红麻的皮与秆芯进行分离,是当今备料专业中的一个课题。将红麻的皮与秆芯进行分离,就要建立分离质量指标体系来考核分离的效果,并作为评价分离系统优劣的标准。本文针对这方面的工作进行一些探讨。     

山东莱芜造纸三厂计划扩建红麻全秆制浆造纸生产线

1986年10月20日,山东省泰安市科学技术委员会组织有关单位对山东省莱芜市造纸三厂(方下造纸厂)的红麻全秆制浆造纸进行了技术鉴定。与会代表一致通过了红麻全秆制浆造纸的技术总结报告和成品检测报告。 山东省莱芜市造纸三厂以红麻全秆为原料,用硫酸     

红麻全秆硫酸盐法制浆工艺的优化

介绍红麻全秆硫酸盐法间歇蒸煮的实验室研究及中试生产试验。结果表明,优化的红麻全秆硫酸盐法制浆工艺条件为:用碱量18%(Na2O计),硫化度25%,温度165℃,保温时间2h。生产试验结果与实验室结果相吻合,红麻全秆可以在常规的草类制浆线上正常生产。生产纸浆的粗浆得率为45%,卡伯值为22。此外,蒸煮黑液的碱回收是可行的。     

红麻制浆造纸现状及发展方向（上）

对国内外开发红麻制浆造纸的主要成就及世界近年成功的红麻ＣＴＭＰ制新闻纸和高效皮秆分离技术作了评述。叙述了我国红麻全秆制浆造纸的最新发展并提出了建议。     

全秆红麻硫酸盐法模拟连续蒸煮的研究

进行了硫酸盐法模拟连续蒸煮实验,详细探讨了全秆红麻的制浆性能。结果表明,全秆红麻制浆可采用常规连续蒸煮工艺,适宜的制浆工艺条件为:用碱量20%(Na2O计),硫化度22%,液比1∶4;预浸温度为80℃,时间10 min,蒸煮最高温度为168℃,保温时间60 min,粗浆得率45.5%,卡伯值26.6,白度21.1%ISO,所制取的红麻浆具有较高的成浆强度。     

禹城县造纸用红麻原料基地建设

红麻是一种优质长纤维造纸原料,全秆化学浆可部分代替针叶木浆配抄多种高级纸张,目前,国内开展红麻全秆造纸中存在的主要问题是工农脱节,纸浆厂的原料供应没有保证。为促进我国红麻全秆制浆造纸的发展,解决我国造纸用长纤维木浆严重不足的矛盾,我所於1987年与山东禹城经济研究中心、县红麻纸浆厂协     

红麻制浆造纸现状及发展方向（下）

对国内外开发红麻制浆造纸的主要成就及世界近年成功的红麻ＣＴＭＰ制新闻纸和高效皮秆分离技术作了评述，叙述了我国红麻全秆制浆造纸的最新发展并提出了建议。     

红麻秆制浆性能研究

对福红系列红麻秆进行化学组成测定和制浆工艺条件优化。试验结果表明：福红系列红麻秆芯部纤维素含量为48.77%,是较好的制浆造纸原料;经过正交试验优化出最佳工艺条件为：用碱量22%、最高蒸煮温度165℃、保温时间120min,该条件下制得的浆得率46.60%、高锰酸钾值9.72。研究结果为红麻秆制浆造纸利用提供依据     

红麻全秆制APMP的探讨

对取自黑龙江大庆地区的红麻全秆进行APMP制浆研究,通过对实验数据的分析及诸影响因素的讨论,优化了红麻全秆两段浸渍加补充漂白制APMP的工艺条件。     

红麻全秆制APMP的探讨

对取自黑龙江大庆地区的红麻全秆进行APMP制浆研究,通过对实验数据的分析及诸影响因素的讨论,优化了红麻全秆两段浸渍加补充漂白制APMP的工艺条件.     

红麻亚硫酸氢镁法制浆工艺

对红麻酸法制浆生产文化用纸进行了研究。通过对红麻的全秆 芯秆和韧皮部进行化学成分分析及正交试验确定出红麻全秆亚硫酸氢镁法蒸煮的最佳工艺条件 :总酸 5 .6 % ,最高温度 16 0℃ ,保温时间 12 0min ,酸比 1.5 ,液比 1∶5。在此条件下蒸煮所得浆料的细浆得率 4 8.3% ,卡伯值 4 2 .1,粘度 94 8.6mL/g ,原浆白度为5 1.4 %ISO     

造纸用红麻原料打包的研究

对红麻料片进行压缩性能、模拟打包和全秆打包试验，并进行了堆贮观察与霉变试验分析，确定出了红麻原料的成包条件；根据试验并参考现有棉花和草料打包，提出三种红麻料片的适宜打包规格、水分和密度等。根据红麻料片压缩性能试验，提出红麻全秆、红麻秆和红麻皮压缩特性的数学方程，为制定红麻原料的打包工艺提供了依据     

亚硫酸铵法红麻全秆浆生产牛皮箱纸板通过鉴定

由江苏省科委下达、南京林业大学和徐州新华纸板厂共同承担的“亚铵法红麻全秆浆生产牛皮箱纸板”项目,已于1988年1月22日在徐州市通过省级中试技术鉴定。 红麻是正在开发中的一种新的造纸(板)纤维原料,利用红麻全秆亚铵法制浆,生产牛皮箱纸板,可以代替部分进口木浆,节省外汇。亚铵法蒸煮废液可用作肥料,适合于中、小型工厂采用,是有发展前途的一种     

谈红麻全秆CTMP配抄箱纸板生产技术

我公司引种、推广种植红麻,并采用亚铵法红麻全秆半化学浆生产箱纸板、高强瓦楞原纸已有10余年的历史.年产1万吨的红麻CTMP车间和配套的热电工程、供水工程,1997年5月正式投产.所生产的红麻全秆CTMP,主要用于配抄低定量A、B等箱纸板和A等瓦楞原纸.现就红麻全秆CTMP生产技术的认识浅谈如下:     

红麻全秆连蒸制胶印书刊纸的研究

近几年来，我国对红麻全拜制浆造纸已进行了广泛的研究。在技术和经济指标上充分肯定了红麻原料的使用价值，为了探索红麻原料在连续蒸煮器上的适应性和可靠性，我们进行了红麻全秆连蒸制胶印书刊纸的研究。1原料的准备及化学分析试验用红麻因存放时间较长，在备料时麻秆和麻皮分高严重，长短极不整齐，有的皮部长达1．sin以上，秆部短的只有4～6mm，不能适应小型连续蒸煮设备的要求，特别是过长的麻皮缠绕在预浸机的螺旋上，根本无法进料。并在螺旋输送过程中，皮部在螺旋上打滑，不能顺利送料。为了保证蒸煮能正常进行，我们将皮部筛选出…     

速生红麻纤维形态和制浆造纸性能研究

进行了一种速生红麻(hibiscus canniness L.)的纤维形态和制浆造纸性能的试验研究.该种速生红麻的纤维形态和化学组成表明该红麻适合用作造纸原料;全秆红麻采用烧碱-AQ法制浆可制得卡伯值16左右,得率46%左右的未漂浆,该纸浆有较好的漂白性能,容易用DQP和CEH漂序漂到84%ISO的白度.未漂浆和漂白浆均有较好的强度性能,在相同的打浆度或打浆转数下,DQP漂白浆的强度(尤其是撕裂指数)比CEH漂白浆好得多.     

从红麻纤维形态看其造纸性能

自1983年研究开发红麻造纸以来,目前全国已有数十家纸厂利用红麻生产了牛皮箱纸板、书写纸、双面胶版纸、打字纸、拷贝纸、邮封纸、凸版纸、胶印书刊纸和卷烟纸等纸张。生产实践证明,配用部分红麻全秆浆和用100％红麻全秆浆生产出来的纸张,均具有较好的物理性能。据日本资料介绍,在实验室内将红麻用硫酸盐法、中性亚硫酸盐法、烧碱法三种方法制浆后(打浆度为60°SR)抄成纸片与硫酸盐法木浆比较其物理性能,结果见表1。